Laser Cladding Technology: Thepa le Lisebelisoa

Laser Cladding Technology: Thepa le Lisebelisoa

Nako ea ho Bala: 4 mets

Kalafo ea Bokaholimo bakeng sa ho Koala Laser 

Theknoloji ea ho roala ka laser ke theknoloji e ncha ea ho fetola bokaholimo e hlahileng ka bo-1970 ka nts'etsopele ea li-laser tse matla a phahameng.Ho bolela hore theknoloji ea "laser surface cladding" ke seaparo sa holim'a metsi se entsoeng ka ho futhumatsa ka potlako le ho qhibiliha alloy kapa phofo ea ceramic e nang le karolo ea substrate tlas'a ts'ebetso ea beam ea laser, ebe joale ho phomola ho ithabisa ka mor'a hore sefate se tlosoe ho etsa seaparo se ka holimo. ka sekhahla se tlase haholo sa dilution le maqhama a metallurgical le thepa ea substrate.Ena ke mokhoa o matlafatsang holim'a metsi o ntlafatsang haholo ho hanyetsa ho roala, ho hanyetsa kutu, ho hanyetsa mocheso, ho hanyetsa oxidation le litšobotsi tsa motlakase tsa sebaka sa substrate.

Ka mohlala, ka mor'a ho roala ka laser ea tungsten carbide holim'a litšepe tse 60, ho thatafala ho fihla ho 2200 HV kapa ho feta, 'me ho hanyetsa ho roala ho ka ba makhetlo a 20 ho feta a tšepe ea 60.Kamora ho koaheloa ha laser ea CoCrSiB alloy holim'a tšepe ea Q235, khanyetso ea eona ea ho roala e ile ea bapisoa le khanyetso ea kutu ea ho fafatsa lelakabe, 'me ea pele e fumanoe e phahame haholo ho feta ea morao-rao.

Theknoloji ea ho roala laser e lumella thepa hore e behoe ka mokhoa o nepahetseng le ka mokhoa o khethiloeng ka mocheso o fokolang oa mocheso ho substrate e ka tlaase.Ho theha maqhama ana a mochini lipakeng tsa substrate le lera ke e 'ngoe ea lits'ebetso tse nepahetseng ka ho fetesisa tse fumanehang.

Thepa bakeng sa Laser Cladding

Melemo ea ho Habanya feela

• Melt-coated layers e hanyetsana le kutu ho feta liphahlo tsa sefafatsi sa mocheso
• Theknoloji e ntle ka ho fetisisa ea ho roala sebopeho leha e le sefe
• Mocheso o fokolang o fella ka sebaka se tšesaane se amehileng ke mocheso (EHLA ho isa ho 10µm)
• Bophelo bo eketsehileng ba tšebeletso ea likarolo tse ka roaloang
• E ka sebelisoa ka mefuta e mengata e fapaneng ea lisebelisoa, ho kenyeletsoa motsoako oa alloy kapa tšepe ea matrix composite (MMC) e etselitsoeng li-substrates le likarolo.
• Ho feto-fetoha ha maemo ho khethoeng ha lintho (litšepe, ceramics, esita le li-polymers)
• Boleng ba boleng bo holimo le warpage e tlaase, e hlokang phekolo e fokolang ho hang
• Nako e khuts'oane ea potoloho le matla a phahameng a ts'ebetso ea laser cladding
• Ho bonolo ho iketsetsa le ho kopanya tikolohong ea tlhahiso ea CNC le CAD/CAM
• Porosity e nyane kapa e se nang letho ka depositi (> 99.9% density)

Lisebelisoa tsa Laser Cladding Technology

Theknoloji ea ho roala laser e na le mefuta e mengata ea likopo, 'me u ka hlahloba mekhoa e tloaelehileng ea indasteri e teng ho netefatsa hore na e lumellana le boemo ba hau ba tšebeliso.Ho seng joalo, u ka khona sheba leqephe la rona la laser cladding bakeng sa lintlha tse ling.Theknoloji ea ho roala ka laser e ka sebelisoa bakeng sa tlhahiso e potlakileng, ho lokisa likaroloana le ho ntlafatsa holim'a metsi, 'me e na le palo e kholo ea lisebelisoa tse kenyeletsang, haholo-holo, indastering ea likoloi, FMCG, tsa bongaka le tsa tlhahiso.Hangata e sebelisoa ho nchafatsa, ho etsa le ho lokisa likarolo tse kang lisebelisoa, shafts, blades, turbines, lisebelisoa tsa ho cheka, joalo-joalo. Tse latelang ke tse ling tse tloaelehileng tsa ts'ebeliso:

• Li-blades tsa turbine ea Aerospace le ho lokisoa
• Ho jara tokiso ea koranta
• Likoranta tsa balateli le libaka tsa tiiso (indasteri ea samente)
• Li-impeller tsa turbocharger
• Lisebelisoa tsa ho phunya
• Mechini ea temo
• Li-valve tsa ho ntša metsi
• Melamu ea piston
• Lisebelisoa tsa mocheso
• Lirolara tse phahameng tsa mocheso, boima le ho hanyetsa kutu, melomo ea li-valve le litulo (cobalt 6)

Mefokolo ha U habanya Che

• Le ha laser cladding e na le melemo e mengata, ho na le mathata a mang ho theknoloji, ho kenyelletsa:
• Theko e phahameng ea lisebelisoa tsa laser cladding
• Lisebelisoa tse kholo li bolela hore hangata ha li nkehe, le hoja litharollo tsa tšimo tse nkehang li teng
• Litefiso tse phahameng tsa ho haha ​​li ka lebisa ho phunyeha (le hoja bakeng sa lisebelisoa tse ling sena se ka felisoa ka lisebelisoa tse eketsehileng tsa mocheso, tse kang preheating le post-deposition cooling controls) Mokhoa oa laser cladding o futhumatsa le ho pholile ka potlako haholo, ho fihlela ho 1012 ° C / s.Ka lebaka la liphapang tsa likhahla tsa mocheso le li-coefficients tsa katoloso ea mocheso pakeng tsa thepa e apereng le ea substrate, mefokolo e fapaneng e ka ba teng ka har'a lesela le koahetsoeng, haholo-holo ho kenyelletsa porosity, ho phatloha, ho sotha le ho se lekane holimo.

Tekolo ea Boleng ba Laser Cladding Layer

Ho na le lintlha tse peli tse lokelang ho nahanoa:

1Macroscopically, ho hlahloba sebopeho sa kanale e apereng, ho se lekane ha bokaholimo, mapetsong, porosity le sekhahla sa dilution.

2Boemong ba microscopic, sebopeho sa tlhophiso e ntle le bokhoni ba ho fana ka thepa e hlokahalang li hlahlojoa.Ntle le moo, mofuta le kabo ea likarolo tsa lik'hemik'hale tsa lera la ho koaheloa ka holim'a metsi li lokela ho khethoa, 'me tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho sekaseka hore na boemo ba sekhahla sa phetoho ke bonding ba metallurgic, mme tlhahlobo ea bophelo ba boleng e lokela ho etsoa ha ho hlokahala.

Ho qeta bokaholimo ho boloka ts'ebetso le bohlokoa ba botle bakeng sa likarolo tsa indasteri.Ha liindasteri li ntse li hatela pele ka potlako, litlhoko tsa mamello li ntse li tiea, ka hona ho hlokahala hore ho be le boleng bo holimo bakeng sa lihlahisoa tse nepahetseng haholo.Likarolo tse nang le ponahalo e khahlehang li thabela molemo o moholo 'marakeng.Ho qeta ka ntle ho botle ho ka etsa phapang e kholo ts'ebetsong ea karolo ea 'maraka.

Litšebeletso tsa ho qetela tsa Prolean Tech li fana ka maemo a tloaelehileng hammoho le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa holim'a likarolo.Mechini ea rona ea CNC le mahlale a mang a ho qeta bokaholimo a khona ho fihlela mamello e tiileng le maemo a boleng bo holimo, a junifomo bakeng sa likarolo tsa mefuta eohle.Kenya feela ea hauCAD faelebakeng sa qotso e potlakileng, e sa lefelloeng le therisano mabapi le lits'ebeletso tse amanang.