De 5 meast foarkommende plestik ynjeksjefoarmprosessen

De 5 meast foarkommende plestik ynjeksjefoarmprosessen

1 Injection Moulding

It prinsipe fan ynjeksjefoarmjen is it tafoegjen fan korrelige of poeierde grûnstoffen yn 'e hopper fan' e ynjeksjemasine, en de grûnstoffen wurde ferwaarme en smolten yn in floeibere steat, dan troch de skroef of piston fan 'e ynjeksjemasine drukke, yn 'e skimmelholte fia de nozzle en it jitten systeem fan 'e mal, en harden en set yn' e mal holte.De eleminten dy't de kwaliteit fan it ynjeksjefoarm beynfloedzje:ynjeksje druk, ynjeksje tiid, ynjeksje temperatuer.

Process Technology funksjes.

Foardielen:

1, koarte moulding syklus, hege produksje effisjinsje, maklik te automatisearjen

2, kin foarmje komplekse foarm, krekte grutte, mei metalen of net-metaal ynfoegje plestik dielen

3, Stabiele produktkwaliteit

4, breed oanbod fan applikaasjes.

Neidielen:

1, Injection moulding apparatuer priis is heech

2, Komplekse struktuer fan ynjeksje schimmel

3, hege produksje kosten, lange produksje syklus, net geskikt foar inkele lytse batch produksje fan plestik dielen

Oanfraach:

Yn yndustriële produkten omfetsje ynjeksjefoarmige produkten keukengerei (jiskepannen, kommen, emmers, krûden, servies, en ferskate konteners), behuizingen foar elektryske apparatuer (blowers, stofsûgers, itenmixers, ensfh.), boartersguod en spultsjes, ferskate ûnderdielen foar de auto-yndustry, dielen foar in protte oare produkten, ensfh.

2 Ynfoegje Moulding

Ynfoegje moulding applikaasje

Insert moulding is in moulding proses wêryn in mal wurdt fol mei foarôf tare ynserts fan ferskillende materialen en dan ynjeksje mei hars, en de smelte materialen wurde ferbûn mei de ynserts en genêzen te meitsje in yntegrearre produkt.

Process Technology skaaimerken

1, Meardere ynserts wurde kombinearre foarôf, wêrtroch't de post-engineering fan produkt-ienheidkombinaasje ridliker wurdt.

2, De kombinaasje fan hars syn gemak fan moulding, bûgen en metalen rigidity, sterkte en waarmte ferset kin wurde oanfolle te meitsjen komplekse en delikate metaal-plestik yntegrearre produkten.

3, Benammen de kombinaasje fan harsisolaasje en de elektryske konduktiviteit fan metaal kin foarme produkten meitsje dy't de basisfunksjes fan elektryske produkten kinne foldwaan.

4, Foar stive foarme produkten en rubberen pakkingen, it ynjeksjefoarmjen fan yntegreare produkten op it substraat elimineert it yngewikkelde wurk fan it regeljen fan seehûnen en makket it makliker om de post-proses-assemblage te automatisearjen.

3 Dûbele kleur ynjeksje

Foarbyld fan dûbele kleur ynjeksje

Dûbele kleur ynjeksjefoarmjen: It is in foarmmetoade dy't twa ferskillende kleuren plestik yn deselde skimmel ynjeksje.It kin meitsje dat de plestik ferskine yn twa ferskillende kleuren en kin meitsje de plestik dielen oanwêzich reguliere patroanen of unregelmjittige wolk-like patroanen te ferbetterjen de brûkberens en skientme fan de plestik dielen.

Process Technology skaaimerken.

1, It kearnmateriaal kin materiaal mei lege viskositeit brûke om de ynjeksjedruk te ferminderjen.

2, Fanút de konsideraasje fan miljeubeskerming kin it kearnmateriaal it recycled sekundêr materiaal brûke.

3, cording nei de ferskillende skaaimerken fan gebrûk, lykas it brûken fan sêft materiaal foar dikke klear hûd materiaal, hurde materiaal foar kearn materiaal of kearn materiaal kin brûkt wurde om te ferminderjen it gewicht fan foam plestik.

4, in gebrûk legere kwaliteit kearn materiaal te ferminderjen kosten.

5, skin materiaal of kearn materiaal kin brûke de djoere en mei spesjale oerflak eigenskippen.Lykas anty-elektromagnetyske ynterferinsje, hege elektryske konduktiviteit, en oare materialen om produktprestaasjes te ferheegjen.

6, Passend hûd materiaal en kearn materiaal kin ferminderjen de oerbliuwende stress fan getten produkten, fergrutsje de meganyske sterkte of produkt oerflak eigenskippen.

4 Microcellular Foam Injection Molding (MFIM)

MFIM struktuer

Microcellular foam molding proses: It is in ynnovative precision Molding technology, dy't fertrout op de útwreiding fan poarjes te foljen it produkt, en foltôging it foarmjen fan it diel ûnder in lege en gemiddelde druk.It proses fan microcellular foam moulding kin wurde ferdield yn trije stadia: earst, de supercritical floeistof (koalstofdiokside of stikstof) wurdt oplost yn de hot melt lijm te foarmjen in ien-fase oplossing;dan wurdt de skimmelholte mei legere temperatuer en druk ynstutsen troch in skeakel-type sproeier, dy't de ynstabiliteit fan molekulen troch de legere temperatuer en druk ynliedt om in grut oantal bubbelkearnen yn it produkt te foarmjen, en dizze bubbelkearnen groeie stadichoan ta generearje lytse gatten.

Process Technology funksjes

1, Precision ynjeksjefoarmjen.

2, Trochbraak de protte beheiningen fan tradisjonele ynjeksjefoarmjen, kin it gewicht fan 'e dielen signifikant ferminderje, de mouldingssyklus ferkoartje.

3, sterk ferbetterje de warpage deformation en dimensional stabiliteit fan de dielen.

Oanfraach

Auto-ynstrumintpanielen, doarpanielen, airconditioningkanalen, ensfh.

5 Nano Moulding Technology（NMT）

Foarbyld fan NMT

NMT (Nano Molding Technology): It is in metoade foar it kombinearjen fan metaal en plestik mei nanotechnology, earst wurdt it metalen oerflak behannele mei nanogrutte, en dan wurdt it plestik direkt ynjeksje en foarme op it metalen oerflak, sadat it metaal en plestik kinne wurde foarme as ien.Nanomolding technology neffens de lokaasje fan it plestik is ferdield yn twa soarten prosessen.

1, plestik foar it net-útsjen fan it oerflak fan 'e ien-stik moulding

2, plestik foar it uterlik fan it oerflak fan 'e yntegreare moulding

Process Technology funksjes:

1, it produkt hat in metallysk uterlik en tekstuer.

2, it ûntwerp fan it produktmeganisme wurdt ferienfâldige, sadat it produkt lichter, tinner, koarter, lytser en mear kosten-effektyf is as de CNC-ferwurkingsmetoade.

3, ferminderje produksjekosten en hege bonding sterkte, en gâns ferminderje it brûken fan besibbe verbruiksartikelen

Tapasbere metalen en harsmaterialen.

1, Aluminium, magnesium, koper, roestfrij stiel, titanium, izer, galvanisearre plaat, messing.

2, aluminium alloy is mear oanpasber, ynklusyf 1000 oant 7000 rige.

3, harsens ynklusyf PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS hat in bysûnder sterke bonding sterkte (3000N / c㎡).

Oanfraach:

Cellphone behuizing, laptop behuizing, ensfh.

Molders wurdt in soad brûkt yn ferskate yndustry en kin berikke naadleaze en krekte massa produksje fan dielen yn in koarte perioade fan tiid.Prolean Tech biedt tsjinsten foar ynjeksjefoarmjen foar tsientallen materialen, ynklusyf plestik en elastomeren.Simply upload dynCAD triemfoar in flugge, frije offerte en oerlis oer relatearre tsjinsten.