Črno-oksidni zaključki Natančen pristop za površinsko obdelavo

Zadnja posodobitev: 22/08/22

Del z zaključki iz črnega oksida

Površinska obdelava izdelkov in delov je bistvenega pomena v proizvodni industriji iz estetskih razlogov in izboljšuje celotno funkcionalnost izdelka ter podaljšuje njegovo življenjsko dobo.Thečrno-oksidni zaključekje postopek kemičnega premazovanja, pri katerem se na površino kovinskih delov nanese mikroskopska plast magnetita (Fe3O4)..Zaradi izpostavljenosti zraku in vlagi se na površini železnih delov čez nekaj časa običajno pojavi rja.Črni oksid je odporen proti koroziji in gladi površino železa in drugih materialov, kot so lito železo, lito jeklo, nerjavno jeklo, baker, cink, aluminij, medenina in krom.

Kako deluje?

Črni oksid nastane na površini materiala, ko ga potopimo v alkalno raztopino soli pri primerni temperaturi (130 do 150⁰C).Debelina nanosa je zanemarljiva, zato ne vpliva na dimenzijsko stabilnost, konstrukcijske parametre in lastnosti.Morda se sprašujete, zakaj se temu rečejo črni oksidni zaključki?To je zato, ker na koncu počrni končno površino.

Koraki črnega oksidnega premaza

V glavnem obstaja pet korakov pri nanašanju črnega oksida na zunanjost materiala za dokončanje površinskih zaključkov.

Korak 1:Preverite kakovost gladkosti površine.Če so utripajoče luknje, rja ali površinske nepravilnosti, z ustreznim pristopom odpravite tveganje za cvetenje ali izlivanje.

2. korak:Očistite površino, da odstranite morebitni prah in oprijete materiale s površine pred nanašanjem premaza.

3. korak:Nanesite zadnji oksidni premaz

4. korak:Ponovno očistite površino po nanosu.

5. korak:V nekaterih primerih nanesite zaključni premaz, kot so olje, poliuretan, lak, vosek in maziva (vijaki, ležaji, deli turbine in drugi rotacijski deli).Ker samo črni oksidni zaključki ne morejo učinkovito preprečiti nastajanja rje, ti naknadni premazi izboljšajo odpornost proti koroziji.

Vrste zaključkov črnega oksida

Na podlagi materialov in končne uporabe delov, ki jih je treba premazati.Obstajajo trije pristopi za črni oksidni premaz:Vroč črni oksid, hladen črni oksid in črni oksid srednje temperature.Čeprav obstajajo tudi drugi pristopi za površinsko obdelavo s prevleko iz črnega oksida.Temeljna razlika med temi metodami je, da so njihove formulacije in delovne temperature različne.Oglejmo si podrobneje dve najpogostejši vrsti.

15-kratna povečava oksidirane počrnjene površine

1.  Vroči črni oksidni premaz

Pri tem postopku se kosi postavijo v vrelno peč z vodnimi alkalnimi raztopinami, kot so natrijev hidrooksid (NaOH), nitrati (NO3-) in nitrit (No2-), pri temperaturah od 135 do 150 °C. ⁰C. Koncentracija soli v raztopini določa temperaturo vrelišča.Če je koncentracija visoka, bo vrelišče višje od območja (> 150 0⁰C), in če je koncentracija nizka, bo vrelišče nižje (<135⁰C).Prednosti te nepremičnine soželeno temperaturo lahko hitro vzpostavimo s spreminjanjem vsebnosti soli, tj. dodamo sol, če je treba zvišati vrelišče ipd.

Ta oblika črnega oksidnega premaza ali površinske obdelave zahteva tri specializirane naprave.

·       Plavž z raztopino alkalne soli za pretvorbo železovih oksidov v tekoče železo na površini.

·       Sistem za nadzor temperature za vzdrževanje zahtevanega vrelišča.

·       Čistilne naprave za odstranjevanje prahu in ostankov na površini med celotnim postopkom

Vrela raztopina z deli, ki jih je treba premazati

Sledite korakom;

• Dele, ki jih boste premazali, očistite z alkalno vodno raztopino.

• Takoj očistite z destilirano vodo, saj lahko alkalne raztopine reagirajo s površino materiala in poslabšajo primarno površinsko obdelavo.

• Za nevtralizacijo kislinskega čiščenja še enkrat očistite z vodo.

• Za 5 do 45 minut potopite kose v vrelo alkalno raztopino.

• Očistite z vodo pod pritiskom z vodnim curkom in pustite, da se posuši.

• Nanesite vosek, olje, lak ali druge materiale sekundarnega premaza na sekundarne zaključke, da izboljšate odpornost proti koroziji in estetsko privlačnost.

2.  Hladni črni oksidni zaključki

Kot smo že omenili, je glavna razlika med vročimi in hladnimi črnimi oksidnimi zaključki delovna temperatura.Vsi postopki so enaki, razen hladnega črnenja površin pri sobni temperaturi.

Ker železovega oksida ni mogoče likvidirati pri sobni temperaturi na površini, je treba nanesti črno plast na površino.Zato uporablja standardni postopek nanašanja, ki ne vključuje oksidacije železa.Namesto tega se deli s površinsko prevleko potopijo v raztopino rezervoarja fosforne kisline z razumno stopnjo selena in bakra ter spojin.

Za obdelavo površine s tem pristopom se raztopina ustvari v rezervoarju in vsaka serija delov je potopljena vanjo za 20 do 30 minut.Vsa ostala čiščenja, sušenje in sekundarna prevleka z voskom in oljem so enaka kot pri vročih črnih oksidnih zaključkih.

Uporaba črnooksidnega zaključka

Deli s kovinsko-oksidno prevleko iz različnih industrij

Površinske obloge Black-Oxide se uporabljajo na različnih proizvodnih področjih, od vojaške, avtomobilske do medicinskih naprav in opreme.

Vojaški: Komponente orožja, kot so nabojniki, ročaji, naboji, ročaji, pištole

Medicinski:Vse vrste opreme, izdelane iz kovin in zlitin, ki potrebujejo površino z nizko odbojnostjo

Strojna oprema proizvodnih orodij:Merila, rezila, pritrdilni elementi, ležaji, gredi in drugo

Avtomobilizem: Posode za oljni filter, vijaki, mesta varjenja in skoraj vsi deli pod blokom motorja

Električni: Odstranjevalec žice, škarje, rezalniki in menjalniki za ure in električne naprave, kot so stikala, plošče

Prednosti in slabosti končne obdelave s črnim oksidom

PREDNOSTI:

Prevleka s črnim oksidom na proizvedenih komponentah in blagu zagotavlja številne prednosti v smislu varnosti, dolgoživosti, funkcionalnosti, gladkosti površine in estetske privlačnosti.Oglejmo si na hitro vsakega izmed njih.

Preprečevanje korozije: 

Sedanja predelovalna industrija je v veliki meri odvisna od železovih zlitin, zlasti jekla.Črna oksidna plast zapre površino dela pred zrakom in vlago ter zmanjša možnost nastanka rje, ki je pomemben vzrok za degradacijo izdelka.Ker je pristop površinske obdelave s črnim oksidom mogoče uporabiti tudi za druge običajne materiale, kot sta baker in aluminij.Ima veliko prednost pri ohranjanju trajnosti izdelanih izdelkov.

Estetska korist

Površini nudi čudovito in privlačno črno barvo, ki bo trajala dolgo časa brez kakršnih koli kompromisov glede dimenzij.

Prednost varljivosti

Varjenje črnih oksidnih zaključkov na površine kosov izboljša njihovo varljivost in olajša sestavljanje.

Ostrina površine

Nekateri izdelki za proizvodnjo, kot so svedri in izvijači, zahtevajo ostrino za pravilno delovanje, črnjenje pa lahko pomaga izboljšati ta značaj.

Mazanje

Ko se črni oksid na površini posuši, sekundarni premaz iz voska, olja in maziva stvari olajša.

Poceni

V proizvodni industriji obstajajo tudi drugi natančni načini končne obdelave površin, kot so prašno lakiranje, galvanizacija in barvanje, vendar ima premaz s črnim oksidom nizke stroške v primerjavi s temi pristopi.

Dimenzijska skladnost

Prevleke iz črnega oksida so mikronske debeline, kar zagotavlja, da debelina in dimenzijska stabilnost nista ogroženi.

Ta metoda spremeni barvo površine brez dodajanja debeline.

Stabilnost okolja

Uporaba črnega oksidnega premaza na površini proizvedenih delov in blaga preprečuje difuzijo vodika in kemične spremembe, ki vplivajo na lastnosti materiala zaradi okoljskih dejavnikov.Zagotavlja tudi zaščito okolja pred vplivi okolja.

SLABOSTI

• Prevleko iz črnega oksida bi zlahka odstranili.

• Ta vrsta površinske obdelave je delovno intenzivna, saj vključuje številne postopke.

• Temperaturna obstojnost črnega oksidnega premaza je nizka in se lahko uniči v vročih pogojih, kar povzroči zgodnje rjavenje na površini.Poleg tega lahko na hladne črne oksidne zaključke vpliva tudi zunaj temperature okolja.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri črnih oksidnih zaključkih

Časovni okvir zaščite

Preden gremo skozi zaščito pred črnim oksidom na površini izdelka, je treba upoštevati zahtevano trajanje premaza.

Ta analiza je pomagala pri ugotavljanju, ali je treba uporabiti površinsko obdelavo s črnim oksidom ali ne.Če je dolgoživost izdelka slaba, boste morda želeli razmisliti o drugih preprostih možnostih, kot je premaz z barvo.Splača se le, če je življenjski cikel izdelka daljši.

Končna aplikacija izdelka

Upoštevajte končno uporabo obdelanih delov.Ali se bodo uporabljali v aplikacijah, ki zahtevajo visoko natančnost, kot so vesoljske, robotske ali vojaške aplikacije?Po pregledu končne uporabe se odločite, ali želite uporabiti črne oksidne zaključke ali ne.Če končni izdelek ne zahteva visoke natančnosti, lahko uporabite alternativne postopke končne obdelave površin in premazov.

Okoljski vidiki

Predmeti ali deli, prevlečeni s črnim oksidom, lahko prenesejo vrsto okoljskih pogojev.Odlikuje ga dobra vzdržljivost in delovanje brez kakršnih koli poškodb v stanju izven škatle.

Če pa je končni izdelek namenjen uporabi v zaprtih prostorih, morda ne bo stroškovno učinkovit ali tehnološko izvedljiv.Poleg tega\ pogoji delovanja in uporabe vključujejo visoko temperaturo.V tem primeru morda ne bo koristno, ker bi lahko črna oksidna prevleka pri visoki delovni temperaturi v kratkem razpadla.Zato je treba pri uporabi te tehnike za površinsko obdelavo upoštevati okoljske dejavnike.

Pogosta vprašanja o zaključkih s črnim oksidom

Ali ta pristop deluje samo za železne materiale?

Ne, zadnja oksidna prevleka se že dolgo uporablja pri končni obdelavi površin proizvodnih delov in izdelkov iz železovih zlitin in drugih materialov, kot so baker, aluminij, kadmij, cink in drugi običajni materiali.

Je to najboljši način za preprečevanje rjavenja?

Da, prevlečeni črni oksid je odporen na vlago in zrak, ki reagirata s površino, in nudi odlično zaščito pred rjavenjem delov.

Ali počrnitev traja dlje časa?

Brez dvoma je premaz obstojen dlje kot drugi pristopi končne obdelave površin, kot sta galvanizacija in barvanje.

Zaključek

Končna obdelava s črnim oksidom je najbolj obetavna tehnologija za preprečevanje korozije in degradacije površine strojno obdelanih komponent in izdelkov.Prav tako lahko preživi dlje, ne da bi izgubil svoje lastnosti ali funkcionalnost.imamodolgo zagotovljene proizvodne storitve pod eno streho, od zasnove prototipa do končne obdelave izdelka.

Izvajamo visokokakovostne storitve površinske obdelave izdelkov in delov z uporabo metode črnega oksida in drugih postopkov.Če potrebujete kakršne koli povezane storitve za svoje strojno obdelane dele ali druge storitve, povezane s proizvodnjo, ne oklevajtekontaktiraj nas.