Кара оксиддер Бетти бүтүрүү үчүн так ыкма

Акыркы жаңыртуу: 22/08/22

Кара-оксид менен бөлүктөрү

Продукциялардын жана тетиктердин үстүн жасалгалоо өндүрүш тармагында эстетикалык себептерден улам маанилүү болуп саналат жана буюмдун жалпы иштешин жакшыртат жана анын иштөө мөөнөтүн узартат.Theкара оксид менен бүтүрүүметалл бөлүктөрүнүн бетине магнетиттин (Fe3O4) микроскопиялык катмарын түшүрүүчү химиялык каптоо процесси.Аба жана нымдуулуктун таасиринен улам бир аз убакыт өткөндөн кийин темир тетиктердин бетинде дат пайда болот.Кара оксиддик финиш дат басууга туруштук берет жана темир жана башка материалдардын, мисалы, чоюн, чоюн, дат баспас болот, жез, цинк, алюминий, жез жана хромдун бети жылмакай болот.

Бул кантип иштейт?

Кара оксид щелочтуу туз эритмесинде ылайыктуу температурада (130-150) чөмүлгөндө материалдын бетинде пайда болот.⁰C).Каптаманын калыңдыгы анча чоң эмес, ошондуктан ал өлчөмдүн туруктуулугуна, дизайн параметрлерине жана касиеттерине таасир этпейт.Сиз эмне үчүн кара оксид деп аталат деп ойлонуп жатсаңыз керек?Себеби, ал акырында даяр бетти карарат.

Кара кычкыл каптоо кадамдары

Кара оксидди материалдын сыртына каптоодо негизинен беш кадам бар.

1 кадам:бетинин жылмакай сапатын текшерүү.Эгерде көз ирмемдик тешиктер, дат басып же бетинин бузулуулары бар болсо, тиешелүү ыкма менен гүлдөө же кан кетүү коркунучун жок кылыңыз.

2-кадам:Каптоо алдында бетинен чаңды жана ага кошулган материалдарды тазалоо үчүн бетти тазалаңыз.

3-кадам:Арткы оксид каптоосун колдонуңуз

4-кадам:Дагы, капталгандан кийин бетин тазалаңыз.

5-кадам:Кээ бир учурларда Май, Полиуретан, лак, Мом жана майлоочу майлар (Бурамалар, Подшипник, Турбинанын бөлүктөрү жана башка айлануучу тетиктер) сыяктуу аяктагандан кийин жабууну колдонуңуз.Кара кычкылдан жасалган жабуулар даттын пайда болушун эффективдүү түрдө алдын ала албагандыктан, бул каптоодон кийин коррозияга туруктуулукту жакшыртат.

Кара-оксиддик жасалгалардын түрлөрү

материалдарга жана капталган бөлүктөрүнүн акыркы колдонууга негизделген.Кара кычкыл каптоо үчүн үч ыкма бар:Ысык кара оксид, Муздак кара оксид жана Орто температурадагы кара оксид.Кара кычкыл каптоо менен беттик бүтүрүү үчүн башка ыкмалар бар.Бул ыкмалардын ортосундагы негизги айырмачылык, алардын түзүлүшү жана иштөө температурасы ар кандай болот.Келгиле, алардын кеңири таралган эки түрүн майда-чүйдөсүнө чейин карап көрөлү.

Кычкылданган карарып кеткен беттин 15 эсе чоңойуусу

1.  Ысык кара-оксид каптоо

Бул процедурада даана натрий гидрооксиди (NaOH), нитраттар (NO3-) жана нитрит (No2-) сыяктуу суулуу щелоч эритмелери менен кайнап жаткан мешке 135тен 150 градуска чейинки температурада жайгаштырылат. ⁰C. Эритмедеги туздун концентрациясы кайноо температурасын аныктайт.Эгерде концентрация жогору болсо, кайноо температурасы диапазондон жогору болот (> 150 0⁰C), ал эми концентрация аз болсо, кайноо температурасы төмөн болот (<135⁰C).Бул мүлктүн артыкчылыктары болуп саналаттуздун курамын өзгөртүү аркылуу биз каалаган температураны тез орното алабыз, башкача айтканда, кайноо температурасын жогорулатуу керек болсо, туз кошобуз жана башкалар.

кара кычкылы каптоо же бетинин бул түрү үч адистештирилген объектилерди талап кылат.

·       Бетинде темир оксиддерин суюк темирге айландыруу үчүн щелочтуу туз эритмеси бар домна меши.

·       Керектүү кайноо температурасын сактоо үчүн температураны көзөмөлдөө системасы.

·       Тазалоо жабдыктары процесстин боюндагы чаңды жана тиркемени жок кылуу үчүн

Капталган бөлүктөрү менен кайнатуу эритмеси

Кийинки кадамдар;

• щелочтуу суу эритмеси менен капталган бөлүктөрүн тазалаңыз.

• Дароо дистилденген суу менен тазалаңыз, анткени щелочтуу эритмелер материалдын бети менен реакцияга кирип, биринчи беттин жасалгасын начарлатышы мүмкүн.

• Кислота тазалоону нейтралдаштыруу үчүн дагы бир жолу суу менен тазалаңыз.

• 5-45 мүнөттүн ичинде бөлүктөрдү кайнап жаткан щелочтуу эритмеге салыңыз.

• Суу агымынын жардамы менен басымдагы суу менен тазалап, кургатуу үчүн калтырыңыз.

• Коррозияга туруктуулукту жана эстетикалык жагымдуулукту жакшыртуу үчүн экинчилик жасалгаларга мом, май, лак же башка кошумча жабуу материалдарын колдонуңуз.

2.  Муздак кара оксид аяктайт

Мурда айтылгандай, иш температурасы ысык жана муздак кара кычкылы аяктайт ортосундагы негизги айырма болуп саналат.Бардык жол-жоболору бөлмө температурасында жүзөгө ашырылат беттеринде муздак каралоо тышкары, бирдей.

темир кычкылы бетинде бөлмө температурасында жоюу мүмкүн эмес болгондуктан, ал капталган бетине кара катмарын чөктүрүүгө караганда.Ошондуктан, ал темир кычкылдануусун камтыбайт стандарттык тундурма жараянын колдонот.Анын ордуна, беттик каптоо бөлүктөрү селен жез жана кошулмалардын акылга сыярлык даражасы менен phosphoric кислотасы танк эритмесинде малып жатат.

Бул ыкма менен үстүн жабууну иштетүү үчүн, эритме резервуарда түзүлүп, бөлүктөрдүн ар бир партиясы 20-30 мүнөткө чөмүлдүрүлөт.Бардык башка тазалоо, кургатуу жана мом жана майдын экинчи катмары ысык кара оксид менен бирдей.

Кара-оксиддик фиништин колдонулушу

Ар кандай өнөр жайдын металл-оксид менен капталган тетиктери

Кара кычкыл бети Аскердик, Автоунаадан медициналык аппараттарга жана жабдууларга чейин ар кандай өндүрүш тармактарында колдонулат.

Аскердик: Журналдар, кол кармагычтар, снаряддар, кармагычтар, тапанчалар сыяктуу курал компоненттери

Медициналык:Металлдан жана эритмелерден жасалган жабдуулардын бардык түрлөрү, алар чагылтуучулуктун төмөн болушу керек

Өндүрүш куралдарынын аппаратурасы:ченегичтер, кескичтер, бекиткичтер, подшипниктер, шахталар жана башкалар

Автоунаа: Май чыпкалары, бурамалар, ширетүү жерлери жана кыймылдаткыч блогунун астындагы дээрлик бардык бөлүктөр

Электрдик: Зымды өчүргүч, кайчы, кескич жана сааттар үчүн редукторлор жана өчүргүчтөр, такталар сыяктуу электр приборлору

Кара кычкылдан жасалган профессионалдык жана ЭМЕС жактары

ПРОС:

Өндүрүлгөн компоненттерге жана товарларга кара кычкыл каптоо коопсуздук, узак мөөнөттүүлүк, функционалдуулук, беттин жылмакайлыгы жана эстетикалык жагымдуулугу жагынан бир нече артыкчылыктарды камсыз кылат.Келгиле, алардын ар бирин кыскача карап чыгалы.

Коррозияны алдын алуу: 

Азыркы өндүрүш өнөр жайы кара эритмелерге, өзгөчө болотко таянат.Кара кычкыл катмары бөлүктүн бетин абадан жана нымдан жаап, даттын пайда болуу мүмкүнчүлүгүн азайтат, бул продукциянын деградациясынын олуттуу себеби.Кара кычкылдан жасалган беттик ыкманы жез жана алюминий сыяктуу башка жалпы материалдар үчүн да колдонсо болот.Ал өндүрүлгөн продукциянын бышыктыгын сактоодо чоң артыкчылыкка ээ.

Эстетикалык пайда

Ал бетине ажайып жана жагымдуу кара түстү сунуштайт, ал эч кандай өлчөмдөгү компромисссиз узак убакытка созулат.

Ширетүү артыкчылыгы

Бөлүктөрдүн беттериндеги кара оксидди ширетүү алардын ширетилишин жакшыртат жана монтаждоону жеңилдетет.

Беттин тактыгы

Кээ бир өндүрүш товарлары, мисалы, бургучтар жана бурагычтар туура иштеши үчүн курчтукту талап кылат жана каралоо бул мүнөздү жакшыртууга жардам берет.

Майлоо

Кара оксид бетинде кургагандан кийин, мом, май жана майлоочу экинчи катмар ишти жеңилдетет.

Төмөн наркы

Өндүрүш тармактарында порошок каптоо, электропластика жана сырдоо сыяктуу башка так беттик бүтүрүү ыкмалары бар, бирок кара оксид менен каптоо бул ыкмаларга салыштырмалуу арзаныраак.

Өлчөмдүү ырааттуулук

Кара кычкылдан жасалган каптамалар микрон калыңдыгында, калыңдыгы жана өлчөмдүү туруктуулугу бузулбасын камсыз кылат.

Бул ыкма калыңдыкты кошпостон, беттин түсүн өзгөртөт.

Экологиялык туруктуулук

Өндүрүлгөн тетиктердин жана буюмдардын бетинде кара оксидди колдонуу суутектин диффузиясын жана экологиялык факторлордун таасиринен материалдын мүнөздөмөлөрүнө таасир этүүчү химиялык өзгөрүүлөрдү алдын алат.Ал ошондой эле айлана-чөйрөнү коргоо таасир этет.

ЖАҢЫЛЫКТАР

• Кара кычкыл жабууну оңой эле сүртүп салууга болот.

• Бетти тазалоонун бул түрү көп эмгекти талап кылат, анткени ал көптөгөн процесстерди камтыйт.

• Кара-оксиддик каптаманын температурага туруктуулугу төмөн, ал ысык шарттарда жок кылынышы мүмкүн, натыйжада бетинде эрте дат басат.Мындан тышкары, муздак кара кычкыл чөйрөнүн температурасы тышкары таасир этиши мүмкүн.

Кара оксид-фиништерде эске алынуучу факторлор

Коргоо мөөнөтү

Продукциянын бетинде кара кычкылдан коргоону өткөрүүдөн мурун, каптоо талап кылынган узактыгы каралышы керек.

Бул талдоо кара оксиддин бетинин жасалгасы колдонулушу керекпи же жокпу аныктоого жардам берди.Эгерде буюмдун узакка жарамдуулугу начар болсо, анда башка жөнөкөй варианттарды, мисалы, боёк менен жабууну карап көргүңүз келет.Бул продуктунун жашоо цикли узунураак болсо гана пайдалуу.

буюмдун акыркы колдонуу

Машиналанган бөлүктөрүн акыркы пайдаланууну карап көрөлү.Алар аэрокосмостук, робототехника же аскердик колдонмолор сыяктуу жогорку тактыкты талап кылган колдонмолордо колдонулабы?Сиз кара оксид менен баргыңыз келеби же жокпу, аны акыркы колдонуу арызын карап чыккандан кийин аныктаңыз.Эгерде акыркы продукт жогорку тактыкты талап кылбаса, сиз бетти бүтүрүү жана каптоо процесстерин колдонсоңуз болот.

Айлана-чөйрөнү коргоо маселелери

Кара оксид менен капталган буюмдар же тетиктер бир катар экологиялык шарттарга туруштук бере алат.Бул кутудан тышкаркы абалда эч кандай зыян келтирбестен жакшы бышык жана иштешине ээ.

Бирок, эгерде акыркы продукт имараттын ичинде колдонуу үчүн арналган болсо, ал экономикалык жактан натыйжалуу же технологиялык жактан ишке ашпай калышы мүмкүн.Ошондой эле, иштөө жана пайдалануу шарттары жогорку температурага ээ.Бул учурда, кара кычкыл катмары жогорку жумушчу температурада кыска мөөнөттүн ичинде ыдырап кетиши мүмкүн, анткени ал пайдалуу болушу мүмкүн эмес.Ошентип, бул ыкманы колдонууда экологиялык факторлор каралышы керек.

Кара оксид менен жасалгалоо боюнча көп берилүүчү суроолор

Бул ыкма темир материалдар үчүн гана иштейби?

Жок, арткы кычкыл каптоо темир эритмелеринен жана жез, алюминий, кадмий, цинк жана башка кеңири таралган материалдар сыяктуу башка материалдардан жасалган бөлүктөрдү жана буюмдарды даярдоодо көп убакыттан бери колдонулуп келет.

Бул дат басуунун алдын алуунун эң жакшы жолубу?

Ооба, капталган кара оксид нымдуулукка жана абага туруштук берип, бөлүктөрдүн дат басып кетүүсүнөн мыкты алдын алат.

Караңгылык көпкө созулабы?

Эч кандай шексиз, каптоо электропластика жана сырдоо сыяктуу башка беттик бүтүрүү ыкмаларына караганда көбүрөөк убакытка созулат.

Корутунду

Кара кычкылдан жасалгалоо - иштетилген тетиктерде жана буюмдарда коррозияга жана беттик деградацияга жол бербөө үчүн эң келечектүү технология.Ал ошондой эле өзүнүн функцияларын же функцияларын жоготпостон көпкө жашай алат.бизде барбир чатырдын астында прототиби долбоорлоодон продуктуну аягына чейин узак мөөнөттүү өндүрүш кызматтарын көрсөткөн.

Биз кара оксид ыкмасын жана башка процесстерди колдонуу менен продуктылар жана тетиктер үчүн жогорку сапаттагы үстүн жасалгалоо кызматтарын жеткирдик.Эгер сиз иштетилген тетиктериңизге же башка өндүрүшкө тиешелүү кызматтарга байланыштуу кызматтарды талап кылсаңыз, тартынбаңыз.Биз менен байланыш.