პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის 5 ყველაზე გავრცელებული პროცესი

პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის 5 ყველაზე გავრცელებული პროცესი

1 საინექციო ჩამოსხმა

ინექციური ჩამოსხმის პრინციპი არის მარცვლოვანი ან ფხვნილი ნედლეულის დამატება საინექციო მანქანის ბუნკერში, ხოლო ნედლეული თბება და დნება თხევად მდგომარეობაში, შემდეგ უბიძგებს საინექციო მანქანის ხრახნით ან დგუშით, შედის ფორმის ღრუში. საქშენი და ყალიბის ჩამოსხმის სისტემა, გამკვრივება და ჩამოსხმის ღრუში.ელემენტები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ინექციური ჩამოსხმის ხარისხზე:ინექციის წნევა, ინექციის დრო, ინექციის ტემპერატურა.

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები.

უპირატესობები:

1, ჩამოსხმის მოკლე ციკლი, მაღალი წარმოების ეფექტურობა, მარტივი ავტომატიზაცია

2, შეუძლია ჩამოაყალიბოს რთული ფორმა, ზუსტი ზომა, ლითონის ან არალითონის პლასტმასის ნაწილებით

3, სტაბილური პროდუქტის ხარისხი

4, აპლიკაციების ფართო სპექტრი.

ნაკლოვანებები:

1, ინექციური ჩამოსხმის აღჭურვილობის ფასი მაღალია

2, საინექციო ფორმის კომპლექსური სტრუქტურა

3, მაღალი წარმოების ხარჯები, ხანგრძლივი წარმოების ციკლი, არ არის შესაფერისი პლასტიკური ნაწილების ერთი მცირე პარტიული წარმოებისთვის

აპლიკაციები:

სამრეწველო პროდუქტებში ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტები მოიცავს სამზარეულოს ჭურჭელს (ნაგვის ურნები, თასები, თაიგულები, დოქები, ჭურჭელი და სხვადასხვა კონტეინერი), ელექტრული აღჭურვილობის სათავსოები (საფუვრები, მტვერსასრუტები, საკვების მიქსერები და ა.შ.), სათამაშოები და თამაშები, სხვადასხვა ნაწილები. საავტომობილო ინდუსტრია, ნაწილები მრავალი სხვა პროდუქტისთვის და ა.შ.

2 ჩასმა ჩამოსხმა

ჩამოსხმის განაცხადის ჩასმა

ჩასმის ჩამოსხმა არის ჩამოსხმის პროცესი, რომლის დროსაც ყალიბი ივსება სხვადასხვა მასალის წინასწარ მომზადებული ჩანართებით და შემდეგ შეჰყავთ ფისით, ხოლო მდნარი მასალები უერთდება ჩანართებს და იშლება ინტეგრირებული პროდუქტის მისაღებად.

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები

1, მრავალი ჩანართი გაერთიანებულია წინასწარ, რაც უფრო გონივრულს ხდის პროდუქტის ერთეულის კომბინაციის შემდგომ ინჟინერიას.

2, ფისის ჩამოსხმის სიმარტივის, ღუნვისა და ლითონის სიხისტის, სიმტკიცის და სითბოს წინააღმდეგობის კომბინაცია შეიძლება დაემატოს რთული და დელიკატური მეტალო-პლასტმასის ინტეგრირებული პროდუქტების დასამზადებლად.

3, კერძოდ, ფისოვანი იზოლაციისა და ლითონის ელექტრული გამტარობის კომბინაციამ შეიძლება შექმნას ჩამოსხმული პროდუქტები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ელექტრო პროდუქტების ძირითად ფუნქციებს.

4, ხისტი ჩამოსხმული პროდუქტებისთვის და რეზინის შუასადებებით, სუბსტრატზე ინტეგრირებული პროდუქტების ინექციური ჩამოსხმა გამორიცხავს ბეჭდების მოწყობის რთულ სამუშაოს და აადვილებს პროცესის შემდგომი შეკრების ავტომატიზაციას.

3 ორმაგი ფერის ინექცია

ორმაგი ფერის ინექციის მაგალითი

ორმაგი ფერის საინექციო ჩამოსხმა: ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც შეჰყავს ორი განსხვავებული ფერის პლასტმასის ერთსა და იმავე ფორმაში.მას შეუძლია პლასტმასის გამოჩენა ორ სხვადასხვა ფერში და შეუძლია პლასტმასის ნაწილებს წარმოადგინოს რეგულარული შაბლონები ან არარეგულარული ღრუბლის მსგავსი ნიმუშები, რათა გააუმჯობესოს პლასტიკური ნაწილების გამოყენებადობა და სილამაზე.

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები.

1, ბირთვის მასალას შეუძლია გამოიყენოს დაბალი სიბლანტის მასალა ინექციის წნევის შესამცირებლად.

2, გარემოს დაცვის გათვალისწინებით, ძირითად მასალას შეუძლია გამოიყენოს გადამუშავებული მეორადი მასალა.

3, გამოყენების სხვადასხვა მახასიათებლების მიხედვით, როგორიცაა რბილი მასალის გამოყენება სქელი დასრულებული კანის მასალისთვის, მყარი მასალა ძირითადი მასალისთვის ან ძირითადი მასალისთვის, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქაფიანი პლასტმასის წონის შესამცირებლად.

4, გამოიყენეთ დაბალი ხარისხის ძირითადი მასალა ხარჯების შესამცირებლად.

5, კანის მასალას ან ძირითად მასალას შეუძლია გამოიყენოს ძვირადღირებული და სპეციალური ზედაპირის თვისებები.როგორიცაა ანტი-ელექტრომაგნიტური ჩარევა, მაღალი ელექტროგამტარობა და სხვა მასალები პროდუქტის მუშაობის გაზრდის მიზნით.

6. კანის შესაბამის მასალას და ბირთვის მასალას შეუძლია შეამციროს ჩამოსხმული პროდუქტების ნარჩენი სტრესი, გაზარდოს მექანიკური სიმტკიცე ან პროდუქტის ზედაპირის თვისებები.

4 მიკროუჯრედული ქაფის საინექციო ჩამოსხმა (MFIM)

MFIM სტრუქტურა

მიკროუჯრედული ქაფის საინექციო ჩამოსხმის პროცესი: ეს არის ინოვაციური ზუსტი ინექციური ჩამოსხმის ტექნოლოგია, რომელიც ეყრდნობა ფორების გაფართოებას პროდუქტის შესავსებად და ასრულებს ნაწილის ჩამოსხმას დაბალი და საშუალო წნევის ქვეშ.მიკროუჯრედული ქაფის ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპად: პირველი, სუპერკრიტიკული სითხე (ნახშირორჟანგი ან აზოტი) იხსნება ცხელ დნობის წებოში და წარმოიქმნება ერთფაზიანი ხსნარი;შემდეგ ჩამოსხმის ღრუ, რომელსაც აქვს დაბალი ტემპერატურა და წნევა, შეჰყავთ გადამრთველი ტიპის საქშენით, რაც იწვევს მოლეკულების არასტაბილურობას დაბალი ტემპერატურისა და წნევის გამო, რათა წარმოიქმნას დიდი რაოდენობით ბუშტუკოვანი ბირთვები პროდუქტში, და ეს ბუშტების ბირთვები თანდათან იზრდება. წარმოქმნის პატარა ხვრელებს.

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები

1, ზუსტი საინექციო ჩამოსხმა.

2, ტრადიციული ინექციის ჩამოსხმის მრავალი შეზღუდვის გარღვევა, შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილების წონა, შეამციროს ჩამოსხმის ციკლი.

3, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნაწილების დეფორმაციას და განზომილებიანი სტაბილურობას.

აპლიკაციები

მანქანის ინსტრუმენტების პანელები, კარების პანელები, კონდიცირების არხები და ა.შ.

5 ნანო ჩამოსხმის ტექნოლოგია(NMT)

NMT მაგალითი

NMT (ნანო ჩამოსხმის ტექნოლოგია): ეს არის ლითონისა და პლასტმასის ნანოტექნოლოგიასთან შერწყმის მეთოდი, პირველ რიგში, ლითონის ზედაპირი მუშავდება ნანოზომით, შემდეგ კი პლასტმასის პირდაპირ ინექცია და ჩამოსხმა ხდება ლითონის ზედაპირზე, რათა ლითონმა და პლასტმასმა შეძლოს. ჩამოყალიბდეს როგორც ერთი.ნანომოდინგის ტექნოლოგია პლასტმასის ადგილმდებარეობის მიხედვით იყოფა ორ სახის პროცესად.

1, პლასტიკური ერთი ცალი ჩამოსხმის ზედაპირის გამოუჩენლობისთვის

2, პლასტმასის ინტეგრირებული ჩამოსხმის ზედაპირის გარეგნობისთვის

პროცესის ტექნოლოგიის მახასიათებლები:

1, პროდუქტს აქვს მეტალის გარეგნობა და ტექსტურა.

2, პროდუქტის მექანიზმის დიზაინი გამარტივებულია, ისე, რომ პროდუქტი არის მსუბუქი, თხელი, მოკლე, პატარა და უფრო ეფექტური ვიდრე CNC დამუშავების მეთოდი.

3, შეამციროს წარმოების ხარჯები და მაღალი შემაკავშირებელი ძალა და მნიშვნელოვნად შეამციროს დაკავშირებული სახარჯო მასალების გამოყენება

გამოყენებული ლითონის და ფისოვანი მასალები.

1, ალუმინი, მაგნიუმი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი, რკინა, გალვანზირებული ფურცელი, სპილენძი.

2, ალუმინის შენადნობი უფრო ადაპტირებადია, 1000-დან 7000-მდე სერიების ჩათვლით.

3, ფისები PPS, PBT, PA6, PA66, PPA ჩათვლით.

4, PPS-ს აქვს განსაკუთრებით ძლიერი შემაკავშირებელი ძალა (3000N / c㎡).

აპლიკაციები:

მობილურის გარსაცმები, ლეპტოპის გარსაცმები და ა.შ.

საინექციო ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და შეუძლია მიაღწიოს ნაწილების უწყვეტ და ზუსტ მასობრივ წარმოებას მოკლე დროში.Prolean Tech გთავაზობთ ინექციური ჩამოსხმის მომსახურებას ათობით მასალისთვის, მათ შორის პლასტმასისა და ელასტომერებისთვის.უბრალოდ ატვირთეთ თქვენიCAD ფაილისწრაფი, უფასო შეთავაზებისთვის და კონსულტაციისთვის შესაბამის სერვისებზე.