ब्लैक-ऑक्साइड खत्म सतह परिष्करण के लिए एक सटीक दृष्टिकोण

अंतिम अद्यतन: 22/08/22

ब्लैक-ऑक्साइड फ़िनिश वाला भाग

विनिर्माण उद्योग में सौंदर्य संबंधी कारणों से उत्पादों और भागों की सतह पर परिष्करण आवश्यक है और उत्पाद की समग्र कार्यक्षमता में सुधार करता है, और इसके जीवन का विस्तार करता है।ब्लैक-ऑक्साइड खत्मएक रासायनिक कोटिंग प्रक्रिया है जो धातु के हिस्सों की सतह पर मैग्नेटाइट (Fe3O4) की एक सूक्ष्म परत जमा करती है.हवा और नमी के संपर्क में आने के कारण, जंग आमतौर पर थोड़ी देर के बाद लौह भागों की सतह पर बन जाती है।एक ब्लैक-ऑक्साइड फिनिश जंग का प्रतिरोध करता है और लौह और अन्य सामग्रियों जैसे कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम, पीतल और क्रोमियम की सतह को चिकना करता है।

यह कैसे काम करता है?

उपयुक्त तापमान (130 से 150 डिग्री सेल्सियस) पर क्षारीय नमक के घोल में डुबोए जाने पर सामग्री की सतह पर काला ऑक्साइड बनता है।⁰सी)।कोटिंग की मोटाई नगण्य है, इसलिए यह आयाम स्थिरता, डिज़ाइन पैरामीटर और गुणों को प्रभावित नहीं करती है।आप सोच रहे होंगे कि इसे ब्लैक-ऑक्साइड परिसज्जा क्यों कहा जाता है?ऐसा इसलिए है क्योंकि यह अंततः तैयार सतह को काला कर देता है।

ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग के चरण

सतह की फिनिशिंग को पूरा करने के लिए सामग्री के बाहरी हिस्से पर ब्लैक ऑक्साइड की परत चढ़ाने के मुख्य रूप से पांच चरण हैं।

स्टेप 1:सतह की चिकनाई की गुणवत्ता की जाँच करें।यदि ब्लिंक होल, जंग, या सतह की अनियमितताएं हैं, तो उचित दृष्टिकोण के साथ फ्लॉवरिंग या ब्लीड-आउट के जोखिम को समाप्त करें।

चरण दो:लेप लगाने से पहले सतह से किसी भी धूल और संलग्न सामग्री को हटाने के लिए सतह को साफ करें।

चरण 3:बैक ऑक्साइड कोटिंग लगाएं

चरण 4:फिर से, कोटिंग के बाद सतह को साफ करें।

चरण 5:कुछ मामलों में आफ्टर-फिनिश कोटिंग जैसे कि तेल, पॉलीयुरेथेन, लाख, मोम और स्नेहक (स्क्रू, बियरिंग, टर्बाइन के पुर्जे, और अन्य रोटेटरी घटक) लागू करें।क्योंकि ब्लैक-ऑक्साइड खत्म अकेले जंग के गठन को प्रभावी ढंग से नहीं रोक सकता है, ये कोटिंग्स के बाद संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

ब्लैक-ऑक्साइड खत्म के प्रकार

लेपित किए जाने वाले भागों की सामग्री और अंतिम उपयोग के आधार पर।ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग के लिए तीन दृष्टिकोण हैं:हॉट ब्लैक ऑक्साइड, कोल्ड ब्लैक ऑक्साइड और मिड-टेम्परेचर ब्लैक ऑक्साइड.हालांकि ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग के साथ सतह खत्म करने के अन्य तरीके हैं।इन विधियों के बीच मूलभूत अंतर यह है कि उनके फॉर्मूलेशन और ऑपरेटिंग तापमान अलग-अलग हैं।आइए उनमें से दो सबसे सामान्य प्रकारों को विस्तार से देखें।

ऑक्सीकृत काली सतह का 15x आवर्धन

1.  गर्म ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग

इस प्रक्रिया में, टुकड़ों को 135 से 150 तक के तापमान पर सोडियम हाइड्रो ऑक्साइड (NaOH), नाइट्रेट्स (NO3-), और नाइट्राइट (No2-) जैसे जलीय क्षारीय घोलों के साथ उबलती भट्टी में रखा जाता है। ⁰C. घोल में नमक की सघनता उबलते तापमान को निर्धारित करती है।यदि सघनता अधिक है, तो क्वथनांक सीमा (> 150 0) से अधिक होगा⁰C), और यदि सांद्रता कम है, तो क्वथनांक कम होगा (<135⁰सी)।इस संपत्ति के फायदे यह हैंहम नमक की मात्रा को संशोधित करके वांछित तापमान को जल्दी से स्थापित कर सकते हैं, अर्थात, यदि क्वथनांक को बढ़ाने की आवश्यकता हो तो नमक डालें, और इसी तरह।

ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग या सतह फिनिश के इस रूप के लिए तीन विशेष सुविधाओं की आवश्यकता होती है।

·       सतह पर लौह आक्साइड को तरल लोहे में परिवर्तित करने के लिए एक क्षारीय नमक समाधान के साथ ब्लास्ट फर्नेस।

·       आवश्यक क्वथनांक बनाए रखने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली।

·       पूरी प्रक्रिया के दौरान सतह पर धूल और लगाव को हटाने के लिए सफाई सुविधाएं

लेपित होने के लिए भागों के साथ उबलते समाधान

पालन ​​​​करने के लिए कदम;

• एक क्षारीय जलीय घोल का उपयोग करके उन भागों को साफ करें जिन्हें लेपित किया जाएगा।

• आसुत जल से तुरंत साफ करें, क्योंकि क्षारीय घोल सामग्री की सतह के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है और प्राथमिक सतह खत्म को नीचा दिखा सकता है

• एसिड क्लींजिंग को बेअसर करने के लिए एक बार फिर पानी से साफ करें।

• 5 से 45 मिनट के लिए, टुकड़ों को उबलते क्षारीय घोल में डुबोएं।

• पानी के जेट का उपयोग करके दबाव वाले पानी से साफ करें और सूखने के लिए अलग रख दें।

• संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील में सुधार करने के लिए मोम, तेल, लाह, या अन्य माध्यमिक कोटिंग सामग्री को माध्यमिक खत्म करने के लिए लागू करें।

2.  कोल्ड ब्लैक ऑक्साइड खत्म

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, ऑपरेटिंग तापमान गर्म और ठंडे ब्लैक ऑक्साइड खत्म के बीच मुख्य अंतर है।कमरे के तापमान पर की जाने वाली सतहों पर ठंडे ब्लैकिंग के अलावा सभी प्रक्रियाएं समान हैं।

चूँकि सतह पर कमरे के तापमान पर आयरन ऑक्साइड का परिसमापन नहीं किया जा सकता है, यह लेपित होने के लिए सतह पर एक काली परत जमा करने के बजाय है।इसलिए, यह एक मानक निक्षेपण प्रक्रिया को नियोजित करता है जिसमें लौह ऑक्सीकरण शामिल नहीं होता है।इसके बजाय, सतह कोटिंग भागों को उचित मात्रा में सेलेनियम तांबा और यौगिकों के साथ एक फॉस्फोरिक एसिड टैंक समाधान में डुबोया जाता है।

इस दृष्टिकोण के साथ सतह खत्म करने के लिए, टैंक में समाधान बनाया जाता है, और भागों के प्रत्येक बैच को 20 से 30 मिनट के लिए इसमें डुबोया जाता है।मोम और तेल की अन्य सभी सफाई, सुखाने, और द्वितीयक कोटिंग गर्म ब्लैक ऑक्साइड खत्म होने के समान ही हैं।

ब्लैक-ऑक्साइड फिनिश के अनुप्रयोग

विभिन्न उद्योगों से धातु-ऑक्साइड कोटिंग वाले पुर्जे

ब्लैक-ऑक्साइड सतह खत्म सैन्य, मोटर वाहन से लेकर चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों तक के विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

सैन्य: बंदूक के घटक जैसे मैगजीन, हैंडगार्ड, शेल, ग्रिप, हैंडगन

चिकित्सा:धातु और मिश्र धातुओं से बने सभी प्रकार के उपकरण जिन्हें कम परावर्तकता वाली सतह की आवश्यकता होती है

विनिर्माण उपकरण का हार्डवेयर:गेज, कटर, फास्टनर, बीयरिंग, शाफ्ट, और बहुत कुछ

ऑटोमोटिव: इंजन ब्लॉक के तहत तेल फिल्टर के डिब्बे, पेंच, वेल्डिंग स्थान और लगभग सभी हिस्से

विद्युतीय: वायर रिमूवर, कैंची, कटर, और घड़ियों के लिए गियरबॉक्स और बिजली के उपकरण जैसे स्विच, बोर्ड

ब्लैक ऑक्साइड- फिनिशिंग के प्रो और कान्स

पेशेवरों:

उत्पादित घटकों और सामानों पर एक ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग सुरक्षा, दीर्घायु, कार्यक्षमता, सतह की चिकनाई और सौंदर्य अपील के मामले में कई फायदे प्रदान करती है।आइए उनमें से प्रत्येक पर एक त्वरित नज़र डालें।

क्षरण से बचाव: 

वर्तमान विनिर्माण उद्योग लौह मिश्र धातुओं, विशेष रूप से स्टील पर काफी निर्भर करता है।ब्लैक ऑक्साइड परत हवा और नमी से भाग की सतह को सील कर देती है, जिससे जंग लगने की संभावना कम हो जाती है, जो उत्पाद के क्षरण का एक महत्वपूर्ण कारण है।चूंकि ब्लैक ऑक्साइड सरफेस फिनिश एप्रोच का उपयोग कॉपर और एल्युमीनियम जैसी अन्य सामान्य सामग्रियों के लिए भी किया जा सकता है।विनिर्मित उत्पादों के स्थायित्व को बनाए रखने में इसका बहुत बड़ा लाभ है।

सौंदर्य लाभ

यह सतह को एक भव्य और आकर्षक काला रंग प्रदान करता है जो बिना किसी आयाम समझौता किए लंबे समय तक चलेगा।

वेल्डेबिलिटी लाभ

टुकड़ों की सतहों पर ब्लैक ऑक्साइड फिनिश को वेल्डिंग करने से उनकी वेल्डेबिलिटी में सुधार होता है और असेंबली आसान हो जाती है।

सतह का तीखापन

कुछ निर्माण सामग्री, जैसे ड्रिल और पेचकस, को ठीक से काम करने के लिए एक तीक्ष्णता की आवश्यकता होती है, और काला करने से इस चरित्र को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है।

स्नेहन

सतह पर ब्लैक ऑक्साइड के सूख जाने के बाद, मोम, तेल और स्नेहन की एक द्वितीयक परत चीजों को आसान बना देती है।

कम लागत

विनिर्माण उद्योगों में पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पेंटिंग जैसे अन्य सटीक सतह परिष्करण के तरीके हैं लेकिन इन दृष्टिकोणों की तुलना में ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग की लागत कम है।

आयामी स्थिरता

ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग्स माइक्रोन-मोटी हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोटाई और आयामी स्थिरता से समझौता नहीं किया जाता है।

यह विधि बिना कोई मोटाई बढ़ाए सतह का रंग बदल देती है।

पर्यावरणीय स्थिरता

निर्मित पुर्जों और सामानों की सतह पर ब्लैक ऑक्साइड फिनिश का उपयोग करने से हाइड्रोजन के प्रसार और रासायनिक परिवर्तनों को रोका जा सकता है, जो पर्यावरणीय कारकों के कारण सामग्री की विशेषताओं को प्रभावित करते हैं।यह पर्यावरणीय प्रभावों के खिलाफ पर्यावरण संरक्षण भी प्रदान करता है।

दोष

• ब्लैक ऑक्साइड कवरिंग को आसानी से मिटाया जा सकता है।

• इस प्रकार का सतही उपचार श्रम-गहन है क्योंकि इसमें कई प्रक्रियाएँ शामिल हैं।

• ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग का तापमान प्रतिरोध कम है, और इसे गर्म परिस्थितियों में नष्ट किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर जल्दी जंग लग जाती है।इसके अलावा, ठंडे काले ऑक्साइड खत्म परिवेश के तापमान से परे प्रभावित हो सकते हैं।

ब्लैक ऑक्साइड-फिनिश में विचार किए जाने वाले कारक

संरक्षण समय सीमा

उत्पाद की सतह पर ब्लैक ऑक्साइड संरक्षण से गुजरने से पहले, आवश्यक कोटिंग अवधि पर विचार किया जाना चाहिए।

यह विश्लेषण यह निर्धारित करने में सहायता करता है कि ब्लैक ऑक्साइड सतह खत्म का उपयोग किया जाना चाहिए या नहीं।यदि उत्पाद की दीर्घायु खराब है, तो आप पेंट कोटिंग जैसे अन्य सरल विकल्पों पर विचार करना चाह सकते हैं।यह तभी सार्थक है जब उत्पाद का जीवन चक्र लंबा हो।

उत्पाद का अंतिम अनुप्रयोग

मशीनीकृत भागों के अंतिम उपयोग पर विचार करें।क्या उनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाएगा जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस, रोबोटिक्स या सैन्य अनुप्रयोग?निर्धारित करें कि आप अंतिम उपयोग आवेदन की जांच करने के बाद ब्लैक ऑक्साइड खत्म करना चाहते हैं या नहीं।यदि अंतिम उत्पाद को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है, तो आप वैकल्पिक सतह परिष्करण और कोटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं।

पर्यावरण संबंधी बातें

ब्लैक ऑक्साइड-लेपित आइटम या पुर्जे कई पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं।आउट-ऑफ़-द-बॉक्स स्थिति में बिना किसी नुकसान के इसका अच्छा स्थायित्व और संचालन है।

हालांकि, यदि अंतिम उत्पाद इनडोर उपयोग के लिए अभिप्रेत है, तो यह लागत प्रभावी या तकनीकी रूप से व्यवहार्य नहीं हो सकता है।इसके अलावा, ऑपरेटिंग और उपयोग करने की स्थिति में उच्च तापमान होता है।उस स्थिति में, यह फायदेमंद नहीं हो सकता है क्योंकि उच्च कार्य तापमान पर ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग कम अवधि में विघटित हो सकती है।इस प्रकार, सतह खत्म करने के लिए इस तकनीक का उपयोग करते समय पर्यावरणीय कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

ब्लैक ऑक्साइड फ़िनिश के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह दृष्टिकोण केवल लौह सामग्री के लिए काम करता है?

नहीं, बैक ऑक्साइड कोटिंग का उपयोग लौह मिश्र धातुओं और अन्य सामग्रियों जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, कैडमियम, जस्ता, और अन्य सामान्य सामग्रियों से बने विनिर्माण भागों और उत्पादों की सतह की फिनिशिंग में लंबे समय से किया जाता रहा है।

क्या जंग लगने से रोकने का यह सबसे अच्छा तरीका है?

हां, लेपित ब्लैक ऑक्साइड सतह के साथ प्रतिक्रिया करने वाली नमी और हवा का प्रतिरोध करता है और भागों की जंग पर उत्कृष्ट रोकथाम देता है।

क्या कालापन लंबे समय तक रहता है?

बिना किसी संदेह के, कोटिंग अन्य सतह परिष्करण दृष्टिकोणों जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पेंटिंग की तुलना में अधिक विस्तारित अवधि तक चलती है।

निष्कर्ष

मशीनी घटकों और उत्पादों में जंग और सतह के क्षरण को रोकने के लिए ब्लैक ऑक्साइड फिनिशिंग सबसे आशाजनक तकनीक है।यह अपनी विशेषताओं या कार्यक्षमता को खोए बिना भी अधिक समय तक जीवित रह सकता है।अपने पासलंबे समय से प्रोटोटाइप डिजाइन से लेकर उत्पाद की फिनिशिंग तक एक ही छत के नीचे विनिर्माण सेवाएं प्रदान की हैं।

हमने ब्लैक ऑक्साइड विधि और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादों और भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण सेवाएं प्रदान की हैं।यदि आपको अपने मशीनीकृत भागों या अन्य विनिर्माण-संबंधी सेवाओं के लिए किसी संबद्ध सेवाओं की आवश्यकता है, तो कृपया करने में संकोच न करेंसंपर्क करें.