5 กระบวนการฉีดพลาสติกที่พบบ่อยที่สุด

5 กระบวนการฉีดพลาสติกที่พบบ่อยที่สุด

1 การฉีดขึ้นรูป

หลักการของการฉีดขึ้นรูปคือการเพิ่มวัตถุดิบที่เป็นเม็ดหรือผงลงในถังของเครื่องฉีด และวัตถุดิบจะถูกทำให้ร้อนและละลายเป็นของเหลว จากนั้นจึงดันด้วยสกรูหรือลูกสูบของเครื่องฉีด เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่าน หัวฉีดและระบบเทของแม่พิมพ์และแข็งตัวและตั้งอยู่ในโพรงแม่พิมพ์องค์ประกอบที่มีผลต่อคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป:แรงดันในการฉีด เวลาในการฉีด อุณหภูมิในการฉีด.

คุณสมบัติเทคโนโลยีกระบวนการ

ข้อดี:

1, วงจรการขึ้นรูปสั้น, ประสิทธิภาพการผลิตสูง, ง่ายต่อการทำงานอัตโนมัติ

2, สามารถขึ้นรูปรูปร่างที่ซับซ้อน, ขนาดที่แม่นยำ, ด้วยชิ้นส่วนพลาสติกแทรกโลหะหรืออโลหะ

3 คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

4 การใช้งานที่หลากหลาย

ข้อเสีย：

1 ราคาอุปกรณ์ฉีดพลาสติกสูง

2 โครงสร้างที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ฉีด

3, ต้นทุนการผลิตสูง, วงจรการผลิตที่ยาวนาน, ไม่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกชุดเดียวขนาดเล็ก

การใช้งาน：

ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป ได้แก่ เครื่องครัว (กระป๋อง ชาม ถัง เหยือก เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร และภาชนะต่างๆ) ตัวเรือนสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า (เครื่องเป่าลม เครื่องดูดฝุ่น เครื่องผสมอาหาร ฯลฯ) ของเล่นและเกม ชิ้นส่วนต่างๆ สำหรับ อุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วน สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกมากมาย ฯลฯ

2 ใส่แม่พิมพ์

ใส่โปรแกรมปั้น

การขึ้นรูปแบบเม็ดมีดเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่แม่พิมพ์บรรจุเม็ดมีดที่เตรียมไว้ล่วงหน้าของวัสดุต่างๆ แล้วฉีดด้วยเรซิน และวัสดุที่หลอมละลายจะถูกรวมเข้ากับเม็ดมีดและบ่มเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการ

ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีกระบวนการ

1 มีการรวมเม็ดมีดหลายตัวไว้ล่วงหน้า ทำให้การรวมหน่วยผลิตภัณฑ์หลังวิศวกรรมสมเหตุสมผลมากขึ้น

2, การรวมกันของความง่ายในการขึ้นรูป, การดัดงอของเรซินและความแข็งแกร่งของโลหะ, ความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนสามารถเสริมเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์บูรณาการโลหะและพลาสติกที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน

3 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การรวมกันของฉนวนของเรซินและการนำไฟฟ้าของโลหะสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่สามารถตอบสนองการทำงานพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า

4, สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปแข็งและปะเก็นยาง การฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการบนซับสเตรตช่วยลดงานที่ซับซ้อนในการจัดเรียงซีล และทำให้การประกอบหลังกระบวนการเป็นไปโดยอัตโนมัติง่ายขึ้น

3 การฉีดสีสองครั้ง

ตัวอย่างการฉีดสีสองครั้ง

การฉีดขึ้นรูปสองสี: เป็นวิธีการขึ้นรูปที่ฉีดพลาสติกสองสีที่ต่างกันลงในแม่พิมพ์เดียวกันสามารถทำให้พลาสติกปรากฏเป็นสองสีที่แตกต่างกัน และสามารถทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกมีรูปแบบปกติหรือรูปแบบคล้ายก้อนเมฆที่ไม่สม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงการใช้งานและความสวยงามของชิ้นส่วนพลาสติก

ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีกระบวนการ

1 วัสดุหลักสามารถใช้วัสดุที่มีความหนืดต่ำเพื่อลดแรงดันในการฉีด

2 จากการพิจารณาของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม วัสดุหลักสามารถใช้วัสดุรองรีไซเคิล

3 ตามลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกันเช่นการใช้วัสดุอ่อนสำหรับวัสดุผิวหนาวัสดุแข็งสำหรับวัสดุแกนหรือวัสดุแกนสามารถใช้เพื่อลดน้ำหนักของพลาสติกโฟม

4 ใช้วัสดุหลักที่มีคุณภาพต่ำกว่าเพื่อลดต้นทุน

5 วัสดุผิวหรือวัสดุหลักสามารถใช้ราคาแพงและมีคุณสมบัติพื้นผิวพิเศษเช่น การป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ค่าการนำไฟฟ้าสูง และวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

6、วัสดุผิวและวัสดุแกนที่เหมาะสมสามารถลดความเครียดตกค้างของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ เพิ่มความแข็งแรงเชิงกลหรือคุณสมบัติพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

4 การฉีดโฟมไมโครเซลล์ (MFIM)

โครงสร้าง MFIM

กระบวนการฉีดโฟมไมโครเซลล์: เป็นเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งอาศัยการขยายตัวของรูพรุนเพื่อเติมเต็มผลิตภัณฑ์ และทำให้การขึ้นรูปชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์ภายใต้แรงดันต่ำและแรงดันเฉลี่ยกระบวนการขึ้นรูปโฟมไมโครเซลลูลาร์สามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: ขั้นแรก ของไหลวิกฤตยิ่งยวด (คาร์บอนไดออกไซด์หรือไนโตรเจน) ถูกละลายลงในกาวร้อนละลายเพื่อสร้างสารละลายเฟสเดียวจากนั้นช่องแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิและความดันต่ำกว่าจะถูกฉีดผ่านหัวฉีดแบบสวิตช์ ซึ่งกระตุ้นความไม่เสถียรของโมเลกุลเนื่องจากอุณหภูมิและความดันที่ต่ำกว่า เพื่อสร้างนิวเคลียสของฟองจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ และนิวเคลียสของฟองเหล่านี้จะค่อยๆ เติบโตเป็น ทำให้เกิดรูเล็กๆ

คุณสมบัติเทคโนโลยีกระบวนการ

1, การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

2 การพัฒนาข้อ จำกัด มากมายของการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมสามารถลดน้ำหนักของชิ้นส่วนได้อย่างมากทำให้วงจรการขึ้นรูปสั้นลง

3 ปรับปรุงการเสียรูปบิดงอและความเสถียรของมิติของชิ้นส่วนอย่างมาก

แอพพลิเคชั่น

แผงหน้าปัดรถยนต์ แผงประตู ท่อแอร์ ฯลฯ

5 เทคโนโลยีนาโนโมลดิ้ง（NMT）

ตัวอย่าง NMT

NMT (Nano Molding Technology): เป็นวิธีการรวมโลหะและพลาสติกเข้ากับนาโนเทคโนโลยี ขั้นแรก พื้นผิวโลหะจะได้รับการบำบัดด้วยขนาดนาโน จากนั้นพลาสติกจะถูกฉีดและขึ้นรูปโดยตรงบนพื้นผิวโลหะ เพื่อให้โลหะและพลาสติกสามารถ ก่อตัวเป็นหนึ่งเดียวเทคโนโลยี Nanomolding ตามตำแหน่งของพลาสติกนั้นแบ่งออกเป็นสองประเภทของกระบวนการ

1 พลาสติกสำหรับลักษณะพื้นผิวของการขึ้นรูปชิ้นเดียว

2 พลาสติกสำหรับลักษณะของพื้นผิวของการปั้นแบบบูรณาการ

คุณสมบัติเทคโนโลยีกระบวนการ：

1 ผลิตภัณฑ์มีลักษณะและเนื้อสัมผัสเป็นโลหะ

2 การออกแบบกลไกผลิตภัณฑ์นั้นง่ายขึ้น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักเบา บางลง สั้นลง เล็กลง และคุ้มค่ากว่าวิธีการประมวลผล CNC

3 ลดต้นทุนการผลิตและแรงยึดสูง และลดการใช้วัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องลงอย่างมาก

วัสดุโลหะและเรซินที่ใช้งานได้

1, อลูมิเนียม, แมกนีเซียม, ทองแดง, สแตนเลส, ไททาเนียม, เหล็ก, แผ่นสังกะสี, ทองเหลือง

2 อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถปรับได้มากขึ้นรวมถึง 1,000 ถึง 7,000 ซีรีส์

3, เรซิน ได้แก่ PPS, PBT, PA6, PA66, PPA

4, PPS มีแรงยึดเหนี่ยวที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ (3000N / c㎡)

การใช้งาน:

เคสโทรศัพท์มือถือ เคสแล็ปท็อป ฯลฯ

การฉีดขึ้นรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างราบรื่นและแม่นยำในระยะเวลาอันสั้นProlean Tech ให้บริการฉีดขึ้นรูปวัสดุหลายสิบชนิด รวมทั้งพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เพียงอัปโหลดของคุณไฟล์ CADเพื่อขอใบเสนอราคาและคำปรึกษาเกี่ยวกับบริการที่เกี่ยวข้องอย่างรวดเร็วฟรี