Përfundime me okside të zeza Një qasje e saktë për përfundimin e sipërfaqes

Përditësimi i fundit: 22/08/22

Pjesë me përfundime me oksid të zi

Mbarimi i sipërfaqes së produkteve dhe pjesëve është thelbësor në industrinë e prodhimit për arsye estetike dhe përmirëson funksionalitetin e përgjithshëm të produktit dhe zgjat jetën e tij.TëPërfundimi me oksid të ziështë një proces i veshjes kimike që depoziton një shtresë mikroskopike të magnetitit (Fe3O4) mbi sipërfaqen e pjesëve metalike.Për shkak të ekspozimit ndaj ajrit dhe lagështisë, ndryshku zakonisht formohet në sipërfaqen e pjesëve me ngjyra pas një kohe.Një përfundim me oksid të zi i reziston korrozionit dhe lëmon sipërfaqen e hekurit dhe materialeve të tjera si gize, gize, çeliku inox, bakri, zinku, alumini, bronzi dhe kromi.

Si punon?

Oksidi i zi formohet në sipërfaqen e materialit kur zhytet në tretësirë ​​të kripës alkaline në një temperaturë të përshtatshme (130 deri në 150⁰C).Trashësia e veshjes është e papërfillshme, kështu që nuk ndikon në stabilitetin e dimensionit, parametrat e projektimit dhe vetitë.Ju mund të pyesni veten pse quhet përfundime me oksid të zi?Kjo është për shkak se në fund të fundit nxis sipërfaqen e përfunduar.

Hapat e veshjes së oksidit të zi

Ka kryesisht pesë hapa në veshjen e oksidit të zi në pjesën e jashtme të materialit për të përfunduar përfundimet e sipërfaqes.

Hapi 1:Kontrolloni cilësinë e lëmimit të sipërfaqes.Nëse ka vrima vezulluese, ndryshk ose parregullsi sipërfaqësore, eliminoni rrezikun e lulëzimit ose gjakderdhjes me qasjen e duhur.

Hapi 2:Pastroni sipërfaqen për të hequr çdo pluhur dhe materiale të ngjitura nga sipërfaqja përpara veshjes.

Hapi 3:Aplikoni shtresën e pasme të oksidit

Hapi 4:Përsëri, pastroni sipërfaqen pas veshjes.

Hapi 5:Aplikoni veshjen pas përfundimit si vaj, poliuretani, llak, dyll dhe lubrifikantë në disa raste (Vida, kushinetë, pjesë të turbinës dhe përbërës të tjerë rrotullues).Për shkak se vetëm përfundimet me oksid të zi nuk mund të parandalojnë në mënyrë efektive formimin e ndryshkut, këto pas veshjeve përmirësojnë rezistencën ndaj korrozionit.

Llojet e përfundimeve me oksid të zi

Bazuar në materialet dhe aplikimin përfundimtar të pjesëve që do të lyhen.Ekzistojnë tre mënyra për veshjen me oksid të zi:Oksid i zi i nxehtë, oksid i zi i ftohtë dhe oksid i zi me temperaturë mesatare.Edhe pse ka qasje të tjera për përfundimet e sipërfaqeve me veshje me oksid të zi.Dallimi themelor midis këtyre metodave është se formulimet e tyre dhe temperaturat e funksionimit janë të ndryshme.Le të shohim në detaje dy llojet më të zakonshme të tyre.

Zmadhimi 15x i sipërfaqes së nxirë të oksiduar

1.  Veshje e nxehtë me oksid të zi

Në këtë procedurë, copat vendosen në një furrë të vluar me tretësira ujore alkaline, si hidrooksid natriumi (NaOH), nitrate (NO3-) dhe nitrite (No2-), në temperatura që variojnë nga 135 në 150 ⁰C. Përqendrimi i kripës në tretësirë ​​përcakton temperaturën e vlimit.Nëse përqendrimi është i lartë, pika e vlimit do të jetë më e lartë se diapazoni (> 150 0⁰C), dhe nëse përqendrimi është i ulët, pika e vlimit do të jetë më e ulët (<135⁰C).Përparësitë e kësaj prone janë sene mund të vendosim shpejt temperaturën e dëshiruar duke modifikuar përmbajtjen e kripës, p.sh., të shtojmë kripë nëse duhet të rritet pika e vlimit, etj.

Kjo formë e veshjes me oksid të zi ose përfundimi i sipërfaqes kërkon tre pajisje të specializuara.

·       Furra shpërthyese me një zgjidhje kripe alkaline për të kthyer oksidet e hekurit në hekur të lëngshëm në sipërfaqe.

·       Sistemi i kontrollit të temperaturës për të ruajtur pikën e kërkuar të vlimit.

·       Pajisjet e pastrimit për të hequr pluhurin dhe ngjitjen në sipërfaqe gjatë gjithë procesit

Tretësirë ​​e vluar me pjesë që do të lyhen

Hapat që duhen ndjekur;

• Pastroni pjesët që do të lyhen duke përdorur një tretësirë ​​ujore alkaline.

• Pastroni menjëherë me ujë të distiluar, pasi solucionet alkaline mund të reagojnë me sipërfaqen e materialit dhe të degradojnë përfundimin parësor të sipërfaqes

• Për të neutralizuar pastrimin me acid, pastroni me ujë edhe një herë.

• Për 5 deri në 45 minuta, zhytni pjesët në një tretësirë ​​alkaline të vluar.

• Pastrojeni me ujë nën presion duke përdorur një rrymë uji dhe lëreni mënjanë të thahet.

• Aplikoni dyll, vaj, llak ose materiale të tjera të veshjes dytësore në përfundimet dytësore për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe tërheqjen estetike.

2.  Përfundon oksidi i zi i ftohtë

Siç u përmend më parë, temperatura e funksionimit është ndryshimi kryesor midis përfundimeve të oksidit të zi të nxehtë dhe të ftohtë.Të gjitha procedurat janë të njëjta përveç nxirjes së ftohtë të sipërfaqeve të kryera në temperaturën e dhomës.

Meqenëse oksidi i hekurit nuk mund të likuidohet në temperaturën e dhomës në sipërfaqe, duhet të lyhet në vend që të depozitohet një shtresë e zezë në sipërfaqe.Prandaj, ai përdor një proces standard depozitimi që nuk përfshin oksidimin e hekurit.Në vend të kësaj, pjesët e veshjes sipërfaqësore zhyten në një solucion rezervuari të acidit fosforik me një shkallë të arsyeshme të bakrit dhe përbërjeve të selenit.

Për të operuar përfundimin e sipërfaqes me këtë qasje, zgjidhja krijohet në rezervuar dhe çdo grup pjesësh zhytet në të për 20 deri në 30 minuta.Të gjitha pastrimet e tjera, tharja dhe veshja dytësore e dyllit dhe vajit janë të njëjta si përfundimet e oksidit të zi të nxehtë.

Aplikimet e Finish me oksid të zi

Pjesë me veshje metalike nga industri të ndryshme

Përfundimet e sipërfaqes Black-Oxide përdoren në fusha të ndryshme prodhimi duke filluar nga Ushtarake, Automobilistikë deri te pajisjet dhe pajisjet mjekësore.

ushtarake: Komponentët e armëve si revista, mbrojtëse dore, predha, kapëse, pistoleta

Mjekësor:Të gjitha llojet e pajisjeve të bëra nga metali dhe lidhjet që duhej të ishin sipërfaqe me reflektim të ulët

Pajisjet e veglave të prodhimit:Matës, prerës, lidhës, kushineta, boshte dhe më shumë

Automobilistikë: Kanoçet e filtrit të vajit, vidhat, vendet e saldimit dhe pothuajse të gjitha pjesët nën bllokun e motorit

elektrike: Mbartës teli, gërshërë, prerëse dhe kuti ingranazhesh për orët dhe pajisjet elektrike si çelsin, dërrasat

PRO dhe KUNDËT E mbarimit me oksid të zi

PRO:

Një shtresë oksidi i zi në komponentët dhe mallrat e prodhuara ofron disa avantazhe për sa i përket sigurisë, jetëgjatësisë, funksionalitetit, lëmueshmërisë së sipërfaqes dhe tërheqjes estetike.Le të hedhim një vështrim të shpejtë në secilën prej tyre.

Parandalimi nga korrozioni: 

Industria e tanishme e prodhimit mbështetet në mënyrë të konsiderueshme në lidhjet me ngjyra, veçanërisht çelikun.Shtresa e oksidit të zi mbyll sipërfaqen e pjesës nga ajri dhe lagështia, duke zvogëluar mundësinë e formimit të ndryshkut, i cili është një shkak i rëndësishëm i degradimit të produktit.Meqenëse qasja e përfundimit të sipërfaqes me oksid të zi mund të përdoret gjithashtu për materiale të tjera të zakonshme si bakri dhe alumini.Ka një avantazh të madh në ruajtjen e qëndrueshmërisë së produkteve të prodhuara.

Përfitim estetik

Ai i ofron sipërfaqes një ngjyrë të zezë të mrekullueshme dhe tërheqëse që do të zgjasë për një kohë të gjatë pa asnjë kompromis të dimensionit.

Avantazhi i saldueshmërisë

Saldimi i përfundimeve të oksidit të zi në sipërfaqet e pjesëve përmirëson saldimin e tyre dhe e bën montimin më të lehtë.

Mprehtësia e sipërfaqes

Disa mallra prodhimi, të tilla si stërvitjet dhe kaçavidat, kërkojnë një mprehtësi për të funksionuar siç duhet dhe nxirja mund të ndihmojë në përmirësimin e këtij karakteri.

Lubrifikimi

Pasi oksidi i zi të jetë tharë në sipërfaqe, një shtresë dytësore e dyllit, vajit dhe lubrifikimit i bën gjërat më të lehta.

Çmim i ulët

Ekzistojnë metoda të tjera të sakta të përfundimit të sipërfaqes në industritë prodhuese si veshje me pluhur, elektrik dhe lyerje, por veshja me oksid të zi ka një kosto të ulët në krahasim me këto qasje.

Konsistenca dimensionale

Veshjet e oksidit të zi janë të trasha mikron, duke siguruar që trashësia dhe qëndrueshmëria dimensionale të mos cenohen.

Kjo metodë ndryshon ngjyrën e sipërfaqes pa shtuar asnjë trashësi.

Stabiliteti mjedisor

Përdorimi i një përfundimi me oksid të zi në sipërfaqen e pjesëve dhe mallrave të prodhuara parandalon difuzionin e hidrogjenit dhe ndryshimet kimike, të cilat ndikojnë në karakteristikat e materialit për shkak të faktorëve mjedisorë.Ai gjithashtu siguron mbrojtje mjedisore kundër efekteve mjedisore.

KONS

• Mbulesa e zezë e oksidit mund të fshihet lehtësisht.

• Ky lloj trajtimi sipërfaqësor kërkon punë intensive sepse përfshin procese të shumta.

• Rezistenca ndaj temperaturës së veshjes së oksidit të zi është e ulët dhe mund të shkatërrohet në kushte të nxehta, duke rezultuar në ndryshkje të hershme në sipërfaqe.Përveç kësaj, përfundimet e oksidit të zi të ftohtë mund të ndikohen përtej temperaturës së ambientit.

Faktorët që duhen marrë parasysh në oksidin e zi-përfundon

Afati kohor i mbrojtjes

Para se të kaloni përmes mbrojtjes së oksidit të zi në sipërfaqen e produktit, duhet të merret parasysh kohëzgjatja e kërkuar e veshjes.

Kjo analizë ndihmoi në përcaktimin nëse duhet përdorur apo jo një sipërfaqe oksidi i zi.Nëse jetëgjatësia e produktit është e dobët, mund të merrni në konsideratë opsione të tjera të thjeshta, si p.sh. veshjen e bojës.Është e vlefshme vetëm nëse cikli i jetës së produktit është më i gjatë.

Aplikimi përfundimtar i produktit

Merrni parasysh përdorimin përfundimtar të pjesëve të përpunuara.A do të përdoren ato në aplikacione që kanë nevojë për saktësi të lartë, të tilla si hapësira ajrore, robotikë ose aplikime ushtarake?Përcaktoni nëse dëshironi të përdorni përfundime me oksid të zi apo jo pasi të keni ekzaminuar aplikacionin e përdorimit përfundimtar.Ju mund të përdorni procese alternative të mbarimit dhe veshjes së sipërfaqes nëse produkti përfundimtar nuk kërkon saktësi të lartë.

Konsiderata mjedisore

Artikujt ose pjesët e veshura me oksid të zi mund të përballojnë një sërë kushtesh mjedisore.Ka qëndrueshmëri dhe funksionim të mirë pa asnjë dëmtim në gjendje jashtë kutisë.

Megjithatë, nëse produkti përfundimtar është menduar për përdorim të brendshëm, ai mund të mos jetë me kosto efektive ose teknologjikisht i realizueshëm.Gjithashtu,\ kushtet e funksionimit dhe përdorimit kanë temperaturë të lartë.Në atë rast, mund të mos jetë e dobishme sepse veshja e oksidit të zi mund të shpërbëhet në një periudhë të shkurtër në një temperaturë të lartë pune.Kështu, faktorët mjedisorë duhet të merren parasysh kur përdoret kjo teknikë për përfundimin e sipërfaqes.

Pyetjet e shpeshta në lidhje me përfundimet e oksidit të zi

A funksionon kjo qasje vetëm për materialet me ngjyra?

Jo, veshja me okside të pasme është përdorur për një kohë të gjatë në përfundimin e sipërfaqes së pjesëve prodhuese dhe produkteve të bëra nga lidhjet me ngjyra dhe materiale të tjera si bakri, alumini, kadmiumi, zinku dhe materiale të tjera të zakonshme.

A është mënyra më e mirë për të parandaluar ndryshkjen?

Po, oksidi i zi i veshur i reziston lagështirës dhe ajrit që reagojnë me sipërfaqen dhe parandalon shkëlqyeshëm ndryshkjen e pjesëve.

A zgjat nxirja për një kohë të gjatë?

Pa asnjë dyshim, veshja zgjat për një periudhë më të gjatë se sa metodat e tjera të përfundimit të sipërfaqes si p.sh. elektrik dhe lyerje.

konkluzioni

Mbarimi me oksid të zi është teknologjia më premtuese për parandalimin e korrozionit dhe degradimit të sipërfaqes në komponentët dhe produktet e përpunuara.Ai gjithashtu mund të mbijetojë për më gjatë pa humbur veçoritë ose funksionalitetin e tij.ne kemishërbime prodhuese të ofruara prej kohësh nën një çati, nga dizajni i prototipit deri tek përfundimi i produktit.

Ne kemi ofruar shërbime të cilësisë së lartë të përfundimit të sipërfaqeve për produkte dhe pjesë duke përdorur metodën e oksidit të zi dhe procese të tjera.Nëse keni nevojë për ndonjë shërbim shoqërues për pjesët tuaja të përpunuara ose shërbime të tjera të lidhura me prodhimin, ju lutemi mos hezitoni tëna kontaktoni.