Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Qara oksidlər Səthi bitirmək üçün dəqiq bir yanaşma

Qara oksidlər Səthi bitirmək üçün dəqiq bir yanaşma

Son yeniləmə: 22/08/22

Qara-oksid bitişləri ilə hissə

Qara-oksid bitişləri ilə hissə

Məhsulların və hissələrin səthinin işlənməsi estetik səbəblərə görə istehsal sənayesində vacibdir və məhsulun ümumi funksionallığını yaxşılaşdırır və ömrünü uzadır.Theqara oksid bitirmetal hissələrin səthində mikroskopik bir maqnetit təbəqəsi (Fe3O4) yatıran kimyəvi örtük prosesidir..Havaya və nəmə məruz qalması səbəbindən bir müddət sonra dəmir hissələrin səthində pas əmələ gəlir.Qara oksidli örtük korroziyaya davamlıdır və qara və çuqun, çuqun, paslanmayan polad, mis, sink, alüminium, mis və xrom kimi digər materialların səthini hamar edir.

 

Bu necə işləyir?

Qara oksid uyğun temperaturda (130-150) qələvi duz məhluluna batırıldıqda materialın səthində əmələ gəlir.0C).Kaplamanın qalınlığı əhəmiyyətsizdir, buna görə də ölçü sabitliyinə, dizayn parametrlərinə və xüsusiyyətlərinə təsir göstərmir.Ola bilsin ki, niyə qara oksidli bitirmə adlanır?Bunun səbəbi, nəticədə bitmiş səthi qaraldır.

 

Qara oksid örtüyünün mərhələləri

Səthi bitirmə işlərini tamamlamaq üçün materialın xaricində qara oksidin örtülməsində əsasən beş addım var.

 

Addım 1:Səthin hamarlığının keyfiyyətini yoxlayın.Əgər yanıb-sönən dəliklər, pas və ya səth pozuntuları varsa, müvafiq yanaşma ilə Çiçəklənmə və ya qanaxma riskini aradan qaldırın.

 

Addım 2:Kaplamadan əvvəl səthi hər hansı bir toz və yapışqan materialdan təmizləmək üçün təmizləyin.

 

Addım 3:Arxa oksid örtüyü tətbiq edin

 

Addım 4:Yenə də örtükdən sonra səthi təmizləyin.

 

Addım 5:Bəzi hallarda yağ, poliuretan, lak, mum və sürtkü yağları (Vintlər, podşipniklər, turbin hissələri və digər fırlanan komponentlər) kimi bitdikdən sonra örtüyü tətbiq edin.Qara-oksid örtükləri tək başına pas əmələ gəlməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilmədiyi üçün örtüklərdən sonra bunlar korroziyaya davamlılığı artırır.

 

Qara-oksid bitirmə növləri

Materiallara və örtüləcək hissələrin son istifadəsinə əsaslanır.Qara oksid örtüyü üçün üç yanaşma var:İsti qara oksid, Soyuq qara oksid və Orta temperaturlu qara oksid.Qara oksid örtüyü ilə səthi bitirmək üçün başqa yanaşmalar olsa da.Bu üsullar arasındakı əsas fərq, onların formalaşdırılması və işləmə temperaturlarının fərqli olmasıdır.Onların ən çox yayılmış iki növünü ətraflı nəzərdən keçirək.

 Oksidləşmiş qaralmış səthin 15x böyüdülməsi

Oksidləşmiş qaralmış səthin 15x böyüdülməsi

 

1.  İsti qara oksid örtüyü

Bu prosedurda parçalar natrium hidrooksid (NaOH), nitratlar (NO3-) və nitrit (No2-) kimi sulu qələvi məhlullarla 135 ilə 150 ​​dərəcə arasında dəyişən temperaturda qaynar sobaya yerləşdirilir. 0C. Məhluldakı duz konsentrasiyası qaynama temperaturunu təyin edir.Konsentrasiya yüksək olarsa, qaynama nöqtəsi diapazondan daha yüksək olacaqdır (> 150 0).0C) və konsentrasiya aşağı olarsa, qaynama nöqtəsi daha aşağı olacaq (<1350C).Bu əmlakın üstünlükləri ondan ibarətdir kiduzun tərkibini dəyişdirərək istənilən temperaturu tez qura bilərik, yəni qaynama nöqtəsini artırmaq lazımdırsa duz əlavə etmək və s.

Qara oksid örtüyünün və ya səthin bu forması üç ixtisaslaşdırılmış qurğu tələb edir.

·       Dəmir oksidlərini səthdə maye dəmirə çevirmək üçün qələvi duz məhlulu ilə yüksək soba.

·       Tələb olunan qaynama nöqtəsini saxlamaq üçün temperatur nəzarət sistemi.

·       Proses boyunca səthdəki toz və əlavələri təmizləmək üçün təmizləyici qurğular

Örtüləcək hissələrlə qaynar məhlul

Örtüləcək hissələrlə qaynar məhlul

 

Təqib ediləcək addımlar;

  • Bir qələvi sulu məhluldan istifadə edərək örtüləcək hissələri təmizləyin.
  • Dərhal distillə edilmiş su ilə təmizləyin, çünki qələvi məhlullar materialın səthi ilə reaksiya verə bilər və ilkin səthin görünüşünü pisləşdirə bilər.
  • Turşu təmizləməni neytrallaşdırmaq üçün bir daha su ilə təmizləyin.
  • 5 ilə 45 dəqiqə ərzində parçaları qaynar qələvi həllə batırın.
  • Su axını istifadə edərək təzyiqli su ilə təmizləyin və quruması üçün kənara qoyun.
  • Korroziyaya davamlılığı və estetik cəlbediciliyi yaxşılaşdırmaq üçün ikincil bitirmələrə mum, yağ, lak və ya digər ikinci dərəcəli örtük materialları tətbiq edin.

 

2.  Soyuq qara oksid bitir

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, iş temperaturu isti və soyuq qara oksid bitirmələri arasındakı əsas fərqdir.Otaq temperaturunda səthlərdə soyuq qaralmadan başqa bütün prosedurlar eynidir.

 

Dəmir oksidi otaq temperaturunda səthdə ləğv edilə bilmədiyi üçün, örtüləcək səthdə qara təbəqənin çökməsi deyil.Buna görə də, dəmir oksidləşməsini ehtiva etməyən standart çökmə prosesini tətbiq edir.Bunun əvəzinə, səth örtük hissələri ağlabatan dərəcədə selenium mis və birləşmələri olan bir fosfor turşusu tank həllinə batırılır.

 

Bu yanaşma ilə səthi bitirmək üçün məhlul tankda yaradılır və hər bir hissə 20-30 dəqiqə ərzində batırılır.Bütün digər təmizləmə, qurutma və mum və yağın ikincil örtülməsi isti qara oksid bitişləri ilə eynidir.

 

Ssenari

İsti qara oksid bitir

Soyuq qara oksid bitir

Kaplama qarışığı

Maqnetit adlanan dəmir oksidi (Fe3O4)

selenium mis və birləşmələri

Əməliyyat vaxtı

5 ilə 45 dəqiqə

20-30 dəqiqə

İşləmə temperaturu

135 ilə 150 ​​dərəcə Selsi

Otaq temperaturu (20-250C)

Davamlılıq

Daha çox

az

Dəqiqlik

Soyuq qara oksid bitişlərindən daha çox ölçü sabitliyi verir

Sadə bir çökmə yanaşması olduğu üçün daha az ölçü sabitliyinə malikdir

Xərc

Daha çox, bunun üçün çoxlu obyektlər, istilik, temperatur nəzarəti və s.

Daha az, çökmə həllini tələb edir (fosfor turşusu)

Əməliyyat təhlükəsizliyi

Yüksək işləmə temperaturu səbəbindən bir çox təhlükəsizlik və ehtiyat tədbirləri

Əla

 

Qara-oksid bitirmə tətbiqləri

Müxtəlif sənayenin metal-oksid örtüklü hissələri

Müxtəlif sənayenin metal-oksid örtüklü hissələri

 

Qara-Oksid səth örtükləri Hərbi, Avtomobildən tutmuş tibbi cihaz və avadanlıqlara qədər müxtəlif istehsal sahələrində istifadə olunur.

 

Hərbi: Jurnallar, tutacaqlar, mərmilər, tutacaqlar, tapançalar kimi silah komponentləri

Tibbi:Səthi əks etdirmə qabiliyyətinin aşağı olması lazım olan metal və ərintilərdən hazırlanmış bütün növ avadanlıqlar

İstehsal alətlərinin avadanlıqları:Ölçmələr, kəsicilər, bərkidicilər, rulmanlar, vallar və s

Avtomobil: Yağ filtri qutuları, Vintlər, Qaynaq yerləri və Mühərrik blokunun altındakı demək olar ki, bütün hissələri

Elektrik: Saatlar və açarlar, lövhələr kimi elektrik cihazları üçün məftil çıxaran, qayçı, kəsici və sürət qutuları

 

Qara oksidlə bitirmənin PRO və ƏSASLARI

 

PROS:

İstehsal olunan komponentlər və mallar üzərində qara oksid örtüyü təhlükəsizlik, uzunömürlülük, funksionallıq, səth hamarlığı və estetik cəlbedicilik baxımından bir sıra üstünlüklər təmin edir.Gəlin onların hər birinə qısaca nəzər salaq.

 

Korroziyanın qarşısının alınması: 

Hazırkı istehsal sənayesi əhəmiyyətli dərəcədə qara ərintilərə, xüsusən də poladdan asılıdır.Qara oksid təbəqəsi hissənin səthini havadan və nəmdən qoruyur, məhsulun deqradasiyasının əhəmiyyətli səbəbi olan pas əmələ gəlməsi şansını azaldır.Qara oksid səthi bitirmə yanaşması mis və alüminium kimi digər ümumi materiallar üçün də istifadə edilə bilər.İstehsal olunan məhsulların davamlılığını saxlamaqda böyük üstünlüyə malikdir.

Estetik fayda

O, səthə heç bir ölçü güzəşti olmadan uzun müddət davam edəcək möhtəşəm və cəlbedici qara rəng təqdim edir.

Qaynaq qabiliyyətinin üstünlüyü

Parçaların səthlərində qara oksidin qaynaqlanması onların qaynaq qabiliyyətini yaxşılaşdırır və montajı asanlaşdırır.

Səthin kəskinliyi

Matkaplar və tornavidalar kimi bəzi istehsal məhsulları düzgün işləməsi üçün kəskinlik tələb edir və qaralma bu xarakteri yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.

Yağlama

Qara oksid səthdə quruduqdan sonra, mum, yağ və yağlamanın ikincil örtülməsi işləri asanlaşdırır.

Ucuz

İstehsal sənayesində toz boya, elektrokaplama və rəngləmə kimi digər dəqiq səthi bitirmə üsulları var, lakin qara oksid örtüyü bu yanaşmalarla müqayisədə aşağı qiymətə malikdir.

Ölçü ardıcıllığı

Qara oksid örtükləri mikron qalınlığındadır və qalınlığın və ölçü sabitliyinin pozulmamasını təmin edir.

Bu üsul heç bir qalınlıq əlavə etmədən səthin rəngini dəyişir.

Ekoloji sabitlik

İstehsal olunan hissələrin və məhsulların səthində qara oksidin istifadəsi hidrogen diffuziyasının və ətraf mühit faktorları səbəbindən materialın xüsusiyyətlərinə təsir edən kimyəvi dəyişikliklərin qarşısını alır.O, həmçinin ətraf mühitin təsirlərinə qarşı ətraf mühitin qorunmasını təmin edir.

 

ƏSASLAR

  • Qara oksid örtüyü asanlıqla silinə bilər.
  • Bu cür səth müalicəsi çox əmək tələb edir, çünki bu, çoxsaylı prosesləri əhatə edir.
  • Qara oksid örtüyünün temperatur müqaviməti aşağıdır və isti şəraitdə məhv edilə bilər, nəticədə səthdə erkən paslanır.Bundan əlavə, soyuq qara oksid bitişləri ətraf mühitin temperaturundan kənarda təsir göstərə bilər.

 

Qara oksid-finişlərdə nəzərə alınmalı olan amillər

 

Qoruma müddəti

Məhsulun səthində qara oksidin qorunmasından keçməzdən əvvəl tələb olunan örtük müddəti nəzərə alınmalıdır.

Bu analiz qara oksid səthinin istifadə olunmalı olub-olmadığını müəyyən etməyə kömək etdi.Məhsulun uzunömürlülüyü zəifdirsə, boya örtüyü kimi digər sadə variantları nəzərdən keçirə bilərsiniz.Yalnız məhsulun həyat dövrü daha uzun olduqda faydalıdır.

 

Məhsulun son tətbiqi

İşlənmiş hissələrin son istifadəsini nəzərdən keçirin.Onlar aerokosmik, robototexnika və ya hərbi tətbiqlər kimi yüksək dəqiqliyə ehtiyacı olan tətbiqlərdə istifadə olunacaqmı?Son istifadə tətbiqini araşdırdıqdan sonra qara oksid cilaları ilə getmək istəyib-istəmədiyinizə qərar verin.Son məhsul yüksək dəqiqlik tələb etmirsə, alternativ səthi bitirmə və örtük proseslərindən istifadə edə bilərsiniz.

 

Ətraf mühit mülahizələri

Qara oksidlə örtülmüş əşyalar və ya hissələr bir sıra ətraf mühit şəraitinə tab gətirə bilər.Qutudan kənar vəziyyətdə heç bir zədə olmadan yaxşı dayanıqlığa və işləməyə malikdir.

Bununla belə, əgər son məhsul daxili istifadə üçün nəzərdə tutulubsa, o, sərfəli və ya texnoloji cəhətdən mümkün olmaya bilər.Həmçinin, işləmə və istifadə şərtləri yüksək temperatura malikdir.Bu halda, bu, faydalı olmaya bilər, çünki qara oksid örtüyü yüksək iş temperaturunda qısa müddət ərzində parçalana bilər.Beləliklə, səthi bitirmək üçün bu texnikadan istifadə edərkən ətraf mühit amilləri nəzərə alınmalıdır.

 

Qara oksid bitirmə ilə bağlı tez-tez verilən suallar

 

Bu yanaşma yalnız qara materiallar üçün işləyirmi?

Xeyr, arxa oksid örtük uzun müddətdir ki, dəmir ərintilərindən və mis, alüminium, kadmium, sink və digər ümumi materiallar kimi digər materiallardan hazırlanmış hissələrin və məhsulların səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur.

 

Paslanmanın qarşısını almağın ən yaxşı yolu budurmu?

Bəli, örtülmüş qara oksid səthlə reaksiya verən nəmə və havaya davamlıdır və hissələrin paslanmasının qarşısını alır.

 

Qaralma uzun müddət davam edir?

Şübhəsiz ki, örtük elektrokaplama və rəngləmə kimi digər səthi bitirmə yanaşmalarından daha uzun müddət davam edir.

 

Nəticə

Qara oksidlə bitirmə işlənmiş komponentlərdə və məhsullarda korroziyanın və səthin deqradasiyasının qarşısını almaq üçün ən perspektivli texnologiyadır.O, həmçinin xüsusiyyətlərini və funksionallığını itirmədən daha uzun müddət yaşaya bilər.bizdə varprototip dizaynından məhsulun tamamlanmasına qədər bir dam altında uzun müddət istehsal xidmətləri göstərir.

 

Biz qara oksid üsulundan və digər proseslərdən istifadə etməklə məhsullar və hissələrin yüksək keyfiyyətli səthi bəzədilməsi xidmətlərini təqdim etmişik.İşlənmiş hissələriniz və ya digər istehsalla əlaqəli xidmətlər üçün hər hansı əlaqəli xidmətlərə ehtiyacınız varsa, lütfən, çəkinməyinBizimlə əlaqə saxlayın.

 


Göndərmə vaxtı: 22 avqust 2022-ci il

Sitat verməyə hazırsınız?

Bütün məlumatlar və yükləmələr təhlükəsiz və məxfidir.

Bizimlə əlaqə saxlayın