Mustaoksidipinnoitteet Tarkka lähestymistapa pinnan viimeistelyyn

Viimeisin päivitys: 22/08/22

Osa mustaoksidiviimeistelyllä

Tuotteiden ja osien pintakäsittely on teollisuudessa välttämätöntä esteettisistä syistä ja parantaa tuotteen yleistä toimivuutta ja pidentää sen käyttöikää.Themusta-oksidiviimeistelyon kemiallinen pinnoitusprosessi, jossa mikroskooppinen magnetiittikerros (Fe3O4) kerrostetaan metalliosien pinnalle.Ilmalle ja kosteudelle altistumisesta johtuen rautapitoisten osien pinnalle muodostuu yleensä ruostetta jonkin ajan kuluttua.Mustaoksidipinnoite kestää korroosiota ja tasoittaa rautapitoisten ja muiden materiaalien, kuten valuraudan, valuteräksen, ruostumattoman teräksen, kuparin, sinkin, alumiinin, messingin ja kromin, pinnan.

Kuinka se toimii?

Musta oksidi muodostuu materiaalin pinnalle, kun se upotetaan alkaliseen suolaliuokseen sopivassa lämpötilassa (130-150 °C⁰C).Pinnoitteen paksuus on mitätön, joten se ei vaikuta mittojen vakauteen, suunnitteluparametreihin ja ominaisuuksiin.Saatat ihmetellä, miksi sitä kutsutaan mustaoksidiviimeistelyksi?Se johtuu siitä, että se lopulta mustuttaa valmiin pinnan.

Mustan oksidipinnoitteen vaiheet

Materiaalin ulkopinnan mustaoksidipinnoituksessa on pääasiassa viisi vaihetta pintakäsittelyn viimeistelemiseksi.

Vaihe 1:Tarkista pinnan sileyden laatu.Jos näytössä on välähdysreikiä, ruostetta tai pinnan epätasaisuuksia, poista kukinnan tai vuotamisen riski asianmukaisella lähestymistavalla.

Vaihe 2:Puhdista pinta pölyn ja tarttuneiden materiaalien poistamiseksi pinnalta ennen pinnoitusta.

Vaihe 3:Levitä takaosan oksidipinnoite

Vaihe 4:Puhdista pinta jälleen pinnoituksen jälkeen.

Vaihe 5:Käytä joissakin tapauksissa jälkikäsittelypinnoitetta, kuten öljyä, polyuretaania, lakkaa, vahaa ja voiteluaineita (ruuvit, laakerit, turbiinin osat ja muut pyörivät komponentit).Koska mustaoksidipinnoitteet eivät yksinään pysty estämään ruosteen muodostumista tehokkaasti, nämä jälkipinnoitteet parantavat korroosionkestävyyttä.

Mustaoksidipinnoitteiden tyypit

Perustuu pinnoitettavien osien materiaaleihin ja loppukäyttöön.Mustaoksidipinnoitukseen on kolme lähestymistapaa:Kuuma musta oksidi, kylmä musta oksidi ja keskilämpötila musta oksidi.Vaikka on olemassa muita lähestymistapoja pintakäsittelyyn Black-oxide-pinnoitteella.Perusero näiden menetelmien välillä on, että niiden formulaatiot ja käyttölämpötilat ovat erilaisia.Katsotaanpa niiden kahta yleisintä tyyppiä yksityiskohtaisesti.

15-kertainen suurennus hapettuneesta mustetusta pinnasta

1.  Kuuma mustaoksidipinnoite

Tässä menetelmässä palat asetetaan kiehuvaan uuniin, jossa on vesipitoisia alkalisia liuoksia, kuten natriumhydroksidia (NaOH), nitraatteja (NO3-) ja nitriittiä (No2-), lämpötiloissa 135-150 °C. ⁰C. Liuoksen suolapitoisuus määrää kiehumislämpötilan.Jos pitoisuus on korkea, kiehumispiste on korkeampi kuin alue (> 150 0⁰C), ja jos pitoisuus on alhainen, kiehumispiste on alhaisempi (<135⁰C).Tämän kiinteistön edut ovat sevoimme nopeasti määrittää halutun lämpötilan muuttamalla suolapitoisuutta, eli lisäämällä suolaa, jos kiehumispistettä on nostettava, ja niin edelleen.

Tämä mustaoksidipinnoitteen muoto tai pintakäsittely vaatii kolme erikoistilaa.

·       Masuuni emäksisellä suolaliuoksella rautaoksidien muuttamiseksi nestemäiseksi raudaksi pinnalla.

·       Lämpötilan säätöjärjestelmä vaaditun kiehumispisteen ylläpitämiseksi.

·       Puhdistusvälineet pölyn ja kiinnikkeiden poistamiseksi pinnalta koko prosessin ajan

Kiehuva liuos pinnoitettavilla osilla

Seurattavat vaiheet;

• Puhdista pinnoitetut osat emäksisellä vesiliuoksella.

• Puhdista välittömästi tislatulla vedellä, koska emäksiset liuokset voivat reagoida materiaalin pinnan kanssa ja heikentää ensisijaista pintakäsittelyä

• Happopuhdistuksen neutraloimiseksi puhdista se vielä kerran vedellä.

• Upota palat kiehuvaan emäksiseen liuokseen 5–45 minuutiksi.

• Puhdista painevedellä vesisuihkulla ja aseta sivuun kuivumaan.

• Levitä vahaa, öljyä, lakkaa tai muita toissijaisia ​​pinnoitemateriaaleja toissijaisiin viimeistelyihin parantaaksesi korroosionkestävyyttä ja esteettistä ulkonäköä.

2.  Kylmä musta oksidiviimeistely

Kuten aiemmin mainittiin, käyttölämpötila on tärkein ero kuuman ja kylmän mustaoksidipinnan välillä.Kaikki toimenpiteet ovat samoja lukuun ottamatta huoneenlämmössä suoritettua pintojen kylmämustusta.

Koska rautaoksidia ei voida liuottaa huoneenlämpötilassa pinnalle, se on pikemminkin kuin musta kerros pinnoitettavalle pinnalle.Siksi se käyttää standardipinnoitusprosessia, joka ei sisällä raudan hapetusta.Sen sijaan pintapinnoiteosat kastetaan fosforihapposäiliöliuokseen, jossa on kohtuullinen seleenikupari ja -yhdisteet.

Pintakäsittelyn suorittamiseksi tällä menetelmällä liuos luodaan säiliöön ja jokainen osa-erä upotetaan siihen 20-30 minuutiksi.Kaikki muut puhdistukset, kuivaus ja toissijainen vaha- ja öljypinnoitus ovat samoja kuin kuumat mustaoksidipinnoitteet.

Mustaoksidipinnan sovellukset

Metallioksidipinnoitetut osat eri teollisuudesta

Black-Oxide-pintakäsittelyjä käytetään useilla valmistusaloilla aina armeijasta, autoteollisuudesta lääketieteellisiin laitteisiin ja laitteisiin.

Sotilaallinen: Aseen osat, kuten lippaat, käsisuojat, kuoret, kahvat, käsiaseet

Lääketieteellinen:Kaiken tyyppiset metallista ja metalliseoksista valmistetut laitteet, joiden heijastavuuden piti olla alhainen

Valmistustyökalujen laitteistot:Mittarit, leikkurit, kiinnikkeet, laakerit, akselit ja paljon muuta

Autoteollisuus: Öljynsuodattimen kannet, ruuvit, hitsauspaikat ja melkein kaikki osat moottorilohkon alla

Sähkö: langanpoistaja, sakset, leikkurit ja vaihdelaatikot kelloille ja sähkölaitteille, kuten kytkimille, levyille

Mustaoksidiviimeistelyn plussat ja miinukset

PLUSSAT:

Valmistettujen komponenttien ja tuotteiden musta oksidipinnoite tarjoaa useita etuja turvallisuuden, pitkäikäisyyden, toimivuuden, pinnan sileyden ja esteettisen viehätyksen suhteen.Katsotaanpa nopeasti kutakin niistä.

Korroosion ehkäisy: 

Nykyinen valmistusteollisuus on merkittävästi riippuvainen rautaseoksista, erityisesti teräksestä.Musta oksidikerros tiivistää osan pinnan ilmalta ja kosteudelta, mikä vähentää ruosteen muodostumisen mahdollisuutta, mikä on merkittävä syy tuotteen hajoamiseen.Koska mustaoksidipintakäsittelyä voidaan käyttää myös muihin yleisiin materiaaleihin, kuten kupariin ja alumiiniin.Sillä on valtava etu valmistettujen tuotteiden kestävyyden ylläpitämisessä.

Esteettinen hyöty

Se tarjoaa pinnalle upean ja houkuttelevan mustan värin, joka kestää pitkään ilman mitoista tinkimistä.

Hitsattavuuden etu

Mustien oksidipinnoitteiden hitsaus kappaleiden pinnoille parantaa niiden hitsattavuutta ja helpottaa kokoamista.

Pinnan terävyys

Jotkin valmistustuotteet, kuten porat ja ruuvitaltat, vaativat terävyyttä toimiakseen oikein, ja mustaaminen voi auttaa parantamaan tätä luonnetta.

Voitelu

Kun musta oksidi on kuivunut pinnalle, toissijainen vaha-, öljy- ja voitelupinnoite helpottaa asioita.

Halpa

Valmistusteollisuudessa on muitakin tarkkoja pinnan viimeistelymenetelmiä, kuten jauhemaalaus, galvanointi ja maalaus, mutta mustaoksidipinnoituksella on alhaiset kustannukset näihin lähestymistapoihin verrattuna.

Mittojen johdonmukaisuus

Mustat oksidipinnoitteet ovat mikronin paksuisia, mikä varmistaa, että paksuus ja mittastabiilisuus eivät vaarannu.

Tämä menetelmä muuttaa pinnan väriä lisäämättä paksuutta.

Ympäristön vakaus

Mustan oksidin käyttäminen valmistettujen osien ja tavaroiden pinnalla estää vedyn diffuusiota ja kemiallisia muutoksia, jotka vaikuttavat materiaalin ominaisuuksiin ympäristötekijöiden vuoksi.Se suojaa myös ympäristöä ympäristövaikutuksia vastaan.

HAITTOJA

• Musta oksidipinnoite voidaan helposti hieroa pois.

• Tämäntyyppinen pintakäsittely on työvoimavaltaista, koska se sisältää useita prosesseja.

• Mustaoksidipinnoitteen lämpötilankesto on alhainen ja se voi tuhoutua kuumissa olosuhteissa, jolloin pinta ruostuu aikaisin.Lisäksi kylmä musta oksidipinta voi vaikuttaa ympäristön lämpötilan yli.

Tekijät, jotka on otettava huomioon mustissa oksidipinnoitteissa

Suojauksen aikakehys

Ennen tuotteen pinnan mustaoksidisuojauksen läpikäyntiä on harkittava tarvittava pinnoitusaika.

Tämä analyysi auttoi määrittämään, pitäisikö mustaoksidipintakäsittelyä käyttää vai ei.Jos tuotteen pitkäikäisyys on huono, kannattaa harkita muita yksinkertaisia ​​vaihtoehtoja, kuten maalipinnoitusta.Se kannattaa vain, jos tuotteen elinkaari on pidempi.

Tuotteen lopullinen käyttö

Harkitse koneistettujen osien loppukäyttöä.Käytetäänkö niitä sovelluksissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kuten ilmailu-, robotiikka- tai sotilaallisissa sovelluksissa?Selvitä loppukäyttösovelluksen tutkimisen jälkeen, haluatko käyttää mustaoksidipinnoitteita vai et.Voit käyttää vaihtoehtoisia pintakäsittely- ja pinnoitusprosesseja, jos lopputuote ei vaadi suurta tarkkuutta.

Ympäristönäkökohdat

Mustalla oksidilla päällystetyt esineet tai osat kestävät erilaisia ​​ympäristöolosuhteita.Sillä on hyvä kestävyys ja toiminta ilman vaurioita valmiissa tilassa.

Jos lopullinen tuote on kuitenkin tarkoitettu sisäkäyttöön, se ei välttämättä ole kustannustehokasta tai teknisesti toteuttamiskelpoista.Lisäksi\ käyttö- ja käyttöolosuhteissa on korkea lämpötila.Siinä tapauksessa siitä ei ehkä ole hyötyä, koska musta oksidipinnoite voi hajota lyhyessä ajassa korkeassa käyttölämpötilassa.Siksi ympäristötekijät tulee ottaa huomioon käytettäessä tätä tekniikkaa pinnan viimeistelyyn.

Usein kysytyt kysymykset koskien mustaoksidipinnoitteita

Toimiiko tämä lähestymistapa vain rautapitoisille materiaaleille?

Ei, taustaoksidipinnoitetta on käytetty pitkään valmistuksen osien ja tuotteiden pintakäsittelyssä rautaseosista ja muista materiaaleista, kuten kuparista, alumiinista, kadmiumista, sinkistä ja muista yleisistä materiaaleista.

Onko se paras tapa estää ruostuminen?

Kyllä, pinnoitettu musta oksidi kestää pinnan kanssa reagoivaa kosteutta ja ilmaa ja estää erinomaisesti osien ruostumista.

Kestääkö tummuminen pitkään?

Epäilemättä pinnoitus kestää pidempään kuin muut pintakäsittelytavat, kuten galvanointi ja maalaus.

Johtopäätös

Mustaoksidiviimeistely on lupaavin tekniikka koneistettujen komponenttien ja tuotteiden korroosion ja pinnan huonontumisen estämiseksi.Se voi myös kestää pidempään menettämättä ominaisuuksiaan tai toimintojaan.meillä onpitkään tarjotut valmistuspalvelut saman katon alla prototyyppisuunnittelusta tuotteen viimeistelyyn.

Olemme toimittaneet laadukkaita pintakäsittelypalveluita tuotteille ja osille mustaoksidimenetelmällä ja muilla prosesseilla.Jos tarvitset koneistetuille osillesi tai muihin valmistukseen liittyviä palveluita, älä epäröiota meihin yhteyttä.