Lāzera apšuvuma tehnoloģija: īpašības un pielietojums

Lāzera apšuvuma tehnoloģija: īpašības un pielietojums

Lasīšanas laiks: 4 minūtes

Virsmas apstrāde lāzera apšuvumam 

Lāzera apšuvuma tehnoloģija ir jauna virsmas modifikācijas tehnoloģija, kas radās 1970. gados, attīstot lieljaudas lāzerus.Tas nozīmē, ka lāzera virsmas apšuvuma tehnoloģija ir virsmas pārklājums, kas tiek veidots, ātri karsējot un izkausējot sakausējumu vai keramikas pulveri ar substrāta virsmu lāzera stara iedarbībā, un pēc tam paša ierosmes dzesēšana pēc stara noņemšanas veido virsmas pārklājumu. ar ļoti zemu atšķaidīšanas ātrumu un metalurģisku saikni ar pamatnes materiālu.Šī ir virsmas stiprināšanas metode, kas būtiski uzlabo pamatnes virsmas nodilumizturību, izturību pret koroziju, karstumizturību, oksidācijas pretestību un elektriskos raksturlielumus.

Piemēram, pēc volframa karbīda lāzera apšuvuma uz 60 tēraudiem cietība sasniedz līdz 2200 HV vai vairāk, un nodilumizturība ir aptuveni 20 reizes lielāka nekā pamata 60 tēraudam.Pēc CoCrSiB sakausējuma lāzera apšuvuma uz Q235 tērauda virsmas, tā nodilumizturība tika salīdzināta ar liesmas izsmidzināšanas izturību pret koroziju, un tika konstatēts, ka pirmā ir ievērojami augstāka nekā otrā.

Lāzera apšuvuma tehnoloģija ļauj precīzi un selektīvi uzklāt materiālu ar minimālu siltuma ievadi uz pamatnes.Šīs mehāniskās saites izveidošana starp pamatni un slāni ir viens no precīzākajiem pieejamajiem metināšanas procesiem.

Iekārtas lāzera apšuvumam

Priekšrocības īsumā

• Slāņi, kas pārklāti ar kausējumu, ir izturīgāki pret koroziju nekā termoizsmidzināmie pārklājumi
• Labākā tehnoloģija jebkuras formas pārklāšanai
• Salīdzinoši zema siltuma padeve rada šauru siltuma ietekmēto zonu (EHLA līdz 10 µm)
• Palielināts nodiluma daļu kalpošanas laiks
• Var izmantot ar plašu materiālu klāstu, ieskaitot pielāgotus sakausējumu vai metāla matricas kompozītmateriālu (MMC) izstrādātus substrātus un slāņus
• Elastība materiālu izvēlē (metāli, keramika, pat polimēri)
• Augsta virsmas kvalitāte un zema deformācija, kam nepieciešama neliela vai nemaz pēcapstrāde
• Īss cikla laiks un augsta lāzera apšuvuma procesa energoefektivitāte
• Viegla automatizācija un integrācija CNC un CAD/CAM ražošanas vidēs
• Neliela porainība atradnē vai tās nav (blīvums > 99,9%)

Lāzera apšuvuma tehnoloģijas pielietojumi

Lāzera apšuvuma tehnoloģijai ir plašs lietojumu klāsts, un jūs varat pārskatīt izplatītākās pieejamās nozares lietojumprogrammas, lai pārliecinātos, vai tās atbilst jūsu lietošanas scenārijam.Alternatīvi, jūs varat skatiet mūsu lāzera apšuvuma lapu lai iegūtu vairāk informācijas.Lāzera apšuvuma tehnoloģiju var izmantot ātrai ražošanai, detaļu remontam un virsmas uzlabošanai, un tai ir daudz pielietojumu, tostarp jo īpaši automobiļu, FMCG, medicīnas un ražošanas nozarēs.To parasti izmanto, lai atjaunotu, ražotu un remontētu detaļas, piemēram, instrumentus, vārpstas, asmeņus, turbīnas, urbšanas instrumentus utt. Tālāk ir sniegti daži izplatīti lietošanas scenāriji:

• Aviācijas un kosmosa turbīnu lāpstiņas un remonts
• Gultņu žurnāla remonts
• Fanu žurnāli un roņu zonas (cementa rūpniecība)
• Turbokompresora lāpstiņriteņi
• Urbšanas instrumenti
• Lauksaimniecības tehnika
• Izplūdes vārsti
• Virzuļa stieņi
• Siltummaiņi
• Augstas temperatūras procesa veltņi, cietība un izturība pret koroziju, vārstu malas un ligzdas (kobalts 6)

Trūkumi īsumā

• Lai gan lāzera apšuvumam ir daudz priekšrocību, tehnoloģijai ir daži trūkumi, tostarp:
• Lāzera apšuvuma iekārtu augstās izmaksas
• Liels aprīkojums nozīmē, ka tas parasti nav pārnēsājams, lai gan pastāv pārnēsājami lauka risinājumi
• Liels būvēšanas ātrums var izraisīt plaisāšanu (lai gan dažiem materiāliem to var novērst ar papildu termiskās vadības ierīcēm, piemēram, priekšsildīšanas un dzesēšanas vadības ierīcēm pēc nogulsnēšanas) Lāzera apšuvuma process uzsilst un atdziest ārkārtīgi ātri, līdz pat 1012°C/s.Temperatūras gradientu un termiskās izplešanās koeficientu atšķirību dēļ apšuvuma slānī var veidoties dažādi defekti, galvenokārt porainība, plaisāšana, deformācijas un virsmas nelīdzenumi.

Lāzera apšuvuma slāņa kvalitātes novērtējums

Ir jāņem vērā divi aspekti:

1Makroskopiski pārbaudot apšuvuma kanāla formu, virsmas nelīdzenumus, plaisas, porainību un atšķaidīšanas ātrumu.

2Mikroskopiskā līmenī tiek apskatīta labas organizācijas veidošanās un spēja nodrošināt nepieciešamās īpašības.Turklāt ir jānosaka virsmas apšuvuma slāņa ķīmisko elementu veids un sadalījums, kā arī jāanalizē, vai pārejas slāņa situācija ir metalurģiskā saite, un, ja nepieciešams, jāveic kvalitātes dzīves pārbaude.

Virsmas apdarei ir gan funkcionāla, gan estētiska nozīme rūpnieciskajām daļām.Nozarēm strauji attīstoties, pielaides prasības kļūst stingrākas, un tāpēc augstas precizitātes izstrādājumiem ir nepieciešama labāka virsmas apdare.Detaļām ar pievilcīgu izskatu ir būtiskas priekšrocības tirgū.Estētiskā ārējās virsmas apdare var būtiski mainīt detaļas mārketinga veiktspēju.

Prolean Tech virsmas apdares pakalpojumi piedāvā standarta, kā arī populāras detaļu virsmas apdares.Mūsu CNC iekārtas un citas virsmu apdares tehnoloģijas spēj nodrošināt stingras pielaides un augstas kvalitātes, viendabīgas virsmas visu veidu detaļām.Vienkārši augšupielādējiet savuCAD failslai saņemtu ātru, bezmaksas piedāvājumu un konsultāciju par saistītajiem pakalpojumiem.