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I 5 processi di stampaggio a iniezione di materie plastiche più comuni

I 5 processi di stampaggio a iniezione di materie plastiche più comuni

 

1 Stampaggio ad iniezione

stampaggio ad iniezione di componenti 2

Il principio dello stampaggio a iniezione consiste nell'aggiungere materie prime granulari o in polvere nella tramoggia della macchina per iniezione e le materie prime vengono riscaldate e fuse in uno stato liquido, quindi spinte dalla vite o dal pistone della macchina per iniezione, entrano nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata dello stampo, e si induriscono e si fissano nella cavità dello stampo.Gli elementi che influenzano la qualità dello stampaggio ad iniezione:pressione di iniezione, tempo di iniezione, temperatura di iniezione.

Caratteristiche della tecnologia di processo.

Vantaggi:

1, breve ciclo di stampaggio, alta efficienza produttiva, facile da automatizzare

2, può modellare forme complesse, dimensioni precise, con parti in plastica con inserti metallici o non metallici

3, qualità del prodotto stabile

4, vasta gamma di applicazioni.

Svantaggi:

1, il prezzo dell'attrezzatura per lo stampaggio ad iniezione è alto

2, struttura complessa dello stampaggio ad iniezione

3, costi di produzione elevati, ciclo di produzione lungo, non adatto per la produzione di piccoli lotti singoli di parti in plastica

Applicazioni:

Nei prodotti industriali, i prodotti stampati ad iniezione comprendono utensili da cucina (bidoni della spazzatura, ciotole, secchi, brocche, stoviglie e contenitori vari), alloggiamenti per apparecchiature elettriche (soffiatori, aspirapolvere, frullatori, ecc.), giocattoli e giochi, parti varie per l'industria automobilistica, parti per molti altri prodotti, ecc.

 

2 Inserisci modanatura

Applicazione di stampaggio ad inserto

Applicazione di stampaggio ad inserto

Lo stampaggio a inserti è un processo di stampaggio in cui uno stampo viene riempito con inserti pre-preparati di materiali diversi e quindi iniettato con resina, e i materiali fusi vengono uniti agli inserti e induriti per realizzare un prodotto integrato.

Caratteristiche della tecnologia di processo

1, più inserti vengono combinati in anticipo, rendendo più ragionevole la post-ingegneria della combinazione di unità di prodotto.

2, la combinazione della facilità di stampaggio, piegatura e rigidità del metallo, resistenza e resistenza al calore della resina può essere integrata per realizzare prodotti integrati metallo-plastica complessi e delicati.

3, in particolare, la combinazione di isolamento della resina e conduttività elettrica del metallo può realizzare prodotti stampati in grado di soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.

4, Per prodotti stampati rigidi e guarnizioni in gomma, lo stampaggio ad iniezione di prodotti integrati sul substrato elimina il complicato lavoro di disposizione delle guarnizioni e facilita l'automazione dell'assemblaggio post-processo.

 

3 Doppia iniezione di colore

 Esempio di doppia iniezione di colore

Esempio di doppia iniezione di colore

Stampaggio a iniezione bicolore: è un metodo di stampaggio che inietta due diversi colori di plastica nello stesso stampo.Può far apparire la plastica in due colori diversi e può far sì che le parti in plastica presentino motivi regolari o motivi irregolari simili a nuvole per migliorare l'usabilità e la bellezza delle parti in plastica.

Caratteristiche della tecnologia di processo.

1, il materiale di base può utilizzare materiale a bassa viscosità per ridurre la pressione di iniezione.

2, dalla considerazione della tutela ambientale, il materiale di base può utilizzare il materiale secondario riciclato.

3, in base alle diverse caratteristiche di utilizzo, come l'uso di materiale morbido per materiale di pelle finito spesso, materiale duro per materiale di base o materiale di base può essere utilizzato per ridurre il peso della plastica espansa.

4, un materiale d'anima di qualità inferiore per ridurre i costi.

5, il materiale della pelle o il materiale del nucleo possono utilizzare le proprietà superficiali costose e speciali.Come interferenze anti-elettromagnetiche, alta conduttività elettrica e altri materiali per aumentare le prestazioni del prodotto.

6、Il materiale della pelle e il materiale del nucleo appropriati possono ridurre lo stress residuo dei prodotti stampati, aumentare la resistenza meccanica o le proprietà della superficie del prodotto.

 

4 Stampaggio ad iniezione di schiuma microcellulare (MFIM)

 Stampaggio ad iniezione di schiuma microcellulare (MFIM)

Struttura MFIM

Processo di stampaggio a iniezione di schiuma microcellulare: è un'innovativa tecnologia di stampaggio a iniezione di precisione, che si basa sull'espansione dei pori per riempire il prodotto e completa lo stampaggio della parte a bassa e media pressione.Il processo di stampaggio della schiuma microcellulare può essere suddiviso in tre fasi: in primo luogo, il fluido supercritico (anidride carbonica o azoto) viene disciolto nella colla hot melt per formare una soluzione monofase;quindi la cavità dello stampo con temperatura e pressione inferiori viene iniettata attraverso un ugello del tipo a interruttore, che innesca l'instabilità delle molecole dovuta alla temperatura e alla pressione inferiori per formare un gran numero di nuclei di bolle nel prodotto, e questi nuclei di bolle crescono gradualmente fino a generare piccoli fori.

Caratteristiche della tecnologia di processo

1, stampaggio ad iniezione di precisione.

2, superando i numerosi limiti dello stampaggio ad iniezione tradizionale, può ridurre significativamente il peso delle parti, accorciare il ciclo di stampaggio.

3, migliorano notevolmente la deformazione della deformazione e la stabilità dimensionale delle parti.

Applicazioni

Cruscotti automobilistici, pannelli delle porte, condotti dell'aria condizionata, ecc.

 

5 Tecnologia di nano stampaggio(NMT)

 Tecnologia di stampaggio nano(NMT)

Esempio NMT

NMT (Nano Molding Technology): è un metodo per combinare metallo e plastica con la nanotecnologia, in primo luogo, la superficie metallica viene trattata con nanosize, quindi la plastica viene direttamente iniettata e modellata sulla superficie metallica, in modo che il metallo e la plastica possano essere formato come uno.La tecnologia di nanomoulding in base alla posizione della plastica è divisa in due tipi di processi.

1, plastica per la non comparsa della superficie dello stampaggio in un unico pezzo

2, plastica per l'aspetto della superficie dello stampaggio integrato

Caratteristiche della tecnologia di processo

1, il prodotto ha un aspetto e una consistenza metallici.

2, il design del meccanismo del prodotto è semplificato, in modo che il prodotto sia più leggero, più sottile, più corto, più piccolo e più economico rispetto al metodo di lavorazione CNC.

3, ridurre i costi di produzione e l'elevata forza di adesione e ridurre significativamente l'uso dei relativi materiali di consumo

Materiali metallici e resine applicabili.

1, alluminio, magnesio, rame, acciaio inossidabile, titanio, ferro, lamiera zincata, ottone.

2, la lega di alluminio è più adattabile, comprese le serie da 1000 a 7000.

3, resine tra cui PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS ha una forza di adesione particolarmente forte (3000N / c㎡).

Applicazioni:

Custodia per cellulare, custodia per laptop, ecc.

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Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato in vari settori e può ottenere una produzione di massa precisa e senza soluzione di continuità in un breve periodo di tempo.Prolean Tech offre servizi di stampaggio a iniezione per dozzine di materiali, tra cui plastiche ed elastomeri.Carica semplicemente il tuoFile CADper un preventivo rapido e gratuito e una consulenza sui servizi correlati.


Tempo di pubblicazione: aprile-02-2022

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