කළු-ඔක්සයිඩ් නිමාව මතුපිට නිම කිරීම සඳහා නිශ්චිත ප්රවේශයක්

අවසන් යාවත්කාලීනය: 22/08/22

කළු-ඔක්සයිඩ් නිමාව සහිත කොටස

සෞන්දර්යාත්මක හේතූන් මත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන සහ කොටස්වල මතුපිට නිමාව අත්‍යවශ්‍ය වන අතර නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.එමකළු-ඔක්සයිඩ් නිමාවලෝහ කොටස් මතුපිටට වඩා මැග්නටයිට් (Fe3O4) අන්වීක්ෂීය ස්ථරයක් තැන්පත් කරන රසායනික ආලේපන ක්‍රියාවලියකි..වාතයට හා තෙතමනයට නිරාවරණය වීම නිසා, ෆෙරස් කොටස්වල මතුපිටට ටික වේලාවකට පසු මලකඩ සෑදේ.කළු-ඔක්සයිඩ් නිමාවක් ෆෙරස් සහ වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, සින්ක්, ඇලුමිනියම්, පිත්තල සහ ක්‍රෝමියම් වැනි අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල මතුපිට විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර සුමට වේ.

එය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

කළු ඔක්සයිඩ් සුදුසු උෂ්ණත්වයකදී (130 සිට 150 දක්වා) ක්ෂාරීය ලුණු ද්‍රාවණයක ගිල්වන විට ද්‍රව්‍ය මතුපිට සෑදේ.⁰C)ආලේපනයේ ඝණකම නොසැලකිලිමත් වන අතර, එය මානය ස්ථාවරත්වය, සැලසුම් පරාමිතීන් සහ ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත.එය කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව ලෙස හඳුන්වන්නේ මන්දැයි ඔබ කල්පනා කරනවා විය හැකිය.එය අවසානයේ නිමි පෘෂ්ඨය කළු කරන බැවිනි.

කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනයේ පියවර

මතුපිට නිමාව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ පිටත කළු ඔක්සයිඩ් ආලේප කිරීමේ ප්‍රධාන වශයෙන් පියවර පහක් ඇත.

පියවර 1:මතුපිට සුමටතාවයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.ඇසිපිය හෙළන සිදුරු, මලකඩ හෝ මතුපිට අක්‍රමිකතා තිබේ නම්, සුදුසු ප්‍රවේශය සමඟ මල් පිපීම හෝ ලේ ගැලීමේ අවදානම ඉවත් කරන්න.

පියවර 2:ආලේපනය කිරීමට පෙර මතුපිටින් දූවිලි හා අමුණා ඇති ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.

පියවර 3:පිටුපස ඔක්සයිඩ් ආලේපනය යොදන්න

පියවර 4:නැවතත්, ආලේපනයෙන් පසු මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.

පියවර 5:සමහර අවස්ථාවලදී තෙල්, පොලියුරේතන්, ලැකර්, ඉටි සහ ලිහිසි තෙල් වැනි නිමවීමෙන් පසු ආලේපනය යොදන්න (ඉස්කුරුප්පු, බෙයාරිං, ටර්බයින් කොටස් සහ අනෙකුත් භ්‍රමණ සංරචක).කළු-ඔක්සයිඩ් නිමැවුමෙන් පමණක් මලකඩ ඇතිවීම වැළැක්විය නොහැකි බැවින්, මෙම ආලේපනයෙන් පසු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

කළු-ඔක්සයිඩ් නිමාව වර්ග

ආලේපනය කළ යුතු කොටස්වල ද්රව්ය සහ අවසාන භාවිතය මත පදනම්ව.කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සඳහා ප්රවේශ තුනක් තිබේ:උණුසුම් කළු ඔක්සයිඩ්, සීතල කළු ඔක්සයිඩ් සහ මධ්‍ය-උෂ්ණත්ව කළු ඔක්සයිඩ්.කළු-ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සමඟ මතුපිට නිමාව සඳහා වෙනත් ප්රවේශයන් ඇතත්.මෙම ක්‍රම අතර මූලික වෙනස වන්නේ ඒවායේ සංයුතිය සහ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් වීමයි.ඒවායින් වඩාත් සුලභ වර්ග දෙක විස්තරාත්මකව බලමු.

ඔක්සිකරණය වූ කළු පැහැති මතුපිට 15x විශාලනය

1.  උණුසුම් කළු-ඔක්සයිඩ් ආලේපනය

මෙම ක්රියාපටිපාටිය තුළ, කෑලි 135 සිට 150 දක්වා උෂ්ණත්වවලදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (NaOH), නයිට්රේට් (NO3-) සහ නයිට්රයිට් (No2-) වැනි ජලීය ක්ෂාරීය ද්රාවණ සහිත තාපාංක උදුනක තබා ඇත. ⁰C. විසඳුමේ ලුණු සාන්ද්රණය තාපාංක උෂ්ණත්වය තීරණය කරයි.සාන්ද්‍රණය වැඩි නම්, තාපාංකය පරාසයට වඩා වැඩි වේ (> 150 0⁰C), සහ සාන්ද්‍රණය අඩු නම්, තාපාංකය අඩු වේ (<135⁰C)මෙම දේපලෙහි ඇති වාසි එයයිලුණු ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් අපට අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය ඉක්මනින් ස්ථාපිත කළ හැකිය, එනම් තාපාංකය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය නම් ලුණු එකතු කරන්න, යනාදිය.

මෙම ආකාරයේ කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය හෝ මතුපිට නිමාව සඳහා විශේෂිත පහසුකම් තුනක් අවශ්ය වේ.

·       මතුපිට ඇති යකඩ ඔක්සයිඩ ද්‍රව යකඩ බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ක්ෂාරීය ලුණු ද්‍රාවණයක් සහිත පිපිරුම් උදුන.

·       අවශ්ය තාපාංකය පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය.

·       ක්රියාවලිය පුරාවට මතුපිට දූවිලි හා ඇමිණුම් ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුකම්

ආලේප කළ යුතු කොටස් සමඟ තාපාංක ද්රාවණය

අනුගමනය කළ යුතු පියවර;

• ක්ෂාරීය ජලීය ද්‍රාවණයකින් ආලේප කරන කොටස් පිරිසිදු කරන්න.

• ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ප්‍රාථමික මතුපිට නිමාව පිරිහීමට ලක් කළ හැකි බැවින් ආස්රැත ජලයෙන් ක්ෂණිකව පිරිසිදු කරන්න.

• අම්ල පිරිසිදු කිරීම උදාසීන කිරීම සඳහා, නැවත වරක් ජලය සමග පිරිසිදු කරන්න.

• මිනිත්තු 5 සිට 45 දක්වා, උතුරන ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයක කෑලි ගිල්වන්න.

• ජල ජෙට් භාවිතයෙන් පීඩන ජලයෙන් පිරිසිදු කර වියළීමට පසෙකට දමන්න.

• විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්විතියික නිමාව සඳහා ඉටි, තෙල්, ලැකර් හෝ වෙනත් ද්විතියික ආලේපන ද්රව්ය යොදන්න.

2.  සීතල කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, උණුසුම් හා සීතල කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව අතර ප්රධාන වෙනස වන්නේ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයයි.කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කරන ලද මතුපිට සීතල කළු කිරීම හැරුණු විට සියලුම ක්රියා පටිපාටි සමාන වේ.

මතුපිට කාමර උෂ්ණත්වයේ දී යකඩ ඔක්සයිඩ් ද්රවීකරණය කළ නොහැකි බැවින්, එය මතුපිට කළු පැහැති තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම වෙනුවට ආලේප කළ යුතුය.එබැවින්, එය යකඩ ඔක්සිකරණය ඇතුළත් නොවන සම්මත තැන්පත් කිරීමේ ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි.ඒ වෙනුවට, මතුපිට ආලේපන කොටස් සාධාරණ මට්ටමේ සෙලේනියම් තඹ සහ සංයෝග සහිත පොස්පරික් අම්ල ටැංකි ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ.

මෙම ප්‍රවේශය සමඟ මතුපිට නිමාව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, ද්‍රාවණය ටැංකිය තුළ සාදනු ලබන අතර, සෑම කොටසක්ම මිනිත්තු 20 සිට 30 දක්වා එහි ගිල්වනු ලැබේ.අනෙකුත් සියලුම පිරිසිදු කිරීම්, වියළීම සහ ඉටි සහ තෙල් ද්විතියික ආලේපනය උණුසුම් කළු ඔක්සයිඩ් නිමාවට සමාන වේ.

Black-oxide Finish හි යෙදුම්

විවිධ කර්මාන්ත වලින් ලෝහ-ඔක්සයිඩ් ආලේපනය සහිත කොටස්

කළු-ඔක්සයිඩ් මතුපිට නිමාව මිලිටරි, මෝටර් රථවල සිට වෛද්‍ය උපකරණ සහ උපකරණ දක්වා විවිධ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.

යුද: සඟරා, අත් ආරක්ෂක, ෂෙල් වෙඩි, ග්‍රහණයන්, අත් තුවක්කු වැනි තුවක්කු සංරචක

වෛද්ය:අඩු පරාවර්තක පෘෂ්ඨයක් වීමට අවශ්ය ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදන ලද සියලුම වර්ගයේ උපකරණ

නිෂ්පාදන මෙවලම්වල දෘඩාංග:මිනුම්, කටර්, ගාංචු, ෙබයාරිං, පතුවළ සහ තවත් දේ

රථ: තෙල් පෙරහන කෑන්, ඉස්කුරුප්පු, වෙල්ඩින් ස්ථාන, සහ එන්ජින් බ්ලොක් යටතේ ඇති සියලුම කොටස්

විදුලි: වයර් ඉවත් කරන්නා, කතුරු, කටර්, සහ ඔරලෝසු සඳහා ගියර් පෙට්ටි සහ ස්විච, පුවරු වැනි විදුලි උපකරණ

කළු ඔක්සයිඩ් නිම කිරීමේ PRO සහ අවාසි

PROS:

නිෂ්පාදිත සංරචක සහ භාණ්ඩ මත කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනයක් ආරක්ෂාව, කල්පැවැත්ම, ක්රියාකාරිත්වය, මතුපිට සුමට බව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය අනුව වාසි කිහිපයක් සපයයි.අපි එක් එක් ඒවා ඉක්මනින් බලමු.

විඛාදනයෙන් වැළැක්වීම: 

වර්තමාන නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ෆෙරස් මිශ්‍ර ලෝහ, විශේෂයෙන් වානේ මත සැලකිය යුතු ලෙස රඳා පවතී.කළු ඔක්සයිඩ් තට්ටුව වාතයෙන් සහ තෙතමනයෙන් කොටසේ මතුපිට මුද්‍රා තබන අතර, නිෂ්පාදන ක්ෂය වීමට සැලකිය යුතු හේතුවක් වන මලකඩ සෑදීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.බ්ලැක් ඔක්සයිඩ් මතුපිට නිම කිරීමේ ප්‍රවේශය තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි අනෙකුත් පොදු ද්‍රව්‍ය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකි බැවින්.නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා එය විශාල වාසියක් ඇත.

සෞන්දර්යාත්මක ප්රතිලාභය

එය මතුපිටට අලංකාර සහ සිත් ඇදගන්නා කළු පැහැයක් ලබා දෙන අතර එය කිසිදු මානයක සම්මුතියකින් තොරව දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත.

Weldability වාසිය

කැබලිවල මතුපිට කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ඒවායේ වෑල්ඩින් හැකියාව වැඩි දියුණු වන අතර එකලස් කිරීම පහසු කරයි.

මතුපිට තියුණු බව

සරඹ සහ ඉස්කුරුප්පු නියනක් වැනි සමහර නිෂ්පාදන භාණ්ඩ නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වීමට තියුණු බවක් අවශ්‍ය වන අතර කළු වීම මෙම චරිතය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ලිහිසි කිරීම

කළු ඔක්සයිඩ් මතුපිට වියළී ගිය පසු, ඉටි, තෙල් සහ ලිහිසි තෙල්වල ද්විතියික ආලේපනය දේවල් පහසු කරයි.

අඩු පිරිවැය

කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම වැනි නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල වෙනත් නිශ්චිත මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රම ඇති නමුත් කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය මෙම ප්‍රවේශයන්ට සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැයක් දරයි.

මාන අනුකූලතාව

කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපන මයික්‍රෝන-ඝන වන අතර ඝනකම සහ මාන ස්ථායීතාවය අඩාල නොවන බව සහතික කරයි.

මෙම ක්රමය ඝනකමක් එකතු නොකර මතුපිට වර්ණය වෙනස් කරයි.

පාරිසරික ස්ථාවරත්වය

නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් සහ භාණ්ඩ මතුපිට කළු ඔක්සයිඩ් නිමාවක් භාවිතා කිරීම, පාරිසරික සාධක හේතුවෙන් ද්රව්යයේ ලක්ෂණ වලට බලපාන හයිඩ්රජන් විසරණය සහ රසායනික වෙනස්කම් වළක්වයි.පාරිසරික බලපෑම්වලට එරෙහිව පාරිසරික ආරක්ෂාව ද සපයයි.

අවාසි

• කළු ඔක්සයිඩ් ආවරණය පහසුවෙන් අතුල්ලන්න පුළුවන්.

• මෙම ආකාරයේ මතුපිට පතිකාරකය ශ්‍රම-දැඩි වන අතර එයට බොහෝ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.

• කළු-ඔක්සයිඩ් ආලේපනයෙහි උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අඩු වන අතර, එය උණුසුම් තත්ත්වයන් තුළ විනාශ කළ හැකි අතර, මතුපිට මුල් මලකඩ ඇති වේ.මීට අමතරව, සීතල කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව පරිසර උෂ්ණත්වයෙන් ඔබ්බට බලපෑ හැකිය.

කළු ඔක්සයිඩ්-නිමා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක

ආරක්ෂණ කාල රාමුව

නිෂ්පාදන මතුපිට කළු ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂණය හරහා යාමට පෙර, අවශ්ය ආලේපන කාලය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

මෙම විශ්ලේෂණය කළු ඔක්සයිඩ් මතුපිට නිමාවක් භාවිතා කළ යුතුද නැද්ද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී විය.නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම දුර්වල නම්, තීන්ත ආලේපනය වැනි වෙනත් සරල විකල්ප සලකා බැලීමට ඔබට අවශ්ය විය හැකිය.එය වටින්නේ නිෂ්පාදන ජීවන චක්‍රය දිගු නම් පමණි.

නිෂ්පාදනයේ අවසාන යෙදුම

යන්තගත කොටස්වල අවසාන භාවිතය සලකා බලන්න.අභ්‍යවකාශය, රොබෝ විද්‍යාව හෝ හමුදා යෙදුම් වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල ඒවා භාවිත කෙරේද?ඔබට කළු ඔක්සයිඩ් නිමාවක් සමඟ යාමට අවශ්‍යද නැද්ද යන්න අවසාන භාවිත යෙදුම පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව තීරණය කරන්න.අවසාන නිෂ්පාදනයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය නොවන්නේ නම් ඔබට විකල්ප මතුපිට නිමාව සහ ආලේපන ක්‍රියාවලි භාවිතා කළ හැකිය.

පාරිසරික සලකා බැලීම්

කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපිත අයිතම හෝ කොටස් විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.එය පෙට්ටියෙන් පිටත තත්වයේ කිසිදු හානියක් නොමැතිව හොඳ කල්පැවැත්මක් සහ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත.

කෙසේ වෙතත්, අවසාන නිෂ්පාදනය ගෘහස්ථ භාවිතය සඳහා අදහස් කරන්නේ නම්, එය ලාභදායී හෝ තාක්ෂණික වශයෙන් ශක්‍ය නොවිය හැකිය.එසේම,\ මෙහෙයුම් සහ භාවිත කොන්දේසි ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇත.එම අවස්ථාවේ දී, ඉහළ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයකදී කළු ඔක්සයිඩ් ආලේපනය කෙටි කාලයක් තුළ විසුරුවා හැරිය හැකි නිසා එය ප්රයෝජනවත් නොවනු ඇත.එබැවින් මතුපිට නිමාව සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට පාරිසරික සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

කළු ඔක්සයිඩ් නිමාව සම්බන්ධයෙන් නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න

මෙම ප්‍රවේශය ක්‍රියාත්මක වන්නේ ෆෙරස් ද්‍රව්‍ය සඳහා පමණක්ද?

නැත, ෆෙරස් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තඹ, ඇලුමිනියම්, කැඩ්මියම්, සින්ක් සහ අනෙකුත් පොදු ද්‍රව්‍ය වැනි අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන කොටස් සහ නිෂ්පාදන මතුපිට නිම කිරීමේදී දිගු කාලයක් තිස්සේ බැක් ඔක්සයිඩ් ආලේපනය භාවිතා කර ඇත.

මල බැඳීම වැළැක්වීමට හොඳම ක්‍රමය එයද?

ඔව්, ආලේපිත කළු ඔක්සයිඩ් තෙතමනය හා වාතය මතුපිටට ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර කොටස් මලකඩ ගැසීම සඳහා විශිෂ්ට වැළැක්වීමක් ලබා දෙයි.

කළු වීම දිගු කාලයක් පවතිනවාද?

කිසිදු සැකයකින් තොරව, විදුලි ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම වැනි අනෙකුත් මතුපිට නිම කිරීමේ ප්‍රවේශයන්ට වඩා ආලේපනය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත.

නිගමනය

බ්ලැක් ඔක්සයිඩ් නිමාව යනු යන්ත්‍රගත සංරචක සහ නිෂ්පාදනවල විඛාදන සහ මතුපිට දිරාපත්වීම වැළැක්වීම සඳහා වඩාත්ම පොරොන්දු වූ තාක්‍ෂණයයි.එහි විශේෂාංග හෝ ක්‍රියාකාරීත්වය නැති නොකර දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය.අපිට තියෙනවාමූලාකෘති නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදන නිම කිරීම දක්වා දීර්ඝ කාලයක් එකම වහලක් යටින් නිෂ්පාදන සේවා සපයන ලදී.

අපි කළු ඔක්සයිඩ් ක්‍රමය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදන සහ කොටස් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිම කිරීමේ සේවා ලබා දී ඇත.ඔබේ යන්ත්‍රගත කොටස් හෝ වෙනත් නිෂ්පාදන ආශ්‍රිත සේවාවන් සඳහා ඔබට කිසියම් ආශ්‍රිත සේවාවන් අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර පසුබට නොවන්නඅපව අමතන්න.