कालो-अक्साइड फिनिश सतह परिष्करणको लागि एक सटीक दृष्टिकोण

पछिल्लो अपडेट: 22/08/22

ब्ल्याक-अक्साइड फिनिशको साथ भाग

उत्पादन र भागहरूको सतह परिष्करण सौंदर्य कारणहरूको लागि निर्माण उद्योगमा आवश्यक छ र उत्पादनको समग्र कार्यक्षमता सुधार गर्दछ, र यसको जीवन विस्तार गर्दछ।दकालो-अक्साइड समाप्तएक रासायनिक कोटिंग प्रक्रिया हो जसले धातुका भागहरूको सतहमा म्याग्नेटाइट (Fe3O4) को माइक्रोस्कोपिक तह जम्मा गर्छ।।हावा र आर्द्रताको जोखिमको कारण, सामान्यतया केही समय पछि लौह भागहरूको सतहमा खिया बनाउँछ।कालो-अक्साइड फिनिशले जंग प्रतिरोध गर्दछ र लौह र अन्य सामग्रीहरू जस्तै कास्ट आइरन, कास्ट स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा, जस्ता, आल्मुनियम, पीतल र क्रोमियमको सतहलाई चिल्लो बनाउँछ।

यस्ले कसरी काम गर्छ?

उपयुक्त तापक्रम (१३० देखि १५०⁰ग)।कोटिंगको मोटाई नगण्य छ, त्यसैले यसले आयाम स्थिरता, डिजाइन प्यारामिटरहरू, र गुणहरूलाई असर गर्दैन।तपाई सोच्दै हुनुहुन्छ कि यसलाई किन ब्ल्याक-अक्साइड फिनिश भनिन्छ?यो किनभने यो अन्ततः समाप्त सतह कालो बनाउँछ।

कालो अक्साइड कोटिंगको चरणहरू

त्यहाँ मुख्यतया सतह फिनिश पूरा गर्न सामग्रीको बाहिरी भागमा कालो अक्साइड कोटिंगमा पाँच चरणहरू छन्।

चरण 1:सतह चिकनाई को गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्।यदि ब्लिंक प्वालहरू, खियाहरू, वा सतहमा अनियमितताहरू छन् भने, उपयुक्त दृष्टिकोणको साथ फूल फुल्ने वा ब्लीड-आउटको जोखिम हटाउनुहोस्।

चरण २:कोटिंग अघि सतहबाट कुनै पनि धूलो र संलग्न सामग्रीहरू हटाउन सतह सफा गर्नुहोस्।

चरण 3:पछाडि अक्साइड कोटिंग लागू गर्नुहोस्

चरण 4:फेरि, कोटिंग पछि सतह सफा गर्नुहोस्।

चरण 5:केही अवस्थामा (स्क्रू, बियरिङ, टर्बाइन पार्ट्स, र अन्य घुमाउने घटकहरू) जस्तै तेल, पोलियुरेथेन, लाह, मोम, र लुब्रिकेन्टहरू पछि-समाप्त कोटिंग लागू गर्नुहोस्।किनकी कालो-अक्साइड फिनिश एक्लैले खियाको गठनलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्दैन, कोटिंग्स पछि यसले क्षरण प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ।

कालो-अक्साइड फिनिशका प्रकारहरू

सामाग्री र लेपित हुन भागहरु को अन्त-प्रयोग आवेदन मा आधारित।कालो-अक्साइड कोटिंगको लागि तीनवटा दृष्टिकोणहरू छन्:तातो कालो अक्साइड, चिसो कालो अक्साइड, र मध्य-तापमान कालो अक्साइड।यद्यपि ब्ल्याक-अक्साइड कोटिंगको साथ सतह फिनिशको लागि अन्य दृष्टिकोणहरू छन्।यी विधिहरू बीचको आधारभूत भिन्नता यो हो कि तिनीहरूको सूत्रहरू र सञ्चालन तापमान फरक छन्।तिनीहरूका दुई सबैभन्दा सामान्य प्रकारहरू विस्तारमा हेरौं।

अक्सिडाइज्ड कालो सतहको 15x म्याग्निफिकेशन

1.  तातो कालो-अक्साइड कोटिंग

यस प्रक्रियामा, टुक्राहरूलाई 135 देखि 150 सम्मको तापक्रममा सोडियम हाइड्रोअक्साइड (NaOH), नाइट्रेट (NO3-), र नाइट्राइट (No2-) जस्ता जलीय क्षारीय समाधानहरूसहित उमाल्ने भट्टीमा राखिन्छ। ⁰C. घोलमा रहेको नुन सांद्रताले उमालेको तापक्रम निर्धारण गर्छ।यदि एकाग्रता उच्च छ भने, उम्लने बिन्दु दायरा भन्दा उच्च हुनेछ (> 150 0⁰C), र यदि एकाग्रता कम छ भने, उम्लने बिन्दु कम हुनेछ (<135⁰ग)।यस सम्पत्तीका फाइदाहरू हुन्हामी चाँडै नुन सामग्री परिमार्जन गरेर इच्छित तापक्रम स्थापना गर्न सक्छौं, अर्थात्, उमाल्ने बिन्दु बढाउन आवश्यक छ भने नुन थप्नुहोस्, र यस्तै।

कालो अक्साइड कोटिंग वा सतह समाप्त को यो रूप तीन विशेष सुविधाहरु को आवश्यकता छ।

·       सतहमा आइरन अक्साइडहरूलाई तरल फलाममा रूपान्तरण गर्न क्षारीय नुन घोलको साथ ब्लास्ट फर्नेस।

·       आवश्यक उम्लने बिन्दु कायम राख्न तापमान नियन्त्रण प्रणाली।

·       प्रक्रिया भरि सतह मा धुलो र संलग्नक हटाउन को लागी सफाई सुविधाहरु

लेपित गर्नका लागि भागहरू सहित उमाल्ने समाधान

पछ्याउने चरणहरू;

• क्षारीय जलीय घोल प्रयोग गरेर लेपित हुने भागहरू सफा गर्नुहोस्।

• डिस्टिल्ड वाटरले तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्, किनकि क्षारीय समाधानहरूले सामग्रीको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ र प्राथमिक सतह समाप्त गर्न सक्छ।

• एसिड सफाईलाई बेअसर गर्न, एक पटक फेरि पानीले सफा गर्नुहोस्।

• 5 देखि 45 मिनेटको लागि, टुक्राहरूलाई उमाल्ने क्षारीय घोलमा डुबाउनुहोस्।

• पानीको जेट प्रयोग गरेर दबाइएको पानीले सफा गर्नुहोस् र सुकाउनको लागि अलग गर्नुहोस्।

• क्षरण प्रतिरोध र सौन्दर्य अपील सुधार गर्न माध्यमिक फिनिशहरूमा मोम, तेल, लाह, वा अन्य माध्यमिक कोटिंग सामग्रीहरू लागू गर्नुहोस्।

2.  चिसो कालो अक्साइड समाप्त हुन्छ

पहिले उल्लेख गरिए अनुसार, सञ्चालन तापमान तातो र चिसो कालो अक्साइड फिनिश बीचको मुख्य भिन्नता हो।कोठाको तापक्रममा सतहहरूमा चिसो कालो पार्ने बाहेक सबै प्रक्रियाहरू समान छन्।

फलामको अक्साइडलाई सतहमा कोठाको तापक्रममा लिक्विडेटेड गर्न नसकिने भएकोले, सतहमा कालो तह जम्मा गर्नुको सट्टा लेपित गर्नु उपयुक्त हुन्छ।त्यसकारण, यसले एक मानक डिपोजिसन प्रक्रियालाई रोजगार दिन्छ जसमा फलामको ओक्सीकरण समावेश छैन।यसको सट्टा, सतह कोटिंग भागहरू सेलेनियम तामा र यौगिकहरूको उचित डिग्रीको साथ फस्फोरिक एसिड ट्यांक समाधानमा डुबाइन्छ।

यस दृष्टिकोणको साथ सतह फिनिश सञ्चालन गर्न, ट्यांकमा समाधान सिर्जना हुन्छ, र भागहरूको प्रत्येक ब्याचलाई २० देखि ३० मिनेटसम्म डुबाइन्छ।अन्य सबै सफाई, सुकाउने, र मोम र तेलको माध्यमिक कोटिंग तातो कालो अक्साइड फिनिश जस्तै हो।

कालो-अक्साइड फिनिसको अनुप्रयोगहरू

विभिन्न उद्योगबाट मेटल-अक्साइड कोटिंग भएको भागहरू

ब्ल्याक-अक्साइड सतह फिनिशहरू सैन्य, मोटर वाहनदेखि मेडिकल उपकरणहरू र उपकरणहरू सम्मका विभिन्न निर्माण क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

सैन्य: बन्दुकका कम्पोनेन्टहरू जस्तै म्यागजिनहरू, ह्यान्डगार्डहरू, गोलाहरू, ग्रिपहरू, ह्यान्डगनहरू

मेडिकल:धातु र मिश्र धातुबाट बनेका सबै प्रकारका उपकरणहरू जुन कम परावर्तन सतह हुनु आवश्यक छ

निर्माण उपकरण को हार्डवेयर:गेजहरू, कटरहरू, फास्टनरहरू, बियरिङहरू, शाफ्टहरू, र थप

अटोमोटिभ: तेल फिल्टर क्यान, स्क्रू, वेल्डिङ स्थानहरू, र इन्जिन ब्लक अन्तर्गत लगभग सबै भागहरू

विद्युतीय: घडी र विद्युतीय उपकरणहरू जस्तै स्विच, बोर्डहरूका लागि तार रिमूभर, कैंची, कटर र गियरबक्सहरू

कालो अक्साइड-फिनिसिङको प्रो र कन्स

PROS:

उत्पादित कम्पोनेन्टहरू र सामानहरूमा कालो अक्साइड कोटिंगले सुरक्षा, दीर्घायु, कार्यक्षमता, सतहको चिल्लोपन, र सौन्दर्य अपीलको सन्दर्भमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।तिनीहरूमध्ये प्रत्येकलाई द्रुत रूपमा हेरौं।

क्षरणबाट बच्ने उपाय: 

हालको उत्पादन उद्योग फरस मिश्र धातु, विशेष गरी इस्पात मा निर्भर गर्दछ।कालो अक्साइड तहले भागको सतहलाई हावा र आर्द्रताबाट सील गर्दछ, रस्ट गठनको सम्भावना कम गर्दछ, जुन उत्पादनको गिरावटको महत्त्वपूर्ण कारण हो।कालो अक्साइड सतह समाप्त दृष्टिकोण तामा र एल्युमिनियम जस्तै अन्य सामान्य सामग्री लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।निर्मित उत्पादनहरूको स्थायित्व कायम राख्न यसको ठूलो फाइदा छ।

सौन्दर्य लाभ

यसले सतहलाई सुन्दर र आकर्षक कालो रंग प्रदान गर्दछ जुन कुनै पनि आयाम सम्झौता बिना लामो समय सम्म रहनेछ।

वेल्डेबिलिटी लाभ

टुक्राहरूको सतहहरूमा कालो अक्साइड फिनिसहरू वेल्डिङले तिनीहरूको वेल्डेबिलिटी सुधार गर्छ र संयोजनलाई सजिलो बनाउँछ।

सतह तीक्ष्णता

केही उत्पादन वस्तुहरू, जस्तै ड्रिल र स्क्रू ड्राइभरहरूलाई सही रूपमा काम गर्नको लागि तीखोपन चाहिन्छ, र ब्ल्याकनले यो चरित्र सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

स्नेहन

कालो अक्साइड सतहमा सुकेपछि, मोम, तेल र स्नेहनको माध्यमिक कोटिंगले चीजहरू सजिलो बनाउँछ।

कम लागत

पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, र पेन्टिङ जस्ता उत्पादन उद्योगहरूमा अन्य सटीक सतह परिष्करण विधिहरू छन् तर कालो अक्साइड कोटिंग यी दृष्टिकोणहरूको तुलनामा कम लागत छ।

आयामी स्थिरता

कालो अक्साइड कोटिंगहरू माइक्रोन-बाक्लो हुन्छन्, मोटाई र आयामी स्थिरतामा सम्झौता नगरिएको सुनिश्चित गर्दै।

यो विधिले कुनै पनि मोटाई थप्न बिना सतहको रंग परिवर्तन गर्दछ।

वातावरणीय स्थिरता

निर्मित भाग र सामानहरूको सतहमा कालो अक्साइड फिनिश प्रयोग गर्दा हाइड्रोजन फैलावट र रासायनिक परिवर्तनहरू रोक्छ, जसले वातावरणीय कारकहरूको कारणले सामग्रीको विशेषताहरूलाई असर गर्छ।यसले वातावरणीय प्रभावहरू विरुद्ध वातावरणीय सुरक्षा पनि प्रदान गर्दछ।

कन्स

• कालो अक्साइड कभरिंग सजिलैसँग रगड्न सकिन्छ।

• यस प्रकारको सतह उपचार श्रम-गहन हो किनभने यसले धेरै प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ।

• ब्ल्याक-अक्साइड कोटिंगको तापक्रम प्रतिरोध कम हुन्छ, र यसलाई तातो अवस्थामा नष्ट गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सतहमा प्रारम्भिक खिया लाग्न सक्छ।थप रूपमा, चिसो कालो अक्साइड फिनिश परिवेशको तापक्रम भन्दा बाहिर प्रभावित हुन सक्छ।

कालो अक्साइड-फिनिसमा विचार गर्नुपर्ने कारकहरू

सुरक्षा समय सीमा

उत्पादन सतहमा कालो अक्साइड सुरक्षा मार्फत जानु अघि, आवश्यक कोटिंग अवधि विचार गर्नुपर्छ।

यो विश्लेषणले ब्ल्याक अक्साइड सतह फिनिश प्रयोग गर्नुपर्छ वा होइन भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्‍यो।यदि उत्पादनको दीर्घायु कमजोर छ भने, तपाइँ अन्य सरल विकल्पहरू विचार गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै पेन्ट कोटिंग।उत्पादन जीवन चक्र लामो छ भने मात्र यो सार्थक छ।

उत्पादनको अन्तिम आवेदन

मेसिन गरिएको भागहरूको अन्तिम प्रयोगलाई विचार गर्नुहोस्।के तिनीहरू एरोस्पेस, रोबोटिक्स, वा सैन्य अनुप्रयोगहरू जस्ता उच्च परिशुद्धता चाहिने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुनेछन्?तपाइँ ब्ल्याक अक्साइड फिनिश संग जान चाहानुहुन्छ कि अन्तिम प्रयोग आवेदन को जाँच पछि निर्धारण गर्नुहोस्।यदि अन्तिम उत्पादनलाई उच्च परिशुद्धता आवश्यक पर्दैन भने तपाईले वैकल्पिक सतह परिष्करण र कोटिंग प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

वातावरणीय विचारहरू

कालो अक्साइड-लेपित वस्तुहरू वा भागहरूले वातावरणीय अवस्थाहरूको दायरा सामना गर्न सक्छन्।यसमा राम्रो स्थायित्व र अपरेसन छ, बाहिरको-बक्स राज्यमा कुनै क्षति बिना।

यद्यपि, यदि अन्तिम उत्पादन इनडोर प्रयोगको लागि हो भने, यो लागत-प्रभावी वा प्राविधिक रूपमा सम्भव नहुन सक्छ।साथै, सञ्चालन र प्रयोग सर्तहरूमा उच्च तापक्रम हुन्छ।त्यस अवस्थामा, यो फाइदाजनक नहुन सक्छ किनभने कालो अक्साइड कोटिंग उच्च काम गर्ने तापक्रममा छोटो अवधिमा विघटन हुन सक्छ।यसरी सतह फिनिशको लागि यो प्रविधि प्रयोग गर्दा वातावरणीय कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।

कालो अक्साइड फिनिशको बारेमा सोधिने प्रश्नहरू

के यो दृष्टिकोण लौह सामग्री को लागी मात्र काम गर्दछ?

होइन, ब्याक अक्साइड कोटिंग लामो समयदेखि फेरस मिश्र धातु र तामा, एल्युमिनियम, क्याडमियम, जिंक, र अन्य सामान्य सामग्रीहरूबाट बनेका उत्पादनहरूको सतह परिष्करणमा प्रयोग गरिएको छ।

के यो खिया रोक्नको लागि उत्तम तरिका हो?

हो, लेपित ब्ल्याक अक्साइडले सतहसँग प्रतिक्रिया गर्ने नमी र हावालाई प्रतिरोध गर्छ र भागहरूमा खिया लाग्नबाट उत्कृष्ट रोकथाम दिन्छ।

के कालोपन लामो समय सम्म रहन्छ?

निस्सन्देह, कोटिंग अन्य सतह परिष्करण दृष्टिकोणहरू जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग र चित्रकला भन्दा बढी विस्तारित अवधिको लागि रहन्छ।

निष्कर्ष

कालो अक्साइड परिष्करण मेशिन कम्पोनेन्ट र उत्पादनहरूमा जंग र सतहको गिरावट रोक्नको लागि सबैभन्दा आशाजनक प्रविधि हो।यो यसको सुविधाहरू वा कार्यक्षमता नगुमाई लामो समयसम्म बाँच्न सक्छ।हामी संग छप्रोटोटाइप डिजाइन देखि उत्पादन परिष्करण सम्म एकै छाना मुनि उत्पादन सेवाहरू प्रदान गरियो।

हामीले ब्ल्याक अक्साइड विधि र अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादनहरू र भागहरूका लागि उच्च-गुणस्तरको सतह परिष्करण सेवाहरू प्रदान गरेका छौं।यदि तपाइँ तपाइँको मेशिन पार्ट्स वा अन्य निर्माण-सम्बन्धित सेवाहरूको लागि कुनै सम्बन्धित सेवाहरू चाहिन्छ भने, कृपया नहिचकिचाउनुहोस्।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस.