Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • कॉल सपोर्ट +८६ १५३६१४६५५८०(चीन)
  • ई-मेल समर्थन enquires@proleantech.com

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशिंग पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी एक अचूक दृष्टीकोन

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशिंग पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी एक अचूक दृष्टीकोन

शेवटचे अपडेट: 22/08/22

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशसह भाग

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशसह भाग

उत्पादन उद्योगात सौंदर्याच्या कारणास्तव उत्पादन आणि भागांचे पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाची एकूण कार्यक्षमता सुधारते आणि त्याचे आयुष्य वाढवते.ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशही एक रासायनिक आवरण प्रक्रिया आहे जी धातूच्या भागांच्या पृष्ठभागावर मॅग्नेटाइट (Fe3O4) चा सूक्ष्म थर जमा करते.हवा आणि आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्याने, काही काळानंतर फेरस भागांच्या पृष्ठभागावर सामान्यतः गंज तयार होतो.ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिश गंजला प्रतिकार करते आणि फेरस आणि कास्ट लोह, कास्ट स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, जस्त, अॅल्युमिनियम, पितळ आणि क्रोमियम यांसारख्या इतर सामग्रीची पृष्ठभाग गुळगुळीत करते.

 

हे कस काम करत?

योग्य तापमानात (१३० ते १५०0सी).कोटिंगची जाडी नगण्य आहे, त्यामुळे ते परिमाण स्थिरता, डिझाइन पॅरामीटर्स आणि गुणधर्मांवर परिणाम करत नाही.तुम्हाला प्रश्न पडत असेल की याला ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिश का म्हणतात?कारण ते शेवटी तयार पृष्ठभाग काळे करते.

 

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगच्या पायऱ्या

पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी सामग्रीच्या बाह्य भागावर ब्लॅक ऑक्साईड लेप करण्याच्या मुख्यतः पाच पायऱ्या आहेत.

 

1 ली पायरी:पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाची गुणवत्ता तपासा.ब्लिंक छिद्रे, गंज किंवा पृष्ठभागावरील अनियमितता असल्यास, योग्य पध्दतीने फ्लॉवरिंग किंवा ब्लीड-आउट्सचा धोका दूर करा.

 

पायरी 2:कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावरील कोणतीही धूळ आणि संलग्न सामग्री काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

 

पायरी 3:बॅक ऑक्साईड लेप लावा

 

पायरी 4:पुन्हा, कोटिंग नंतर पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

 

पायरी 5:तेल, पॉलीयुरेथेन, लाख, मेण आणि स्नेहक यांसारखे कोटिंग काही प्रकरणांमध्ये (स्क्रू, बेअरिंग, टर्बाइनचे भाग आणि इतर फिरणारे घटक) नंतर फिनिश कोटिंग लावा.एकट्या ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशमुळे गंज तयार होण्यास प्रभावीपणे प्रतिबंध करता येत नाही, कोटिंग्जनंतर हे गंज प्रतिकार सुधारतात.

 

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशचे प्रकार

लेपित केल्या जाणार्‍या भागांच्या सामग्री आणि शेवटच्या वापरावर आधारित.ब्लॅक-ऑक्साइड कोटिंगसाठी तीन पद्धती आहेत:हॉट ब्लॅक ऑक्साईड, कोल्ड ब्लॅक ऑक्साइड आणि मिड-टेम्परेचर ब्लॅक ऑक्साइड.जरी ब्लॅक-ऑक्साइड कोटिंगसह पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी इतर पद्धती आहेत.या पद्धतींमधील मूलभूत फरक हा आहे की त्यांची फॉर्म्युलेशन आणि ऑपरेटिंग तापमान भिन्न आहेत.त्यापैकी दोन सर्वात सामान्य प्रकार तपशीलवार पाहू या.

 ऑक्सिडाइज्ड काळ्या पृष्ठभागाचे 15x मोठेीकरण

ऑक्सिडाइज्ड काळ्या पृष्ठभागाचे 15x मोठेीकरण

 

1.  गरम ब्लॅक-ऑक्साइड कोटिंग

या प्रक्रियेमध्ये, सोडियम हायड्रो ऑक्साईड (NaOH), नायट्रेट्स (NO3-), आणि नायट्रेट (No2-) सारख्या जलीय क्षारीय द्रावणांसह उकळत्या भट्टीत तुकडे 135 ते 150 पर्यंत तापमानात ठेवले जातात. 0C. द्रावणातील मीठ एकाग्रता उकळत्या तापमानाचे निर्धारण करते.एकाग्रता जास्त असल्यास, उत्कलन बिंदू श्रेणीपेक्षा जास्त असेल (> 150 00C), आणि एकाग्रता कमी असल्यास, उत्कलन बिंदू कमी असेल (<1350सी).या मालमत्तेचे फायदे असे आहेतमिठाचे प्रमाण बदलून आपण त्वरीत इच्छित तापमान स्थापित करू शकतो, म्हणजे, उकळत्या बिंदू वाढवण्याची गरज असल्यास मीठ घालावे, इत्यादी.

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग किंवा पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी तीन विशेष सुविधांची आवश्यकता आहे.

·       पृष्ठभागावरील लोह ऑक्साईडचे द्रव लोहामध्ये रूपांतर करण्यासाठी अल्कधर्मी मीठ द्रावणासह स्फोट भट्टी.

·       आवश्यक उत्कलन बिंदू राखण्यासाठी तापमान नियंत्रण प्रणाली.

·       संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावरील धूळ आणि संलग्नक काढून टाकण्यासाठी स्वच्छता सुविधा

लेपित करण्यासाठी भागांसह उकळत्या द्रावण

लेपित करण्यासाठी भागांसह उकळत्या द्रावण

 

अनुसरण करण्यासाठी पायऱ्या;

  • क्षारीय जलीय द्रावण वापरून लेपित केलेले भाग स्वच्छ करा.
  • डिस्टिल्ड वॉटरने ताबडतोब स्वच्छ करा, कारण अल्कधर्मी द्रावण सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया देऊ शकतात आणि प्राथमिक पृष्ठभागाची समाप्ती खराब करू शकतात.
  • ऍसिड शुद्धीकरण निष्प्रभावी करण्यासाठी, पुन्हा एकदा पाण्याने स्वच्छ करा.
  • 5 ते 45 मिनिटांसाठी, तुकडे उकळत्या अल्कधर्मी द्रावणात बुडवा.
  • वॉटर जेट वापरून दाबलेल्या पाण्याने स्वच्छ करा आणि कोरडे करण्यासाठी बाजूला ठेवा.
  • गंज प्रतिरोधकता आणि सौंदर्याचा आकर्षण सुधारण्यासाठी दुय्यम फिनिशमध्ये मेण, तेल, लाह किंवा इतर दुय्यम कोटिंग सामग्री लावा.

 

2.  कोल्ड ब्लॅक ऑक्साईड समाप्त

आधी सांगितल्याप्रमाणे, ऑपरेटिंग तापमान हा गरम आणि थंड ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशमधील मुख्य फरक आहे.खोलीच्या तपमानावर पृष्ठभागांवर थंड काळे करणे याशिवाय सर्व प्रक्रिया समान आहेत.

 

लोह ऑक्साईड खोलीच्या तपमानावर पृष्ठभागावर द्रवीकरण करणे शक्य नसल्यामुळे, पृष्ठभागावर एक काळा थर ठेवण्याऐवजी ते लेपित केले जाते.म्हणून, ते एक मानक डिपॉझिशन प्रक्रिया वापरते ज्यामध्ये लोह ऑक्सिडेशन समाविष्ट नसते.त्याऐवजी, पृष्ठभागावरील आवरणाचे भाग फॉस्फोरिक ऍसिड टाकीच्या द्रावणात वाजवी प्रमाणात सेलेनियम कॉपर आणि संयुगे बुडवले जातात.

 

या पध्दतीने पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, टाकीमध्ये द्रावण तयार केले जाते आणि भागांचा प्रत्येक तुकडा त्यात 20 ते 30 मिनिटांसाठी बुडविला जातो.इतर सर्व साफ करणे, कोरडे करणे आणि मेण आणि तेलाचे दुय्यम लेप गरम ब्लॅक ऑक्साईड फिनिश सारखेच असतात.

 

परिस्थिती

गरम काळा ऑक्साईड समाप्त

कोल्ड ब्लॅक ऑक्साईड फिनिश

कोटिंग कंपाऊंड

लोह ऑक्साईड, ज्याला मॅग्नेटाइट म्हणतात (Fe3O4)

सेलेनियम तांबे आणि संयुगे

ऑपरेशन वेळ

5 ते 45 मिनिटे

20 ते 30 मिनिटे

कार्यशील तापमान

135 ते 150 अंश सेल्सिअस

खोलीचे तापमान (20 ते 250क)

टिकाऊपणा

अधिक

कमी

अचूकता

हे कोल्ड ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशपेक्षा अधिक परिमाण स्थिरता देते

त्यात कमी परिमाण स्थिरता आहे कारण ही एक साधी डिपॉझिशन पद्धत आहे

खर्च

अधिक, यासाठी भरपूर सुविधा, गरम करणे, तापमान नियंत्रण आणि इतर आवश्यक आहेत.

कमी, यासाठी डिपॉझिशन सोल्यूशन आवश्यक आहे (फॉस्फरिक आम्ल)

ऑपरेशन सुरक्षा

उच्च ऑपरेटिंग तापमानामुळे भरपूर सुरक्षा आणि खबरदारी

उत्कृष्ट

 

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशचे ऍप्लिकेशन

विविध उद्योगातील मेटल-ऑक्साइड कोटिंग असलेले भाग

विविध उद्योगातील मेटल-ऑक्साइड कोटिंग असलेले भाग

 

ब्लॅक-ऑक्साइड पृष्ठभागाच्या फिनिशचा वापर लष्करी, ऑटोमोटिव्हपासून ते वैद्यकीय उपकरणे आणि उपकरणांपर्यंतच्या विविध उत्पादन क्षेत्रात केला जातो.

 

लष्करी: बंदुकीचे घटक जसे की मासिके, हँडगार्ड, शेल, पकड, हँडगन

वैद्यकीय:धातू आणि मिश्रधातूंपासून बनवलेली सर्व प्रकारची उपकरणे ज्यांना कमी परावर्तक पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे

उत्पादन साधनांचे हार्डवेअर:गेज, कटर, फास्टनर्स, बेअरिंग, शाफ्ट आणि बरेच काही

ऑटोमोटिव्ह: तेल फिल्टर कॅन, स्क्रू, वेल्डिंग स्थाने आणि इंजिन ब्लॉक अंतर्गत जवळजवळ सर्व भाग

इलेक्ट्रिकल: वायर रिमूव्हर, कात्री, कटर, आणि घड्याळे आणि इलेक्ट्रिक उपकरणे जसे की स्विच, बोर्ड

 

ब्लॅक ऑक्साइड-फिनिशिंगचे प्रो आणि कॉन्स

 

PROS:

उत्पादित घटक आणि वस्तूंवर ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग सुरक्षा, दीर्घायुष्य, कार्यक्षमता, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सौंदर्याचा आकर्षण या दृष्टीने अनेक फायदे प्रदान करते.चला त्या प्रत्येकावर एक द्रुत नजर टाकूया.

 

गंज पासून प्रतिबंध: 

सध्याचा उत्पादन उद्योग मोठ्या प्रमाणात फेरस मिश्र धातुंवर, विशेषतः स्टीलवर अवलंबून आहे.काळ्या ऑक्साईडचा थर हवा आणि आर्द्रतेपासून भागाच्या पृष्ठभागावर सील करतो, ज्यामुळे गंज तयार होण्याची शक्यता कमी होते, जे उत्पादनाच्या ऱ्हासाचे एक महत्त्वपूर्ण कारण आहे.तांबे आणि अॅल्युमिनियम सारख्या इतर सामान्य सामग्रीसाठी देखील ब्लॅक ऑक्साईड पृष्ठभाग समाप्त करण्याचा दृष्टीकोन वापरला जाऊ शकतो.उत्पादित उत्पादनांची टिकाऊपणा राखण्यात याचा मोठा फायदा आहे.

सौंदर्याचा फायदा

हे पृष्ठभागाला एक भव्य आणि आकर्षक काळा रंग देते जे कोणत्याही आकारमानाशी तडजोड न करता दीर्घकाळ टिकेल.

वेल्डेबिलिटी फायदा

तुकड्यांच्या पृष्ठभागावर ब्लॅक ऑक्साईड फिनिश वेल्डिंग केल्याने त्यांची वेल्डेबिलिटी सुधारते आणि असेंब्ली सोपे होते.

पृष्ठभागाची तीक्ष्णता

काही उत्पादन वस्तू, जसे की ड्रिल आणि स्क्रू ड्रायव्हर्स, योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी तीक्ष्णपणा आवश्यक आहे आणि काळे करणे हे वर्ण सुधारण्यास मदत करू शकते.

स्नेहन

ब्लॅक ऑक्साईड पृष्ठभागावर कोरडे झाल्यानंतर, मेण, तेल आणि स्नेहन यांचे दुय्यम लेप गोष्टी सुलभ करते.

कमी खर्चात

पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पेंटिंग सारख्या उत्पादन उद्योगांमध्ये पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या इतर अचूक पद्धती आहेत परंतु या पद्धतींच्या तुलनेत ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंगची किंमत कमी आहे.

मितीय सुसंगतता

ब्लॅक ऑक्साइड कोटिंग्स मायक्रॉन-जाड असतात, हे सुनिश्चित करतात की जाडी आणि मितीय स्थिरतेशी तडजोड केली जात नाही.

ही पद्धत कोणतीही जाडी न जोडता पृष्ठभागाचा रंग बदलते.

पर्यावरणीय स्थिरता

उत्पादित भाग आणि वस्तूंच्या पृष्ठभागावर ब्लॅक ऑक्साईड फिनिश वापरल्याने हायड्रोजनचा प्रसार आणि रासायनिक बदलांना प्रतिबंध होतो, जे पर्यावरणीय घटकांमुळे सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर परिणाम करतात.हे पर्यावरणीय प्रभावांपासून पर्यावरण संरक्षण देखील प्रदान करते.

 

कॉन्स

  • काळ्या ऑक्साईडचे आवरण सहजपणे घासले जाऊ शकते.
  • या प्रकारच्या पृष्ठभागावरील उपचार श्रम-केंद्रित आहे कारण त्यात असंख्य प्रक्रियांचा समावेश आहे.
  • ब्लॅक-ऑक्साईड कोटिंगचा तापमान प्रतिरोध कमी आहे, आणि ते गरम स्थितीत नष्ट होऊ शकते, परिणामी पृष्ठभागावर लवकर गंज येतो.याव्यतिरिक्त, कोल्ड ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशचा सभोवतालच्या तापमानाच्या पलीकडे परिणाम होऊ शकतो.

 

ब्लॅक ऑक्साईड-फिनिशमध्ये विचारात घेतले जाणारे घटक

 

संरक्षण टाइमफ्रेम

उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर काळ्या ऑक्साईड संरक्षणातून जाण्यापूर्वी, आवश्यक कोटिंग कालावधी विचारात घेणे आवश्यक आहे.

या विश्लेषणामुळे ब्लॅक ऑक्साईड पृष्ठभाग फिनिश वापरावे की नाही हे निर्धारित करण्यात मदत झाली.उत्पादनाची दीर्घायुष्य कमी असल्यास, आपण पेंट कोटिंग सारख्या इतर सोप्या पर्यायांचा विचार करू शकता.उत्पादनाचे जीवनचक्र मोठे असेल तरच ते फायदेशीर आहे.

 

उत्पादनाचा अंतिम अर्ज

मशीन केलेल्या भागांचा शेवटचा वापर विचारात घ्या.ते एरोस्पेस, रोबोटिक्स किंवा लष्करी अनुप्रयोगांसारख्या उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातील का?तुम्हाला ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशसह जायचे आहे की नाही हे अंतिम वापराच्या ऍप्लिकेशनचे परीक्षण केल्यानंतर ठरवा.अंतिम-उत्पादनास उच्च अचूकतेची आवश्यकता नसल्यास, आपण पर्यायी पृष्ठभाग परिष्करण आणि कोटिंग प्रक्रिया वापरू शकता.

 

पर्यावरणीय विचार

काळ्या ऑक्साईड-लेपित वस्तू किंवा भाग पर्यावरणीय परिस्थितींचा सामना करू शकतात.आउट-ऑफ-द-बॉक्स स्थितीत कोणतीही हानी न होता त्याची टिकाऊपणा आणि ऑपरेशन चांगली आहे.

तथापि, जर अंतिम उत्पादन घरातील वापरासाठी असेल तर ते किफायतशीर किंवा तांत्रिकदृष्ट्या व्यवहार्य असू शकत नाही.तसेच, ऑपरेटिंग आणि वापरण्याच्या परिस्थितीमध्ये उच्च तापमान असते.अशा परिस्थितीत, ते फायदेशीर ठरू शकत नाही कारण ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग उच्च कार्यरत तापमानात अल्प कालावधीत विघटित होऊ शकते.अशा प्रकारे पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी हे तंत्र वापरताना पर्यावरणीय घटकांचा विचार केला पाहिजे.

 

ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशशी संबंधित सामान्य प्रश्न

 

हा दृष्टीकोन केवळ फेरस सामग्रीसाठी कार्य करतो का?

नाही, बॅक ऑक्साईड कोटिंग दीर्घकाळापासून फॅरस मिश्र धातु आणि इतर सामग्री जसे की तांबे, अॅल्युमिनियम, कॅडमियम, झिंक आणि इतर सामान्य सामग्रीपासून बनवलेल्या भाग आणि उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगमध्ये वापरली जात आहे.

 

गंज रोखण्याचा हा सर्वोत्तम मार्ग आहे का?

होय, लेपित ब्लॅक ऑक्साईड पृष्ठभागावर ओलावा आणि हवेच्या प्रतिक्रियांना प्रतिकार करते आणि भागांना गंजण्यापासून उत्कृष्ट प्रतिबंध देते.

 

काळेपणा बराच काळ टिकतो का?

कोणत्याही शंकाशिवाय, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पेंटिंग सारख्या इतर पृष्ठभागाच्या फिनिशिंग पद्धतींपेक्षा कोटिंग अधिक विस्तारित कालावधीसाठी टिकते.

 

निष्कर्ष

ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशिंग हे मशीन केलेले घटक आणि उत्पादनांमध्ये गंज आणि पृष्ठभागाची झीज रोखण्यासाठी सर्वात आशादायक तंत्रज्ञान आहे.त्याची वैशिष्ट्ये किंवा कार्यक्षमता न गमावता ते अधिक काळ टिकू शकते.आमच्याकडे आहेप्रोटोटाइप डिझाईनपासून प्रोडक्ट फिनिशिंगपर्यंत एकाच छताखाली दीर्घकाळ उत्पादन सेवा प्रदान केली.

 

आम्ही ब्लॅक ऑक्साईड पद्धत आणि इतर प्रक्रिया वापरून उत्पादने आणि भागांसाठी उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभाग परिष्करण सेवा दिली आहे.तुम्हाला तुमच्या मशीन केलेले भाग किंवा इतर उत्पादन-संबंधित सेवांसाठी कोणत्याही संबंधित सेवांची आवश्यकता असल्यास, कृपया अजिबात संकोच करू नकाआमच्याशी संपर्क साधा.

 


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२२

कोट करण्यास तयार आहात?

सर्व माहिती आणि अपलोड सुरक्षित आणि गोपनीय आहेत.

आमच्याशी संपर्क साधा