Os 5 procesos de moldeo por inxección de plástico máis comúns

Os 5 procesos de moldeo por inxección de plástico máis comúns

1 Moldeo por inxección

O principio do moldeado por inxección é engadir materias primas granulares ou en po á tolva da máquina de inxección, e as materias primas quéntanse e fúndense en estado líquido, despois empurradas polo parafuso ou o pistón da máquina de inxección, entran na cavidade do molde a través a boquilla e o sistema de vertedura do molde, e endurecer e colocar na cavidade do molde.Elementos que afectan á calidade do moldeado por inxección:presión de inxección, tempo de inxección, temperatura de inxección.

Características da tecnoloxía de procesos.

Vantaxes:

1, ciclo de moldaxe curto, alta eficiencia de produción, fácil de automatizar

2, pode moldear forma complexa, tamaño preciso, con pezas de plástico de inserción metálica ou non metálica

3, calidade estable do produto

4, ampla gama de aplicacións.

Desvantaxes:

1, o prezo do equipamento de moldaxe por inxección é alto

2, estrutura complexa do molde de inxección

3, altos custos de produción, ciclo de produción longo, non axeitado para a produción de pequenos lotes únicos de pezas de plástico

Aplicacións:

Nos produtos industriais, os produtos moldeados por inxección inclúen utensilios de cociña (lixos, cuncas, baldes, xerras, vaixelas e diversos envases), carcasas para equipos eléctricos (soplantes, aspiradoras, batidoras de alimentos, etc.), xoguetes e xogos, pezas diversas para a industria do automóbil, pezas para moitos outros produtos, etc.

2 Inserción de moldura

Aplicación de moldeado por inserto

O moldeado por inserción é un proceso de moldeo no que se enche un molde con insercións pre-preparadas de diferentes materiais e despois se inxectan con resina, e os materiais fundidos únense cos insertos e se curan para facer un produto integrado.

Características da tecnoloxía de proceso

1, Múltiples insercións combínanse con antelación, o que fai que a combinación de unidades de produto pos-enxeñaría sexa máis razoable.

2, Pódese complementar a combinación de facilidade de moldeo, flexión e rixidez do metal, resistencia e resistencia á calor da resina para facer produtos integrados metal-plástico complexos e delicados.

3, En particular, a combinación de illamento de resina e condutividade eléctrica do metal pode facer produtos moldeados que poidan cumprir as funcións básicas dos produtos eléctricos.

4, Para produtos moldeados ríxidos e xuntas de goma, a moldaxe por inxección de produtos integrados no substrato elimina o complicado traballo de organizar selos e facilita a automatización da montaxe posterior ao proceso.

3 Inxección dobre cor

Exemplo de inxección de dobre cor

Moldeo por inxección de dobre cor: é un método de moldeo que inxecta dúas cores diferentes de plástico no mesmo molde.Pode facer que o plástico apareza en dúas cores diferentes e pode facer que as pezas de plástico presenten patróns regulares ou patróns irregulares como nubes para mellorar a usabilidade e a beleza das pezas de plástico.

Características da tecnoloxía de procesos.

1, O material do núcleo pode usar material de baixa viscosidade para reducir a presión de inxección.

2, desde a consideración da protección ambiental, o material do núcleo pode usar o material secundario reciclado.

3, segundo as diferentes características de uso, como o uso de material brando para o material de pel grosa, o material duro para o material do núcleo ou o material do núcleo pódese usar para reducir o peso do plástico de escuma.

4, un uso de material básico de menor calidade para reducir custos.

5, material de pel ou material de núcleo pode usar o caro e con propiedades especiais de superficie.Como interferencias anti-electromagnéticas, alta condutividade eléctrica e outros materiais para aumentar o rendemento do produto.

6、O material de pel e o material do núcleo adecuados poden reducir o estrés residual dos produtos moldeados, aumentar a resistencia mecánica ou as propiedades da superficie do produto.

4 Moldeo por inxección de espuma microcelular (MFIM)

Estrutura MFIM

Proceso de moldeo por inxección de escuma microcelular: é unha tecnoloxía innovadora de moldaxe por inxección de precisión, que depende da expansión dos poros para encher o produto e completa o moldeado da peza a unha presión baixa e media.O proceso de moldeo de escuma microcelular pódese dividir en tres etapas: primeiro, o fluído supercrítico (dióxido de carbono ou nitróxeno) disólvese na cola de fusión en quente para formar unha solución monofásica;entón a cavidade do molde con temperatura e presión máis baixas inxéctase a través dunha boquilla de tipo interruptor, o que provoca a inestabilidade das moléculas debido á baixa temperatura e presión para formar un gran número de núcleos de burbullas no produto, e estes núcleos de burbullas crecen gradualmente ata xerar pequenos buratos.

Características da tecnoloxía de procesos

1, moldaxe por inxección de precisión.

2, romper as moitas limitacións do moldeado por inxección tradicional, pode reducir significativamente o peso das pezas, acurtar o ciclo de moldaxe.

3, mellorar moito a deformación da deformación e a estabilidade dimensional das pezas.

Aplicacións

Cadros de instrumentos de automóbiles, cadros de portas, condutos de aire acondicionado, etc.

5 Tecnoloxía de nanomoldeo（NMT）

Exemplo de NMT

NMT (Nano Molding Technology): é un método de combinación de metal e plástico coa nanotecnoloxía, en primeiro lugar, a superficie metálica é tratada con nanosize, e despois o plástico é directamente inxectado e moldeado na superficie metálica, para que o metal e o plástico poidan formarse como un.A tecnoloxía de nanomoldeo segundo a localización do plástico divídese en dous tipos de procesos.

1, plástico para a non aparición da superficie da moldura dunha peza

2, plástico para o aspecto da superficie da moldura integrada

Características da tecnoloxía de procesos:

1, o produto ten un aspecto e textura metálicos.

2, o deseño do mecanismo do produto simplifícase, de xeito que o produto é máis lixeiro, fino, máis curto, máis pequeno e máis rendible que o método de procesamento CNC.

3, reducir os custos de produción e alta resistencia de unión, e reducir significativamente o uso de consumibles relacionados

Materiais metálicos e resinas aplicables.

1, aluminio, magnesio, cobre, aceiro inoxidable, titanio, ferro, chapa galvanizada, latón.

2, a aliaxe de aluminio é máis adaptable, incluíndo a serie 1000 a 7000.

3, resinas incluíndo PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS ten unha forza de unión particularmente forte (3000N / c㎡).

Aplicacións:

Carcasa do teléfono móbil, carcasa do portátil, etc.

A moldaxe por inxección úsase amplamente en varias industrias e pode conseguir unha produción en masa precisa e perfecta de pezas nun curto período de tempo.Prolean Tech ofrece servizos de moldaxe por inxección para decenas de materiais, incluíndo plásticos e elastómeros.Simplemente carga o teuArquivo CADpara unha cotización rápida e gratuíta e unha consulta sobre servizos relacionados.