Lazerli qoplama texnologiyasi: xususiyatlari va ilovalari

Lazerli qoplama texnologiyasi: xususiyatlari va ilovalari

O'qish vaqti: 4 daqiqa

Lazerli qoplama uchun sirtni ishlov berish 

Lazerli qoplama texnologiyasi 1970-yillarda yuqori quvvatli lazerlarning rivojlanishi bilan paydo bo'lgan yangi sirtni o'zgartirish texnologiyasidir.Bu shuni anglatadiki, lazerli sirtni qoplash texnologiyasi - bu lazer nurlari ta'sirida qotishma yoki keramika kukunini substrat yuzasi bilan tez qizdirish va eritish orqali hosil bo'lgan sirt qoplamasi, so'ngra sirt qoplamasini hosil qilish uchun nur chiqarilgandan so'ng o'z-o'zidan qo'zg'aluvchan sovutish. juda past suyultirish tezligi va substrat moddasi bilan metallurgik bog'lanish bilan.Bu sirtni mustahkamlash usuli bo'lib, u aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini, issiqlikka chidamliligini, oksidlanish qarshiligini va substrat yuzasining elektr xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Misol uchun, volfram karbidining 60 ta po'latdan lazer bilan qoplanganidan so'ng, qattiqlik 2200 HV yoki undan ko'pga etadi va aşınma qarshiligi 60 ta po'latdan taxminan 20 baravar ko'pdir.Q235 po'latining yuzasida CoCrSiB qotishmasining lazer bilan qoplanganidan so'ng, uning aşınma qarshiligi olovni püskürtmenin korroziyaga chidamliligi bilan taqqoslandi va birinchisi ikkinchisidan sezilarli darajada yuqori ekanligi aniqlandi.

Lazerli qoplama texnologiyasi materialni taglik tagiga minimal issiqlik kiritish bilan aniq va tanlab yotqizish imkonini beradi.Substrat va qatlam o'rtasida ushbu mexanik aloqani yaratish mavjud bo'lgan eng aniq payvandlash jarayonlaridan biridir.

Lazerli qoplama uchun uskunalar

Bir qarashda afzalliklar

• Eritma bilan qoplangan qatlamlar termal buzadigan amallar qoplamalariga qaraganda korroziyaga nisbatan ancha chidamli
• Har qanday shaklni qoplash uchun eng yaxshi texnologiya
• Nisbatan past issiqlik kiritish tor issiqlik ta'sir zonasiga olib keladi (EHLA 10 mkm gacha)
• Kiyinadigan qismlarning xizmat muddatini uzaytirish
• Maxsus qotishma yoki metall matritsali kompozit (MMC) uchun mo'ljallangan substratlar va qatlamlarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallar bilan foydalanish mumkin.
• Materiallarni tanlashda moslashuvchanlik (metall, keramika, hatto polimerlar)
• Yuqori sirt sifati va past deformatsiya, kam yoki undan keyingi ishlov berishni talab qilmaydi
• Qisqa aylanish muddati va lazer qoplama jarayonining yuqori energiya samaradorligi
• Oson avtomatlashtirish va CNC va CAD/CAM ishlab chiqarish muhitlariga integratsiya
• Konda g'ovaklik juda oz yoki yo'q (>99,9% zichlik)

Lazerli qoplama texnologiyasini qo'llash

Lazerli qoplama texnologiyasi keng ko'lamli ilovalarga ega va siz foydalanish stsenariyingizga mos kelishini tasdiqlash uchun mavjud bo'lgan umumiy sanoat ilovalarini ko'rib chiqishingiz mumkin.Shu bilan bir qatorda, mumkin lazer qoplamasi sahifamizga qarang qo'shimcha ma'lumot uchun.Lazerli qoplama texnologiyasi tez ishlab chiqarish, qismlarni ta'mirlash va sirtni yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin va ko'plab ilovalarga ega, xususan, avtomobilsozlik, FMCG, tibbiyot va ishlab chiqarish sanoatida.U odatda asboblar, vallar, pichoqlar, turbinalar, burg'ulash asboblari va boshqalar kabi qismlarni ta'mirlash, ishlab chiqarish va ta'mirlash uchun ishlatiladi. Quyida ba'zi umumiy qo'llash stsenariylari keltirilgan:

• Aerokosmik turbinalar pichoqlari va ta'mirlash
• Rulman jurnalini ta'mirlash
• Fan jurnallari va muhr joylari (tsement sanoati)
• Turbocharger pervanellari
• Burg'ulash asboblari
• Qishloq xo'jaligi texnikasi
• Egzoz klapanlari
• Piston rodlari
• Issiqlik almashinuvchilari
• Yuqori haroratli texnologik roliklar, qattiqlik va korroziyaga chidamlilik, valf lablari va o'rindiqlari (kobalt 6)

Bir qarashda kamchiliklar

• Lazer qoplamasi juda ko'p afzalliklarga ega bo'lsa-da, texnologiyada ba'zi kamchiliklar mavjud, jumladan:
• Lazerli qoplama uskunalarining yuqori narxi
• Katta uskunalar odatda portativ emasligini anglatadi, garchi portativ dala echimlari mavjud
• Yuqori qurilish tezligi yorilishlarga olib kelishi mumkin (ba'zi materiallar uchun bu qo'shimcha issiqlik nazorati bilan bartaraf etilishi mumkin, masalan, oldindan isitish va cho'kishdan keyin sovutish nazorati) Lazerli qoplama jarayoni 1012 ° C / s gacha juda tez qiziydi va soviydi.Qoplangan va taglik materiallari orasidagi harorat gradyanlari va termal kengayish koeffitsientlaridagi farqlar tufayli qoplamali qatlamda turli xil nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin, xususan, g'ovaklik, yorilish, buzilish va sirt notekisligi.

Lazerli qoplama qatlamining sifatini baholash

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan ikkita jihat bor:

1Makroskopik tarzda, qoplangan kanalning shakli, sirt notekisligi, yoriqlar, porozlik va suyultirish tezligini o'rganish.

2Mikroskopik darajada yaxshi tashkilotning shakllanishi va kerakli xususiyatlarni ta'minlash qobiliyati tekshiriladi.Bundan tashqari, sirt qoplamasi qatlamining kimyoviy elementlarining turi va taqsimoti aniqlanishi kerak va o'tish qatlamining holati metallurgiya bog'lanishi yoki yo'qligini tahlil qilishga e'tibor qaratish kerak va agar kerak bo'lsa, sifatni sinovdan o'tkazish kerak.

Yuzaki pardozlash sanoat qismlari uchun funktsional va estetik ahamiyatga ega.Sanoat jadal rivojlanib borayotganligi sababli, bardoshlik talablari kuchayib bormoqda va shuning uchun yuqori aniqlikdagi mahsulotlar uchun yanada yaxshi sirt qoplamasi talab qilinadi.Jozibali ko'rinishga ega qismlar bozorda muhim afzalliklarga ega.Estetik tashqi yuzani pardozlash qismning marketing samaradorligida katta farq qilishi mumkin.

Prolean Tech kompaniyasining sirtni pardozlash xizmatlari qismlar uchun standart va mashhur sirt qoplamalarini taklif qiladi.Bizning CNC mashinalarimiz va boshqa sirtni pardozlash texnologiyalarimiz barcha turdagi qismlar uchun qattiq bardoshlik va yuqori sifatli, bir xil sirtlarga erishishga qodir.Shunchaki yuklangCAD faylitegishli xizmatlar bo'yicha tez, bepul taklif va maslahat uchun.