5 najbežnejších procesov vstrekovania plastov
1 Vstrekovanie
Princípom vstrekovania je pridanie granulovaných alebo práškových surovín do násypky vstrekovacieho stroja a suroviny sa zahrievajú a roztavia do kvapalného stavu, potom sa zatlačia skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja a vstupujú do dutiny formy cez dýzu a vylievací systém formy a vytvrdzujte a usaďte do dutiny formy.Prvky ovplyvňujúce kvalitu vstrekovania:vstrekovací tlak, čas vstreku, teplota vstreku.
Vlastnosti procesnej technológie.
Výhody:
1, krátky formovací cyklus, vysoká efektívnosť výroby, ľahko automatizovateľná
2, môže tvarovať zložitý tvar, presnú veľkosť, s kovovými alebo nekovovými vložkami z plastových častí
3, Stabilná kvalita produktu
4, široká škála aplikácií.
Nevýhody:
1, cena zariadenia na vstrekovanie je vysoká
2, Komplexná štruktúra vstrekovacej formy
3, vysoké výrobné náklady, dlhý výrobný cyklus, nie je vhodný na jednorazovú malosériovú výrobu plastových dielov
Aplikácie:
V priemyselných výrobkoch vstrekované výrobky zahŕňajú kuchynský riad (odpadkové koše, misky, vedrá, džbány, riad a rôzne nádoby), kryty pre elektrické zariadenia (fúkače, vysávače, mixéry atď.), hračky a hry, rôzne diely pre automobilový priemysel, diely pre mnohé iné produkty atď.
2 Vložte lištu
Vložte aplikáciu formovania
Lisovanie vložiek je proces tvarovania, pri ktorom sa forma plní vopred pripravenými vložkami z rôznych materiálov a potom sa vstrekuje živica a roztavené materiály sa spájajú s vložkami a vytvrdzujú sa, aby sa vytvoril integrovaný produkt.
Charakteristiky procesnej technológie
1, Viaceré vložky sa kombinujú vopred, vďaka čomu je kombinácia produktovej jednotky po inžinieringu rozumnejšia.
2, Kombinácia ľahkého tvarovania, ohýbania a tuhosti kovu, pevnosti a tepelnej odolnosti živice môže byť doplnená, aby sa vytvorili zložité a jemné integrované produkty z kovu a plastu.
3, Najmä kombinácia izolácie živice a elektrickej vodivosti kovu môže vytvoriť lisované výrobky, ktoré môžu spĺňať základné funkcie elektrických výrobkov.
4, V prípade pevných lisovaných výrobkov a gumových tesnení vstrekovanie integrovaných výrobkov na substrát eliminuje komplikovanú prácu pri usporiadaní tesnení a uľahčuje automatizáciu montáže po procese.
3 Dvojfarebné vstrekovanie
Príklad dvojfarebného vstrekovania
Dvojfarebné vstrekovanie: Je to metóda tvarovania, ktorá vstrekuje dve rôzne farby plastu do rovnakej formy.Môže spôsobiť, že plast bude vyzerať v dvoch rôznych farbách a plastové časti budú mať pravidelné vzory alebo nepravidelné vzory podobné oblakom, aby sa zlepšila použiteľnosť a krása plastových častí.
Charakteristiky technológie procesu.
1, Materiál jadra môže používať materiál s nízkou viskozitou na zníženie vstrekovacieho tlaku.
2, Z hľadiska ochrany životného prostredia môže jadrový materiál používať recyklovaný sekundárny materiál.
3, v súlade s rôznymi charakteristikami použitia, ako je použitie mäkkého materiálu na hrubý povrchový materiál, tvrdý materiál na materiál jadra alebo materiál jadra sa môže použiť na zníženie hmotnosti penového plastu.
4, použitie materiálu jadra nižšej kvality na zníženie nákladov.
5, materiál kože alebo materiál jadra môže používať drahé a so špeciálnymi povrchovými vlastnosťami.Ako napríklad antielektromagnetické rušenie, vysoká elektrická vodivosť a iné materiály na zvýšenie výkonu produktu.
6, Vhodný materiál kože a materiál jadra môže znížiť zvyškové napätie lisovaných výrobkov, zvýšiť mechanickú pevnosť alebo vlastnosti povrchu výrobku.
4 Vstrekovanie mikrobunkovej peny (MFIM)
Štruktúra MFIM
Proces vstrekovania mikrocelulárnej peny: Ide o inovatívnu technológiu presného vstrekovania, ktorá sa spolieha na rozšírenie pórov na vyplnenie produktu a dokončuje tvarovanie dielu pri nízkom a priemernom tlaku.Proces formovania mikrobunkovej peny možno rozdeliť do troch etáp: po prvé, superkritická tekutina (oxid uhličitý alebo dusík) sa rozpustí v tavnom lepidle za vzniku jednofázového roztoku;potom sa dutina formy s nižšou teplotou a tlakom vstrekne cez dýzu spínacieho typu, čo vyvolá nestabilitu molekúl v dôsledku nižšej teploty a tlaku, aby sa vytvorilo veľké množstvo zárodkov bublín v produkte a tieto zárodky bublín postupne rastú na vytvárať drobné dierky.
Vlastnosti procesnej technológie
1, presné vstrekovanie.
2, Prelomenie mnohých obmedzení tradičného vstrekovania môže výrazne znížiť hmotnosť dielov, skrátiť cyklus formovania.
3, výrazne zlepšuje deformáciu deformácie a rozmerovú stabilitu dielov.
Aplikácie
Automobilové prístrojové dosky, dverové panely, rozvody klimatizácie atď.
5 Technológia Nano Molding(NMT)
Príklad NMT
NMT (Nano Molding Technology): Je to metóda kombinovania kovu a plastu s nanotechnológiou, po prvé, kovový povrch je upravený nanorozmerom a potom je plast priamo vstrekovaný a tvarovaný na kovový povrch, takže kov a plast môžu byť byť tvorený ako jeden.Technológia nanomolejovania podľa umiestnenia plastu sa delí na dva typy procesov.
1, plast na neviditeľnosť povrchu jednodielneho výlisku
2, plast pre vzhľad povrchu integrovaného výlisku
Vlastnosti procesnej technológie：
1, výrobok má kovový vzhľad a textúru.
2, dizajn mechanizmu produktu je zjednodušený, takže produkt je ľahší, tenší, kratší, menší a nákladovo efektívnejší ako metóda CNC spracovania.
3, znížiť výrobné náklady a vysokú pevnosť spoja a výrazne znížiť používanie súvisiaceho spotrebného materiálu
Použiteľné kovové a živicové materiály.
1, hliník, horčík, meď, nehrdzavejúca oceľ, titán, železo, pozinkovaný plech, mosadz.
2, hliníková zliatina je prispôsobiteľnejšia, vrátane série 1000 až 7000.
3, živice vrátane PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.
4, PPS má obzvlášť silnú priľnavosť (3000 N / c㎡).
Aplikácie:
Obal na mobilný telefón, notebook atď.
Vstrekovanie je široko používané v rôznych priemyselných odvetviach a môže dosiahnuť bezproblémovú a presnú hromadnú výrobu dielov v krátkom čase.Prolean Tech ponúka služby vstrekovania pre desiatky materiálov vrátane plastov a elastomérov.Jednoducho nahrajte svojeCAD súborza rýchlu, bezplatnú cenovú ponuku a konzultáciu súvisiacich služieb.
Čas odoslania: apríl-02-2022