బ్లాక్-ఆక్సైడ్లు ఉపరితల ముగింపు కోసం ఒక ఖచ్చితమైన విధానాన్ని పూర్తి చేస్తాయి
చివరి అప్డేట్: 22/08/22
బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపులతో భాగం
ఉత్పాదక పరిశ్రమలో సౌందర్య కారణాల వల్ల ఉత్పత్తులు మరియు భాగాల ఉపరితల ముగింపు అవసరం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.దిబ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపులోహ భాగాల ఉపరితలంపై మాగ్నెటైట్ (Fe3O4) యొక్క సూక్ష్మ పొరను నిక్షిప్తం చేసే రసాయన పూత ప్రక్రియ.గాలి మరియు తేమకు గురికావడం వల్ల, కొంతకాలం తర్వాత ఫెర్రస్ భాగాల ఉపరితలంపై తుప్పు సాధారణంగా ఏర్పడుతుంది.బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపు తుప్పును నిరోధిస్తుంది మరియు ఫెర్రస్ మరియు తారాగణం ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, జింక్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు క్రోమియం వంటి ఇతర పదార్థాల ఉపరితలం మృదువైనది.
ఇది ఎలా పని చేస్తుంది?
తగిన ఉష్ణోగ్రత (130 నుండి 150 వరకు) ఆల్కలీన్ ఉప్పు ద్రావణంలో ముంచినప్పుడు పదార్థం ఉపరితలంపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది.0సి)పూత యొక్క మందం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పరిమాణం స్థిరత్వం, డిజైన్ పారామితులు మరియు లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు.బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ఫినిషింగ్స్ అని ఎందుకు పిలుస్తారని మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు?ఇది అంతిమంగా పూర్తయిన ఉపరితలాన్ని నల్లగా చేస్తుంది.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత యొక్క దశలు
ఉపరితల ముగింపులను పూర్తి చేయడానికి పదార్థం యొక్క వెలుపలి భాగంలో బ్లాక్ ఆక్సైడ్ను పూయడంలో ప్రధానంగా ఐదు దశలు ఉన్నాయి.
దశ 1:ఉపరితల సున్నితత్వం యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.బ్లింక్ హోల్స్, రస్ట్ లేదా ఉపరితల అసమానతలు ఉన్నట్లయితే, తగిన విధానంతో పుష్పించే లేదా రక్తస్రావం అయ్యే ప్రమాదాన్ని తొలగించండి.
దశ 2:పూతకు ముందు ఉపరితలం నుండి ఏదైనా దుమ్ము మరియు జోడించిన పదార్థాలను తొలగించడానికి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
దశ 3:బ్యాక్ ఆక్సైడ్ కోటింగ్ వేయండి
దశ 4:మళ్ళీ, పూత తర్వాత ఉపరితలం శుభ్రం చేయండి.
దశ 5:కొన్ని సందర్భాల్లో (స్క్రూలు, బేరింగ్, టర్బైన్ భాగాలు మరియు ఇతర భ్రమణ భాగాలు) ఆయిల్, పాలియురేతేన్, లక్క, మైనపు, మరియు కందెనలు వంటి ముగింపు తర్వాత పూతని వర్తించండి.బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపులు మాత్రమే తుప్పు ఏర్పడకుండా నిరోధించలేవు కాబట్టి, పూత తర్వాత ఇవి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపుల రకాలు
పూత పూయవలసిన భాగాల యొక్క పదార్థాలు మరియు తుది వినియోగ అప్లికేషన్ ఆధారంగా.బ్లాక్-ఆక్సైడ్ పూత కోసం మూడు విధానాలు ఉన్నాయి:హాట్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్, కోల్డ్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ మరియు మిడ్-టెంపరేచర్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్.బ్లాక్-ఆక్సైడ్ పూతతో ఉపరితల ముగింపుల కోసం ఇతర విధానాలు ఉన్నప్పటికీ.ఈ పద్ధతుల మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే వాటి సూత్రీకరణలు మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు భిన్నంగా ఉంటాయి.వాటిలో రెండు అత్యంత సాధారణ రకాలను వివరంగా చూద్దాం.
ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన నల్లబడిన ఉపరితలం యొక్క 15x మాగ్నిఫికేషన్
1. హాట్ బ్లాక్-ఆక్సైడ్ పూత
ఈ విధానంలో, ముక్కలు 135 నుండి 150 వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సోడియం హైడ్రో ఆక్సైడ్ (NaOH), నైట్రేట్లు (NO3-), మరియు నైట్రేట్ (No2-) వంటి సజల ఆల్కలీన్ ద్రావణాలతో మరిగే కొలిమిలో ఉంచబడతాయి. 0C. ద్రావణంలో ఉప్పు సాంద్రత మరిగే ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయిస్తుంది.ఏకాగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, మరిగే స్థానం పరిధి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది (> 150 00C), మరియు ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటే, మరిగే స్థానం తక్కువగా ఉంటుంది (<1350సి)ఈ ఆస్తి యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటేఉప్పు కంటెంట్ని సవరించడం ద్వారా మనం త్వరగా కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను ఏర్పరచగలము, అనగా, మరిగే బిందువును పెంచాల్సిన అవసరం ఉంటే ఉప్పు కలపండి మరియు మొదలైనవి.
ఈ రకమైన బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత లేదా ఉపరితల ముగింపుకు మూడు ప్రత్యేక సౌకర్యాలు అవసరం.
· ఐరన్ ఆక్సైడ్లను ఉపరితలంపై ద్రవ ఇనుముగా మార్చడానికి ఆల్కలీన్ ఉప్పు ద్రావణంతో బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్.
· అవసరమైన మరిగే బిందువును నిర్వహించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ.
· ప్రక్రియ అంతటా ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు అటాచ్మెంట్ను తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే సౌకర్యాలు
పూత పూయవలసిన భాగాలతో మరిగే ద్రావణం
అనుసరించాల్సిన దశలు;
- ఆల్కలీన్ సజల ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి పూత పూసిన భాగాలను శుభ్రం చేయండి.
- స్వేదనజలంతో తక్షణమే శుభ్రం చేయండి, ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్స్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంతో చర్య జరుపుతాయి మరియు ప్రాథమిక ఉపరితల ముగింపును క్షీణింపజేస్తాయి
- యాసిడ్ ప్రక్షాళనను తటస్థీకరించడానికి, మరోసారి నీటితో శుభ్రం చేయండి.
- 5 నుండి 45 నిమిషాలు, ముక్కలను మరిగే ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో ముంచండి.
- వాటర్ జెట్ ఉపయోగించి ఒత్తిడితో కూడిన నీటితో శుభ్రం చేసి, ఆరబెట్టడానికి పక్కన పెట్టండి.
- తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్య ఆకర్షణను మెరుగుపరచడానికి ద్వితీయ ముగింపులకు మైనపు, నూనె, లక్క లేదా ఇతర ద్వితీయ పూత పదార్థాలను వర్తించండి.
2. కోల్డ్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగుస్తుంది
ముందు చెప్పినట్లుగా, వేడి మరియు చల్లని బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత.గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడే ఉపరితలాలపై చల్లని నల్లబడటంతో పాటు అన్ని విధానాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఉపరితలంపై గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లిక్విడేట్ చేయబడదు కాబట్టి, ఇది పూత పూయడానికి ఉపరితలంపై నల్లని పొరను నిక్షేపించడం కంటే.అందువల్ల, ఇది ఇనుము ఆక్సీకరణను కలిగి లేని ప్రామాణిక నిక్షేపణ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.బదులుగా, ఉపరితల పూత భాగాలు సెలీనియం రాగి మరియు సమ్మేళనాల సహేతుకమైన డిగ్రీతో ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ట్యాంక్ ద్రావణంలో ముంచబడతాయి.
ఈ విధానంతో ఉపరితల ముగింపును ఆపరేట్ చేయడానికి, పరిష్కారం ట్యాంక్లో సృష్టించబడుతుంది మరియు ప్రతి బ్యాచ్ భాగాలు 20 నుండి 30 నిమిషాల వరకు దానిలో మునిగిపోతాయి.అన్ని ఇతర ప్రక్షాళనలు, ఎండబెట్టడం మరియు మైనపు మరియు నూనె యొక్క ద్వితీయ పూత వేడి బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపుల వలె ఉంటాయి.
దృష్టాంతంలో | హాట్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపు | కోల్డ్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపు |
పూత సమ్మేళనం | ఐరన్ ఆక్సైడ్, మాగ్నెటైట్ అని పిలుస్తారు (Fe3O4) | సెలీనియం రాగి మరియు సమ్మేళనాలు |
ఆపరేషన్ సమయం | 5 నుండి 45 నిమిషాలు | 20 నుండి 30 నిమిషాలు |
నిర్వహణా ఉష్నోగ్రత | 135 నుండి 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ | గది ఉష్ణోగ్రత (20 నుండి 250సి) |
మన్నిక | మరింత | తక్కువ |
ఖచ్చితత్వం | ఇది కోల్డ్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఫినిషింగ్ల కంటే ఎక్కువ డైమెన్షన్ స్టెబిలిటీని ఇస్తుంది | ఇది సాధారణ నిక్షేపణ విధానం కాబట్టి ఇది తక్కువ పరిమాణం స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది |
ఖరీదు | ఇంకా, దీనికి చాలా సౌకర్యాలు, తాపన, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఇతరాలు అవసరం. | తక్కువ, దీనికి నిక్షేపణ పరిష్కారం అవసరం (ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం) |
ఆపరేషన్ భద్రత | అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా చాలా భద్రత మరియు జాగ్రత్తలు | అద్భుతమైన |
బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ముగింపు యొక్క అప్లికేషన్లు
వివిధ పరిశ్రమల నుండి మెటల్-ఆక్సైడ్ పూతతో భాగాలు
బ్లాక్-ఆక్సైడ్ ఉపరితల ముగింపులు మిలిటరీ, ఆటోమోటివ్ నుండి వైద్య పరికరాలు మరియు పరికరాల వరకు వివిధ తయారీ రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
మిలిటరీ: మ్యాగజైన్లు, హ్యాండ్గార్డ్లు, షెల్లు, గ్రిప్స్, హ్యాండ్గన్లు వంటి తుపాకీ భాగాలు
వైద్య:లోహం మరియు మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన అన్ని రకాల పరికరాలు తక్కువ పరావర్తన ఉపరితలంగా ఉండాలి
తయారీ సాధనాల హార్డ్వేర్:గేజ్లు, కట్టర్లు, ఫాస్టెనర్లు, బేరింగ్లు, షాఫ్ట్లు మరియు మరిన్ని
ఆటోమోటివ్: ఆయిల్ ఫిల్టర్ డబ్బాలు, స్క్రూలు, వెల్డింగ్ స్థానాలు మరియు ఇంజిన్ బ్లాక్ కింద దాదాపు అన్ని భాగాలు
ఎలక్ట్రికల్: వైర్ రిమూవర్, కత్తెరలు, కట్టర్లు మరియు గడియారాలు మరియు స్విచ్లు, బోర్డులు వంటి ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణాల కోసం గేర్బాక్స్లు
బ్లాక్ ఆక్సైడ్-ఫినిషింగ్ యొక్క ప్రో మరియు కాన్స్
ప్రోస్:
ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు మరియు వస్తువులపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత భద్రత, దీర్ఘాయువు, కార్యాచరణ, ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ పరంగా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.వాటిలో ప్రతి ఒక్కదానిని శీఘ్రంగా పరిశీలిద్దాం.
తుప్పు నుండి నివారణ:
ప్రస్తుత తయారీ పరిశ్రమ ఫెర్రస్ మిశ్రమాలపై, ముఖ్యంగా ఉక్కుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర గాలి మరియు తేమ నుండి భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని మూసివేస్తుంది, తుప్పు ఏర్పడే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి క్షీణతకు ముఖ్యమైన కారణం.బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఉపరితల ముగింపు విధానాన్ని రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి ఇతర సాధారణ పదార్థాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల మన్నికను నిర్వహించడంలో ఇది భారీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.
సౌందర్య ప్రయోజనం
ఇది ఉపరితలంపై అందమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన నలుపు రంగును అందిస్తుంది, ఇది ఎటువంటి డైమెన్షన్ రాజీ లేకుండా చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది.
Weldability ప్రయోజనం
ముక్కల ఉపరితలాలపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపులను వెల్డింగ్ చేయడం వాటి వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అసెంబ్లీని సులభతరం చేస్తుంది.
ఉపరితల పదును
డ్రిల్లు మరియు స్క్రూడ్రైవర్ల వంటి కొన్ని ఉత్పాదక వస్తువులు సరిగ్గా పనిచేయడానికి ఒక పదును అవసరం మరియు నల్లబడడం ఈ పాత్రను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
లూబ్రికేషన్
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఉపరితలంపై ఎండిన తర్వాత, మైనపు, నూనె మరియు సరళత యొక్క ద్వితీయ పూత పనులను సులభతరం చేస్తుంది.
తక్కువ ధర
తయారీ పరిశ్రమలలో పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి ఇతర ఖచ్చితమైన ఉపరితల ముగింపు పద్ధతులు ఉన్నాయి, అయితే ఈ విధానాలతో పోలిస్తే బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది.
డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూతలు మైక్రాన్-మందంగా ఉంటాయి, మందం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం రాజీపడకుండా చూసుకుంటుంది.
ఈ పద్ధతి ఏ మందాన్ని జోడించకుండా ఉపరితలం యొక్క రంగును మారుస్తుంది.
పర్యావరణ స్థిరత్వం
తయారు చేయబడిన భాగాలు మరియు వస్తువుల ఉపరితలంపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపును ఉపయోగించడం వలన హైడ్రోజన్ వ్యాప్తి మరియు రసాయన మార్పులను నిరోధిస్తుంది, ఇది పర్యావరణ కారకాల కారణంగా పదార్థం యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి పర్యావరణ రక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
ప్రతికూలతలు
- బ్లాక్ ఆక్సైడ్ కవరింగ్ సులభంగా రుద్దవచ్చు.
- ఈ రకమైన ఉపరితల చికిత్స శ్రమతో కూడుకున్నది ఎందుకంటే ఇది అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.
- బ్లాక్-ఆక్సైడ్ పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది వేడి పరిస్థితులలో నాశనం చేయబడుతుంది, ఫలితంగా ఉపరితలంపై ప్రారంభ తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.అదనంగా, చల్లని బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపులు పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ప్రభావితమవుతాయి.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపులలో పరిగణించవలసిన అంశాలు
రక్షణ కాలపరిమితి
ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ రక్షణ ద్వారా వెళ్ళే ముందు, అవసరమైన పూత వ్యవధిని పరిగణించాలి.
ఈ విశ్లేషణ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఉపరితల ముగింపుని ఉపయోగించాలా వద్దా అని నిర్ణయించడంలో సహాయపడింది.ఉత్పత్తి యొక్క దీర్ఘాయువు తక్కువగా ఉంటే, మీరు పెయింట్ పూత వంటి ఇతర సాధారణ ఎంపికలను పరిగణించవచ్చు.ఉత్పత్తి జీవిత చక్రం ఎక్కువైతే మాత్రమే ఇది విలువైనది.
ఉత్పత్తి యొక్క చివరి అప్లికేషన్
యంత్ర భాగాల తుది ఉపయోగాన్ని పరిగణించండి.అవి ఏరోస్పేస్, రోబోటిక్స్ లేదా మిలిటరీ అప్లికేషన్ల వంటి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయా?తుది వినియోగ అప్లికేషన్ను పరిశీలించిన తర్వాత మీరు బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపులతో వెళ్లాలనుకుంటున్నారా లేదా అని నిర్ణయించండి.తుది ఉత్పత్తికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం లేకపోతే మీరు ప్రత్యామ్నాయ ఉపరితల ముగింపు మరియు పూత ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు.
పర్యావరణ పరిగణనలు
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూతతో కూడిన వస్తువులు లేదా భాగాలు పర్యావరణ పరిస్థితుల పరిధిని తట్టుకోగలవు.ఇది అవుట్-ఆఫ్-ది-బాక్స్ స్థితిలో ఎటువంటి నష్టం లేకుండా మంచి మన్నిక మరియు ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంది.
అయితే, అంతిమ ఉత్పత్తి ఇండోర్ వినియోగం కోసం ఉద్దేశించబడినట్లయితే, అది ఖర్చుతో కూడుకున్నది లేదా సాంకేతికంగా సాధ్యపడకపోవచ్చు.అలాగే,\ ఆపరేటింగ్ మరియు వినియోగ పరిస్థితులు అధిక ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి.ఆ సందర్భంలో, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత అధిక పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ వ్యవధిలో విచ్చిన్నం కావచ్చు ఎందుకంటే ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉండకపోవచ్చు.ఉపరితల ముగింపు కోసం ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పర్యావరణ కారకాలను పరిగణించాలి.
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ముగింపుల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఈ విధానం ఫెర్రస్ పదార్థాలకు మాత్రమే పని చేస్తుందా?
కాదు, ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు మరియు ఇతర పదార్థాలైన రాగి, అల్యూమినియం, కాడ్మియం, జింక్ మరియు ఇతర సాధారణ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన తయారీ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల ఉపరితల ముగింపులో బ్యాక్ ఆక్సైడ్ పూత చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడింది.
తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి ఇది ఉత్తమమైన మార్గమా?
అవును, పూత పూసిన బ్లాక్ ఆక్సైడ్ తేమ మరియు గాలి ఉపరితలంతో చర్య తీసుకోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా అద్భుతమైన నివారణను అందిస్తుంది.
నల్లబడటం ఎక్కువ కాలం ఉంటుందా?
ఎటువంటి సందేహం లేకుండా, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి ఇతర ఉపరితల ముగింపు విధానాల కంటే పూత ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంటుంది.
ముగింపు
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఫినిషింగ్ అనేది యంత్ర భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులలో తుప్పు మరియు ఉపరితల క్షీణతను నివారించడానికి అత్యంత ఆశాజనక సాంకేతికత.ఇది దాని లక్షణాలను లేదా కార్యాచరణను కోల్పోకుండా ఎక్కువ కాలం జీవించగలదు.మన దగ్గర ఉందిప్రోటోటైప్ డిజైన్ నుండి ప్రోడక్ట్ ఫినిషింగ్ వరకు ఒకే పైకప్పు క్రింద చాలా కాలం పాటు తయారీ సేవలను అందించింది.
మేము బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పద్ధతి మరియు ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తులు మరియు భాగాల కోసం అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపు సేవలను అందించాము.మీరు మీ యంత్ర భాగాలకు లేదా ఇతర తయారీ సంబంధిత సేవలకు ఏవైనా అనుబంధిత సేవలు అవసరమైతే, దయచేసి వెనుకాడకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-22-2022