Svartoxíð áferð Nákvæm nálgun fyrir yfirborðsfrágang

Síðast uppfært: 22/08/22

Hluti með svartoxíðáferð

Yfirborðsfrágangur á vörum og hlutum er nauðsynlegur í framleiðsluiðnaði af fagurfræðilegum ástæðum og bætir heildarvirkni vörunnar og lengir líftíma hennar.Thesvartoxíð áferðer efnahúðunarferli sem setur smásæju lag af segulíti (Fe3O4) yfir yfirborð málmhluta.Vegna útsetningar fyrir lofti og raka myndast ryð venjulega á yfirborði járnhluta eftir smá stund.Svartoxíðáferð þolir tæringu og sléttir yfirborð járns og annarra efna eins og steypujárns, steypustáls, ryðfríu stáli, kopar, sink, áli, kopar og króm.

Hvernig virkar það?

Svartaoxíðið myndast á yfirborði efnisins þegar það er sökkt í basíska saltlausn við hæfilegt hitastig (130 til 150°C).⁰C).Þykkt lagsins er hverfandi, svo það hefur ekki áhrif á víddarstöðugleika, hönnunarbreytur og eiginleika.Þú gætir verið að velta fyrir þér hvers vegna það er kallað svartoxíðáferð?Það er vegna þess að það svertir fullunna yfirborðið á endanum.

Þrep svartoxíðhúðarinnar

Það eru aðallega fimm skref í húðun á svörtu oxíði á ytra byrði efnisins til að klára yfirborðsfráganginn.

Skref 1:Athugaðu gæði sléttleika yfirborðsins.Ef það eru blikkgöt, ryð eða ójöfnur á yfirborði, útilokaðu hættuna á blómgun eða blæðingu með viðeigandi aðferð.

Skref 2:Hreinsaðu yfirborðið til að fjarlægja ryk og áfast efni af yfirborðinu fyrir húðunina.

Skref 3:Berið oxíðhúðina á bakið

Skref 4:Aftur, hreinsaðu yfirborðið eftir húðunina.

Skref 5:Berið á eftir frágangshúðina eins og olíu, pólýúretan, skúffu, vax og smurefni í sumum tilfellum (skrúfur, legur, túrbínuhlutar og aðrir snúningshlutar).Vegna þess að svartoxíð áferð ein og sér getur ekki komið í veg fyrir ryðmyndun á áhrifaríkan hátt, bæta þessar eftirhúðanir tæringarþol.

Tegundir svartoxíðs áferðar

Byggt á efnum og endanlegri notkun hlutanna sem á að húða.Það eru þrjár aðferðir við svartoxíðhúð:Heitt svart oxíð, kalt svart oxíð og miðhita svart oxíð.Þó að það séu aðrar aðferðir fyrir yfirborðsáferð með svartoxíðhúð.Grundvallarmunurinn á þessum aðferðum er að samsetning þeirra og vinnsluhitastig eru mismunandi.Við skulum skoða tvær algengustu tegundir þeirra í smáatriðum.

15x stækkun á oxuðu svörtu yfirborði

1.  Heitt svartoxíðhúð

Í þessari aðferð eru stykki sett í sjóðandi ofn með basískum vatnslausnum, svo sem natríumhýdrooxíði (NaOH), nítrötum (NO3-) og nítríti (No2-), við hitastig á bilinu 135 til 150°C. ⁰C. Saltstyrkurinn í lausninni ræður suðuhita.Ef styrkurinn er hár verður suðumarkið hærra en bilið (> 150 0⁰C), og ef styrkurinn er lágur verður suðumarkið lægra (<135⁰C).Kostirnir við þessa eign eru þeirvið getum fljótt ákvarðað æskilegt hitastig með því að breyta saltinnihaldinu, þ.e. bæta við salti ef hækka þarf suðumarkið o.s.frv.

Þetta form svartoxíðhúðunar eða yfirborðsáferð krefst þriggja sérhæfðra aðstöðu.

·       Blásofn með basískri saltlausn til að breyta járnoxíðum í fljótandi járn á yfirborðinu.

·       Hitastýringarkerfi til að viðhalda nauðsynlegu suðumarki.

·       Hreinsunaraðstaða til að fjarlægja ryk og viðhengi á yfirborðinu í gegnum ferlið

Sjóðandi lausn með hlutum sem á að húða

Skref til að fylgja;

• Hreinsaðu hlutana sem verða húðaðir með basískri vatnslausn.

• Hreinsið samstundis með eimuðu vatni, þar sem basískar lausnir geta hvarfast við yfirborð efnisins og rýrt aðal yfirborðsáferðina

• Til að hlutleysa sýruhreinsunina skaltu þrífa með vatni einu sinni enn.

• Í 5 til 45 mínútur skaltu kafa bitunum í sjóðandi basíska lausn.

• Hreinsið með vatni undir þrýstingi með vatnsúða og setjið til hliðar til að þorna.

• Berið vax, olíu, skúffu eða önnur aukahúðunarefni á aukaáferðina til að bæta tæringarþol og fagurfræðilega aðdráttarafl.

2.  Kalt svart oxíð áferð

Eins og áður hefur komið fram er rekstrarhitastigið aðalmunurinn á heitu og köldu svartoxíðáferð.Allar aðferðir eru þær sömu fyrir utan að kuldasvörnun á yfirborði sem framkvæmd er við stofuhita.

Þar sem ekki er hægt að vökva járnoxíð við stofuhita á yfirborðinu er það frekar en að setja svart lag á yfirborðið sem á að húða.Þess vegna notar það staðlað útfellingarferli sem felur ekki í sér járnoxun.Þess í stað er yfirborðshúðunarhlutum dýft í fosfórsýrutanklausn með hæfilegu magni af selen kopar og efnasamböndum.

Til að stjórna yfirborðsfráganginum með þessari nálgun verður lausnin búin til í tankinum og hver lota hluta er sökkt í það í 20 til 30 mínútur.Allar aðrar hreinsanir, þurrkun og aukahúð á vaxi og olíu eru þau sömu og heita svartoxíðáferðin.

Notkun svartoxíðs áferðar

Hlutar með málmoxíðhúð frá ýmsum iðnaði

Black-Oxide yfirborðsáferðin er notuð á ýmsum framleiðslusviðum, allt frá hernaði, bifreiðum til lækningatækja og búnaðar.

Hernaður: Byssuíhlutir eins og tímarit, handhlífar, skeljar, handfang, skammbyssur

Læknisfræðilegt:Allar tegundir búnaðar úr málmi og málmblöndur sem þurftu að vera yfirborð með lágt endurskin

Vélbúnaður verkfæraframleiðslu:Mælar, skeri, festingar, legur, stokka og fleira

Bílar: Olíusíubrúsa, skrúfur, suðustaðsetningar og næstum allir hlutar undir vélarblokkinni

Rafmagns: Vírahreinsir, skæri, klippur og gírkassar fyrir klukkur og rafmagnstæki eins og rofa, töflur

Kostir og gallar við svartoxíð-frágang

Kostir:

Svart oxíðhúð á framleiddum íhlutum og vörum veitir nokkra kosti hvað varðar öryggi, langlífi, virkni, yfirborðssléttleika og fagurfræðilega aðdráttarafl.Við skulum líta fljótt á hvert þeirra.

Forvarnir gegn tæringu: 

Núverandi framleiðsluiðnaður reiðir sig verulega á járnblendi, sérstaklega stál.Svarta oxíðlagið lokar yfirborð hlutans fyrir lofti og raka og dregur úr líkum á ryðmyndun, sem er veruleg orsök niðurbrots vörunnar.Þar sem svartoxíð yfirborðsmeðferð er einnig hægt að nota fyrir önnur algeng efni eins og kopar og ál.Það hefur mikla yfirburði við að viðhalda endingu framleiddra vara.

Fagurfræðilegur ávinningur

Það býður yfirborðinu upp á glæsilegan og aðlaðandi svartan lit sem endist lengi án þess að málamiðlunin komi niður á víddum.

Kostur við suðuhæfni

Suðu svartoxíðáferðin á yfirborð hlutanna bætir suðuhæfni þeirra og auðveldar samsetningu.

Skarpa yfirborðsins

Sumar framleiðsluvörur, eins og borar og skrúfjárn, krefjast skerpu til að virka rétt og sverting getur hjálpað til við að bæta þennan karakter.

Smurning

Eftir að svarta oxíðið hefur þornað á yfirborðinu auðveldar aukahúð af vaxi, olíu og smurningu hlutina.

Lítill kostnaður

Það eru aðrar nákvæmar yfirborðsfrágangsaðferðir í framleiðsluiðnaði eins og dufthúð, rafhúðun og málun en svartoxíðhúð hefur lágan kostnað miðað við þessar aðferðir.

Stærð samkvæmni

Svartoxíðhúð er míkronþykk, sem tryggir að þykkt og víddarstöðugleiki sé ekki í hættu.

Þessi aðferð breytir lit yfirborðsins án þess að bæta við þykkt.

Stöðugleiki í umhverfinu

Notkun svartoxíðáferðar á yfirborð framleiddra hluta og vara kemur í veg fyrir vetnisdreifingu og efnafræðilegar breytingar sem hafa áhrif á eiginleika efnisins vegna umhverfisþátta.Það veitir einnig umhverfisvernd gegn umhverfisáhrifum.

GALLAR

• Svarta oxíðhlífin gæti auðveldlega nuddað af.

• Þessi tegund yfirborðsmeðferðar er vinnufrek vegna þess að hún felur í sér fjölda ferla.

• Hitaþol svartoxíðhúðarinnar er lágt og það getur eyðilagst við heitar aðstæður, sem veldur því að yfirborðið ryðgar snemma.Að auki getur köldu svartoxíðáferðin orðið fyrir áhrifum umfram umhverfishita.

Þættir sem þarf að hafa í huga í svörtu oxíðáferð

Tímarammi verndar

Áður en farið er í gegnum svartoxíðvörnina á yfirborði vörunnar ætti að íhuga nauðsynlega húðunartíma.

Þessi greining hjálpaði til við að ákvarða hvort nota ætti svartoxíð yfirborðsáferð eða ekki.Ef endingartími vörunnar er lélegur gætirðu viljað íhuga aðra einfalda valkosti, eins og málningarhúð.Það er aðeins þess virði ef líftími vörunnar er lengri.

Lokaumsókn vörunnar

Íhugaðu lokanotkun vélrænu hlutanna.Verða þeir notaðir í forritum sem krefjast mikillar nákvæmni, eins og geimferða, vélfærafræði eða hernaðarforrita?Ákvarðaðu hvort þú vilt fara með svartoxíðáferð eða ekki eftir að hafa skoðað lokanotkunarforritið.Þú getur notað aðra yfirborðsfrágang og húðunarferli ef lokaafurðin krefst ekki mikillar nákvæmni.

Umhverfissjónarmið

Svartir oxíðhúðaðir hlutir eða hlutar geta staðist margvíslegar umhverfisaðstæður.Það hefur góða endingu og virkni án skemmda þegar það er út úr kassanum.

Hins vegar, ef fullkomin vara er ætluð til notkunar innandyra, gæti það verið ekki hagkvæmt eða tæknilega framkvæmanlegt.Einnig hafa rekstrar- og notkunarskilyrði hátt hitastig.Í því tilviki gæti það ekki verið gagnlegt vegna þess að svartoxíðhúðin gæti sundrast á stuttum tíma við hátt vinnuhitastig.Því ætti að hafa umhverfisþætti í huga þegar þessi tækni er notuð við yfirborðsfrágang.

Algengar spurningar varðandi svartoxíðáferð

Virkar þessi aðferð aðeins fyrir járnefni?

Nei, bakoxíðhúð hefur verið notuð í langan tíma í yfirborðsfrágangi á framleiðsluhlutum og vörum úr járnblendi og öðrum efnum eins og kopar, áli, kadmíum, sinki og öðrum algengum efnum.

Er það besta leiðin til að koma í veg fyrir ryð?

Já, húðað svarta oxíðið þolir raka og loft sem bregst við yfirborðinu og veitir framúrskarandi forvarnir gegn ryðgun hluta.

Endist svartnunin í langan tíma?

Án efa endist húðun í lengri tíma en aðrar yfirborðsfrágangaraðferðir eins og rafhúðun og málun.

Niðurstaða

Svartoxíðfrágangur er vænlegasta tæknin til að koma í veg fyrir tæringu og niðurbrot á yfirborði í véluðum íhlutum og vörum.Það getur líka lifað lengur án þess að missa eiginleika þess eða virkni.við höfumveitti lengi framleiðsluþjónustu undir einu þaki, allt frá frumgerð til frágangs vöru.

Við höfum veitt hágæða yfirborðsfrágang fyrir vörur og hluta með svartoxíðaðferðinni og öðrum ferlum.Ef þú þarfnast einhverrar tengdrar þjónustu fyrir vélaða hluta þína eða aðra framleiðslutengda þjónustu skaltu ekki hika við aðHafðu samband við okkur.