5 رایج ترین فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک

5 رایج ترین فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک

1 قالب گیری تزریقی

اصل قالب گیری تزریقی این است که مواد خام دانه ای یا پودری را به قیف دستگاه تزریق اضافه می کنیم و مواد خام حرارت داده شده و به حالت مایع ذوب می شوند، سپس توسط پیچ یا پیستون دستگاه تزریق فشار داده می شوند و از طریق حفره قالب وارد می شوند. نازل و سیستم ریختن قالب و سفت شدن و قرار گرفتن در حفره قالب.عناصر موثر بر کیفیت قالب گیری تزریقی:فشار تزریق، زمان تزریق، دمای تزریق.

ویژگی های فناوری فرآیند

مزایای:

1، چرخه قالب گیری کوتاه، راندمان تولید بالا، آسان برای خودکار

2، می تواند شکل پیچیده، اندازه دقیق، با قطعات پلاستیکی درج فلزی یا غیر فلزی را قالب کند

3، کیفیت محصول پایدار

4، طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی.

معایب：

1، قیمت تجهیزات قالب گیری تزریقی بالا است

2، ساختار پیچیده قالب تزریق

3، هزینه های تولید بالا، چرخه تولید طولانی، برای تولید دسته ای کوچک قطعات پلاستیکی مناسب نیست

برنامه های کاربردی:

در محصولات صنعتی، محصولات قالب گیری تزریقی شامل ظروف آشپزخانه (سطل زباله، کاسه، سطل، کوزه، ظروف غذاخوری و ظروف مختلف)، محفظه تجهیزات الکتریکی (دمنده، جاروبرقی، همزن غذا و غیره)، اسباب بازی و بازی، قطعات مختلف صنعت خودرو، قطعات بسیاری از محصولات دیگر و غیره.

2 قالب گیری را وارد کنید

درج برنامه قالب گیری

قالب گیری اینسرت یک فرآیند قالب گیری است که در آن یک قالب با درج های از قبل آماده شده از مواد مختلف پر می شود و سپس با رزین تزریق می شود و مواد مذاب به اینسرت ها متصل می شوند و برای ایجاد یک محصول یکپارچه پخت می شوند.

ویژگی های فناوری فرآیند

1، درج های چندگانه از قبل با هم ترکیب می شوند و پس از مهندسی ترکیب واحد محصول را معقول تر می کند.

2، ترکیبی از سهولت قالب گیری، خمش و استحکام فلز، استحکام و مقاومت در برابر حرارت را می توان برای ساخت محصولات پیچیده و ظریف فلز-پلاستیک یکپارچه تکمیل کرد.

3، به ویژه، ترکیبی از عایق رزین و رسانایی الکتریکی فلز می تواند محصولات قالب گیری را ایجاد کند که می تواند عملکردهای اساسی محصولات الکتریکی را برآورده کند.

4، برای محصولات قالب‌گیری سفت و سخت و واشرهای لاستیکی، قالب‌گیری تزریقی محصولات یکپارچه روی بستر، کار پیچیده چیدمان مهر و موم‌ها را حذف می‌کند و اتوماسیون مونتاژ پس از فرآیند را آسان‌تر می‌کند.

3 تزریق دو رنگ

نمونه تزریق دو رنگ

قالب گیری تزریقی دو رنگ: یک روش قالب گیری است که دو رنگ مختلف پلاستیک را به یک قالب تزریق می کند.این می تواند پلاستیک را در دو رنگ مختلف نشان دهد و می تواند قطعات پلاستیکی را الگوهای منظم یا الگوهای ابر مانند نامنظم ارائه دهد تا قابلیت استفاده و زیبایی قطعات پلاستیکی را بهبود بخشد.

ویژگی های فناوری فرآیند

1، مواد هسته می تواند از مواد با ویسکوزیته کم برای کاهش فشار تزریق استفاده کند.

2، با توجه به حفاظت از محیط زیست، مواد اصلی می توانند از مواد ثانویه بازیافتی استفاده کنند.

3، با توجه به ویژگی های مختلف استفاده، مانند استفاده از مواد نرم برای مواد پوست ضخیم، مواد سخت برای مواد هسته یا مواد هسته می توان برای کاهش وزن پلاستیک فوم استفاده کرد.

4، استفاده از مواد با کیفیت پایین تر برای کاهش هزینه ها.

5، مواد پوست یا مواد هسته می توانند از گران قیمت و با خواص سطحی ویژه استفاده کنند.مانند تداخل ضد الکترومغناطیسی، هدایت الکتریکی بالا و سایر مواد برای افزایش عملکرد محصول.

6، مواد پوستی و مواد هسته مناسب می تواند تنش باقی مانده محصولات قالب گیری را کاهش دهد، استحکام مکانیکی یا خواص سطح محصول را افزایش دهد.

4 قالب گیری تزریق فوم میکروسلولی (MFIM)

ساختار MFIM

فرآیند قالب گیری تزریق فوم میکروسلولی: این یک فناوری نوآورانه قالب گیری تزریقی دقیق است که بر گسترش منافذ برای پر کردن محصول تکیه دارد و قالب گیری قطعه را تحت فشار کم و متوسط ​​کامل می کند.فرآیند قالب گیری فوم میکروسلولی را می توان به سه مرحله تقسیم کرد: اول، سیال فوق بحرانی (دی اکسید کربن یا نیتروژن) در چسب ذوب داغ حل می شود تا یک محلول تک فاز تشکیل شود.سپس حفره قالب با دما و فشار کمتر از طریق یک نازل نوع سوئیچ تزریق می شود که باعث ناپایداری مولکول ها به دلیل دما و فشار کمتر می شود تا تعداد زیادی هسته حباب در محصول تشکیل شود و این هسته های حباب به تدریج رشد می کنند. ایجاد سوراخ های کوچک

ویژگی های فناوری فرآیند

1، قالب گیری تزریقی دقیق.

2، دستیابی به موفقیت در بسیاری از محدودیت های قالب گیری تزریقی سنتی، می تواند به طور قابل توجهی وزن قطعات را کاهش دهد، چرخه قالب گیری را کوتاه کند.

3، تغییر شکل تاب خوردگی و ثبات ابعادی قطعات را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

برنامه های کاربردی

تابلوهای ابزار خودرو، پانل درها، کانال های تهویه مطبوع و غیره.

5 فناوری قالب گیری نانو(NMT)

مثال NMT

NMT (فناوری قالب‌گیری نانو): روشی برای ترکیب فلز و پلاستیک با فناوری نانو است، ابتدا سطح فلز را با اندازه نانو پردازش می‌کنند و سپس پلاستیک را مستقیماً روی سطح فلز تزریق و قالب‌گیری می‌کنند تا فلز و پلاستیک بتوانند به صورت یکی تشکیل شود.فناوری نانو قالب گیری با توجه به محل قرارگیری پلاستیک به دو نوع فرآیند تقسیم می شود.

1، پلاستیک برای عدم ظاهر شدن سطح قالب گیری یک تکه

2، پلاستیک برای ظاهر سطح قالب گیری یکپارچه

ویژگی های فناوری فرآیند：

1، محصول دارای ظاهر و بافت فلزی است.

2، طراحی مکانیسم محصول ساده شده است، به طوری که محصول سبک تر، نازک تر، کوتاه تر، کوچکتر و مقرون به صرفه تر از روش پردازش CNC است.

3، کاهش هزینه های تولید و استحکام باند بالا، و کاهش قابل توجهی استفاده از مواد مصرفی مرتبط

مواد فلزی و رزین قابل اجرا

1، آلومینیوم، منیزیم، مس، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آهن، ورق گالوانیزه، برنج.

2، آلیاژ آلومینیوم سازگارتر است، از جمله سری 1000 تا 7000.

3، رزین هایی از جمله PPS، PBT، PA6، PA66، PPA.

4، PPS دارای استحکام باند بسیار قوی است (3000N / c㎡).

برنامه های کاربردی:

قاب گوشی موبایل، قاب لپ تاپ و غیره

قالب گیری تزریقی به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود و می تواند در مدت زمان کوتاهی به تولید انبوه قطعات بدون درز و دقیق دست یابد.Prolean Tech خدمات قالب گیری تزریقی را برای ده ها ماده از جمله پلاستیک و الاستومر ارائه می دهد.به سادگی خود را آپلود کنیدفایل CADبرای یک پیشنهاد سریع و رایگان و مشاوره در مورد خدمات مرتبط.