الانتهاء من الأكاسيد السوداء نهج دقيق لإنهاء السطح

آخر تحديث: 22/08/22

جزء مع أكسيد أسود التشطيبات

يعد تشطيب الأسطح للمنتجات والأجزاء أمرًا ضروريًا في الصناعة التحويلية لأسباب جمالية ويحسن الأداء الوظيفي العام للمنتج ، ويطيل عمره.الأكسيد أسودهي عملية طلاء كيميائي ترسب طبقة مجهرية من المغنتيت (Fe3O4) على سطح الأجزاء المعدنية.بسبب التعرض للهواء والرطوبة ، يتشكل الصدأ عادة على سطح الأجزاء الحديدية بعد فترة.يقاوم طلاء الأكسيد الأسود التآكل وينعم سطح الحديد والمواد الأخرى مثل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والزنك والألمنيوم والنحاس والكروم.

كيف يعمل؟

يتكون الأكسيد الأسود على سطح المادة عند غمرها في محلول ملح قلوي عند درجة حرارة مناسبة (130 إلى 150⁰ج).سمك الطلاء لا يكاد يذكر ، لذلك لا يؤثر على ثبات الأبعاد ، ومعايير التصميم ، والخصائص.قد تتساءل عن سبب تسميته بأكسيد أسود؟هذا لأنه يؤدي في النهاية إلى اسوداد السطح النهائي.

خطوات طلاء الأكسيد الأسود

هناك خمس خطوات أساسية في طلاء أكسيد أسود على السطح الخارجي للمادة لإكمال التشطيبات السطحية.

الخطوة 1:تحقق من جودة نعومة السطح.في حالة وجود ثقوب وميض أو صدأ أو مخالفات سطحية ، تخلص من خطر التزهير أو النزف بالطريقة المناسبة.

الخطوة 2:نظف السطح لإزالة أي غبار ومواد متصلة به من السطح قبل الطلاء.

الخطوه 3:ضع طبقة الأكسيد الخلفية

الخطوة 4:مرة أخرى ، نظف السطح بعد الطلاء.

الخطوة الخامسة:قم بتطبيق الطلاء بعد الانتهاء مثل الزيت والبولي يوريثين والورنيش والشمع ومواد التشحيم في بعض الحالات (البراغي والمحمل وأجزاء التوربينات والمكونات الدوارة الأخرى).نظرًا لأن طلاء أكسيد الأسود وحده لا يمكن أن يمنع تكوين الصدأ بشكل فعال ، فإن هذه الطلاءات بعد الطلاء تعمل على تحسين مقاومة التآكل.

أنواع التشطيبات من الأكسيد الأسود

بناءً على المواد وتطبيق الاستخدام النهائي للأجزاء المراد طلائها.هناك ثلاث طرق لطلاء الأكسيد الأسود:أكسيد أسود ساخن وأكسيد أسود بارد وأكسيد أسود متوسط ​​درجة الحرارة.على الرغم من وجود طرق أخرى للتشطيبات السطحية بطلاء أكسيد أسود.الفرق الأساسي بين هذه الأساليب هو أن تركيباتها ودرجات حرارة التشغيل مختلفة.دعونا نلقي نظرة على النوعين الأكثر شيوعًا منهم بالتفصيل.

تكبير 15 مرة للسطح الأسود المؤكسد

1.  طلاء أكسيد أسود ساخن

في هذا الإجراء ، يتم وضع القطع في فرن الغليان مع المحاليل القلوية المائية ، مثل هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) ، والنترات (NO3-) ، والنتريت (No2-) ، في درجات حرارة تتراوح من 135 إلى 150 ⁰ج. يحدد تركيز الملح في المحلول درجة حرارة الغليان.إذا كان التركيز مرتفعًا ، فستكون نقطة الغليان أعلى من النطاق (> 150 0⁰ج) ، وإذا كان التركيز منخفضًا ، ستكون نقطة الغليان أقل (<135⁰ج).مزايا هذه الخاصية هي أنيمكننا تحديد درجة الحرارة المطلوبة بسرعة عن طريق تعديل محتوى الملح ، أي إضافة الملح إذا كانت هناك حاجة إلى زيادة نقطة الغليان ، وهكذا.

يتطلب هذا الشكل من طلاء الأكسيد الأسود أو تشطيب السطح ثلاث منشآت متخصصة.

·       فرن صهر بمحلول ملح قلوي لتحويل أكاسيد الحديد إلى حديد سائل على السطح.

·       نظام تحكم بدرجة الحرارة للحفاظ على درجة الغليان المطلوبة.

·       تنظيف المرافق لإزالة الغبار والتعلق على السطح طوال العملية

محلول الغليان مع الأجزاء المطلوب تغطيتها

الخطوات لمتابعة؛

• نظف الأجزاء التي سيتم طلاؤها باستخدام محلول مائي قلوي.

• نظف على الفور بالماء المقطر ، حيث يمكن أن تتفاعل المحاليل القلوية مع سطح المادة وتتسبب في تدهور السطح الأساسي

• لتحييد التطهير الحمضي ، نظف بالماء مرة أخرى.

• لمدة 5 إلى 45 دقيقة ، اغمر القطع في محلول قلوي مغلي.

• نظف بمياه مضغوطة باستخدام نفاثة مائية واتركها جانباً حتى تجف.

• ضع الشمع أو الزيت أو الورنيش أو أي مواد طلاء ثانوية أخرى على التشطيبات الثانوية لتحسين مقاومة التآكل والجاذبية الجمالية.

2.  أكسيد أسود بارد ينتهي

كما ذكرنا من قبل ، فإن درجة حرارة التشغيل هي الفرق الرئيسي بين نهايات أكسيد الأسود الساخن والبارد.جميع الإجراءات هي نفسها إلى جانب اسوداد بارد على الأسطح يتم إجراؤها في درجة حرارة الغرفة.

نظرًا لأن أكسيد الحديد لا يمكن تسييله في درجة حرارة الغرفة على السطح ، فإنه بدلاً من ترسيب طبقة سوداء على السطح ليتم تغطيته.لذلك ، فهي تستخدم عملية ترسيب قياسية لا تشمل أكسدة الحديد.بدلاً من ذلك ، يتم غمس أجزاء طلاء السطح في محلول خزان حمض الفوسفوريك بدرجة معقولة من نحاس السيلينيوم ومركباته.

لتشغيل تشطيب السطح بهذه الطريقة ، يتم إنشاء المحلول في الخزان ، ويتم غمر كل دفعة من الأجزاء فيه لمدة 20 إلى 30 دقيقة.جميع عمليات التطهير والتجفيف والطلاء الثانوي للشمع والزيت هي نفس نهايات أكسيد الأسود الساخن.

تطبيقات إنهاء أكسيد الأسود

الأجزاء المطلية بأكسيد المعادن من مختلف الصناعات

يتم استخدام التشطيبات السطحية للأكسيد الأسود في مجالات التصنيع المختلفة التي تتراوح من العسكرية والسيارات إلى الأجهزة والمعدات الطبية.

جيش: مكونات البندقية مثل المجلات ، واقيات اليد ، والأصداف ، والمقابض ، والمسدسات

طبي:جميع أنواع المعدات المصنوعة من المعدن والسبائك التي تحتاج إلى سطح انعكاسي منخفض

أجهزة أدوات التصنيع:المقاييس والقواطع والمثبتات والمحامل والأعمدة والمزيد

السيارات: علب فلتر الزيت والبراغي ومواقع اللحام وجميع الأجزاء الموجودة أسفل كتلة المحرك تقريبًا

الكهرباء: مزيل الأسلاك والمقصات والقواطع وعلب التروس للساعات والأجهزة الكهربائية مثل المفاتيح واللوحات

المؤيد وسلبيات أكسيد الأسود- الانتهاء

PROS:

يوفر طلاء الأكسيد الأسود على المكونات والسلع المنتجة العديد من المزايا من حيث الأمان وطول العمر والوظيفة ونعومة السطح والجاذبية الجمالية.دعونا نلقي نظرة سريعة على كل منهم.

الوقاية من التآكل: 

تعتمد الصناعة التحويلية الحالية بشكل كبير على السبائك الحديدية ، وخاصة الفولاذ.تعمل طبقة الأكسيد الأسود على عزل سطح الجزء من الهواء والرطوبة ، مما يقلل من فرصة تكوين الصدأ ، وهو سبب مهم في تدهور المنتج.نظرًا لأنه يمكن أيضًا استخدام نهج إنهاء سطح الأكسيد الأسود للمواد الشائعة الأخرى مثل النحاس والألمنيوم.لها ميزة كبيرة في الحفاظ على متانة المنتجات المصنعة.

فائدة جمالية

إنه يوفر للسطح لونًا أسود رائعًا وجذابًا يدوم لفترة طويلة دون أي تنازل عن الأبعاد.

ميزة اللحام

يعمل لحام أكسيد الأسود على أسطح القطع على تحسين قابليتها للحام ويجعل التجميع أسهل.

حدة السطح

تتطلب بعض سلع التصنيع ، مثل المثاقب والمفكات ، الحدة لتعمل بشكل صحيح ، ويمكن أن يساعد السواد في تحسين هذه الشخصية.

تشحيم

بعد أن يجف الأكسيد الأسود على السطح ، فإن الطلاء الثانوي بالشمع والزيت والتزييت يجعل الأمور أسهل.

تكلفة منخفضة

هناك طرق أخرى دقيقة لتشطيب الأسطح في الصناعات التحويلية مثل الطلاء بالمسحوق والطلاء الكهربائي والطلاء ، لكن طلاء الأكسيد الأسود منخفض التكلفة مقارنة بهذه الأساليب.

اتساق الأبعاد

طلاء الأكسيد الأسود بسمك الميكرون ، مما يضمن عدم المساس بالسمك وثبات الأبعاد.

هذه الطريقة تغير لون السطح دون إضافة أي سمك.

الاستقرار البيئي

استخدام طلاء أكسيد أسود على سطح الأجزاء المصنعة والبضائع يمنع انتشار الهيدروجين والتغيرات الكيميائية التي تؤثر على خصائص المواد بسبب العوامل البيئية.كما يوفر حماية البيئة من التأثيرات البيئية.

سلبيات

• يمكن بسهولة فرك غطاء الأكسيد الأسود.

• هذا النوع من المعالجة السطحية كثيفة العمالة لأنه يتضمن العديد من العمليات.

• مقاومة درجة الحرارة لطلاء الأكسيد الأسود منخفضة ، ويمكن تدميرها في الظروف الحارة ، مما يؤدي إلى الصدأ المبكر على السطح.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتأثر أكسيد الأسود البارد بما يتجاوز درجة الحرارة المحيطة.

العوامل التي يجب مراعاتها في نهايات الأكسيد الأسود

الإطار الزمني للحماية

قبل المرور بحماية الأكسيد الأسود على سطح المنتج ، يجب مراعاة مدة الطلاء المطلوبة.

ساعد هذا التحليل في تحديد ما إذا كان يجب استخدام طلاء سطح أكسيد أسود أم لا.إذا كان عمر المنتج سيئًا ، فقد ترغب في التفكير في خيارات بسيطة أخرى ، مثل طلاء الطلاء.من المفيد فقط إذا كانت دورة حياة المنتج أطول.

التطبيق النهائي للمنتج

ضع في اعتبارك الاستخدام النهائي للأجزاء المُشكلة.هل سيتم استخدامها في التطبيقات التي تحتاج إلى دقة عالية ، مثل الفضاء أو الروبوتات أو التطبيقات العسكرية؟حدد ما إذا كنت تريد استخدام أكسيد أسود أم لا بعد فحص تطبيق الاستخدام النهائي.يمكنك استخدام عمليات تشطيب وطلاء بديلة للأسطح إذا كان المنتج النهائي لا يتطلب دقة عالية.

اعتبارات بيئية

يمكن أن تتحمل العناصر أو الأجزاء المطلية بأكسيد أسود مجموعة من الظروف البيئية.تتميز بمتانة وتشغيل جيد دون أي ضرر في حالة الخروج من الصندوق.

ومع ذلك ، إذا كان المنتج النهائي مخصصًا للاستخدام الداخلي ، فقد لا يكون فعالًا من حيث التكلفة أو مجديًا تقنيًا.أيضا ، \ ظروف التشغيل والاستخدام لها درجة حرارة عالية.في هذه الحالة ، قد لا يكون مفيدًا لأن طلاء الأكسيد الأسود يمكن أن يتفكك في فترة قصيرة عند درجة حرارة عمل عالية.وبالتالي يجب مراعاة العوامل البيئية عند استخدام هذه التقنية لإنهاء السطح.

أسئلة وأجوبة بخصوص أكسيد الأسود

هل هذا النهج يعمل فقط للمواد الحديدية؟

لا ، فقد تم استخدام طلاء الأكسيد الخلفي لفترة طويلة في تشطيب الأسطح لأجزاء التصنيع والمنتجات المصنوعة من السبائك الحديدية والمواد الأخرى مثل النحاس والألمنيوم والكادميوم والزنك والمواد الشائعة الأخرى.

هل هي أفضل طريقة لمنع الصدأ؟

نعم ، الأكسيد الأسود المطلي يقاوم الرطوبة والهواء الذي يتفاعل مع السطح ويمنح حماية ممتازة من الصدأ على الأجزاء.

هل السواد يستمر لفترة طويلة؟

بدون أدنى شك ، يستمر الطلاء لفترة أطول من طرق تشطيب الأسطح الأخرى مثل الطلاء الكهربائي والطلاء.

خاتمة

يعد التشطيب بالأكسيد الأسود من أكثر التقنيات الواعدة لمنع التآكل وتدهور الأسطح في المكونات والمنتجات المصنعة بالآلات.يمكنه أيضًا البقاء على قيد الحياة لفترة أطول دون أن يفقد ميزاته أو وظائفه.لديناخدمات التصنيع المقدمة منذ فترة طويلة تحت سقف واحد ، من تصميم النموذج الأولي إلى تشطيب المنتج.

لقد قدمنا ​​خدمات تشطيب الأسطح عالية الجودة للمنتجات والأجزاء باستخدام طريقة الأكسيد الأسود وعمليات أخرى.إذا كنت بحاجة إلى أي خدمات مرتبطة بأجزاء الماكينة الخاصة بك أو غيرها من الخدمات المتعلقة بالتصنيع ، فالرجاء عدم التردد في ذلكاتصل بنا.