5-те най-често срещани процеса на шприцване на пластмаса

5-те най-често срещани процеса на шприцване на пластмаса

1 Инжекционно формоване

Принципът на шприцоване е да се добавят гранулирани или прахообразни суровини в бункера на шприц машината, а суровините се нагряват и разтопяват в течно състояние, след което се избутват от винта или буталото на шприц машината, влизат в кухината на формата през дюзата и системата за изливане на матрицата и се втвърдяват и поставят в кухината на матрицата.Елементите, влияещи върху качеството на шприцването:налягане на впръскване, време на впръскване, температура на впръскване.

Характеристики на технологията на процеса.

Предимства:

1, кратък цикъл на формоване, висока производствена ефективност, лесен за автоматизиране

2, може да формира сложна форма, точен размер, с метални или неметални пластмасови части

3, стабилно качество на продукта

4, широка гама от приложения.

Недостатъци:

1, цената на оборудването за леене под налягане е висока

2, Сложна структура на шприцформа

3, високи производствени разходи, дълъг производствен цикъл, не е подходящ за еднократно производство на малки партиди от пластмасови части

Приложения:

В промишлените продукти шприцованите продукти включват кухненски съдове (кофи за боклук, купи, кофи, кани, прибори за хранене и различни контейнери), корпуси за електрическо оборудване (вентилатори, прахосмукачки, миксери за храна и др.), играчки и игри, различни части за автомобилната индустрия, части за много други продукти и др.

2 Вмъкване на корнизи

Вмъкване на молдинг

Формоването на вложки е процес на формоване, при който матрицата се пълни с предварително подготвени вложки от различни материали и след това се инжектира със смола, а разтопените материали се свързват с вложките и се втвърдяват, за да се получи интегриран продукт.

Характеристики на технологията на процеса

1, Множество вложки се комбинират предварително, което прави комбинацията от продуктови единици след инженеринга по-разумна.

2, Комбинацията от лекотата на формоване, огъване на смолата и твърдостта, здравината и топлоустойчивостта на метала може да бъде допълнена, за да се направят сложни и деликатни интегрирани продукти от метал и пластмаса.

3, По-специално, комбинацията от изолация на смола и електрическа проводимост на метал може да направи формовани продукти, които могат да отговорят на основните функции на електрическите продукти.

4, За твърди формовани продукти и гумени уплътнения, леенето под налягане на интегрирани продукти върху субстрата елиминира сложната работа по подреждане на уплътнения и улеснява автоматизирането на монтажа след процеса.

3 Двойна цветна инжекция

Пример за двойно цветно инжектиране

Двуцветно леене под налягане: Това е метод на формоване, който шприцова два различни цвята пластмаса в една и съща форма.Може да накара пластмасата да се появи в два различни цвята и може да накара пластмасовите части да представят правилни шарки или неправилни шарки, подобни на облак, за да подобри използваемостта и красотата на пластмасовите части.

Характеристики на технологията на процеса.

1, Материалът на сърцевината може да използва материал с нисък вискозитет, за да намали налягането на инжектиране.

2, От съображение за опазване на околната среда, основният материал може да използва рециклирания вторичен материал.

3, в съответствие с различните характеристики на употреба, като например използването на мек материал за дебел завършен кожен материал, твърд материал за материал на сърцевината или материал на сърцевината може да се използва за намаляване на теглото на пенопласт.

4, използване на по-ниско качество на основния материал за намаляване на разходите.

5, материалът на кожата или основният материал може да използва скъпите и със специални повърхностни свойства.Като анти-електромагнитни смущения, висока електрическа проводимост и други материали за увеличаване на производителността на продукта.

6 、 Подходящият материал на кожата и материалът на сърцевината могат да намалят остатъчното напрежение на формованите продукти, да увеличат механичната якост или повърхностните свойства на продукта.

4 инжекционно формоване с микроклетъчна пяна (MFIM)

Структура на MFIM

Процес на формоване под налягане с микроклетъчна пяна: Това е иновативна технология за прецизно формоване под налягане, която разчита на разширяването на порите за запълване на продукта и завършва формоването на детайла при ниско и средно налягане.Процесът на формоване на микроклетъчна пяна може да бъде разделен на три етапа: първо, суперкритичната течност (въглероден диоксид или азот) се разтваря в горещото стопено лепило, за да се образува еднофазен разтвор;след това кухината на формата с по-ниска температура и налягане се инжектира през дюза от тип превключвател, което задейства нестабилността на молекулите поради по-ниската температура и налягане, за да образуват голям брой ядра на мехурчета в продукта и тези ядра на мехурчета постепенно растат до генерират малки дупки.

Характеристики на технологията на процеса

1, Прецизно леене под налягане.

2, Пробив на многото ограничения на традиционното леене под налягане, може значително да намали теглото на частите, да съкрати цикъла на формоване.

3, значително подобряват деформацията на деформацията и стабилността на размерите на частите.

Приложения

Автомобилни приборни табла, панели за врати, въздуховоди за климатици и др.

5 Технология за нано формоване（NMT）

NMT пример

NMT (технология за нано формоване): Това е метод за комбиниране на метал и пластмаса с нанотехнология, първо металната повърхност се обработва с наноразмер, а след това пластмасата директно се инжектира и формова върху металната повърхност, така че металът и пластмасата да могат да се оформят като едно.Технологията за наноформоване според местоположението на пластмасата се разделя на два вида процеси.

1, пластмаса за непоявата на повърхността на монолитната формовка

2, пластмаса за външния вид на повърхността на интегрираното формоване

Характеристики на технологията на процеса:

1, продуктът има метален вид и текстура.

2, дизайнът на механизма на продукта е опростен, така че продуктът да е по-лек, по-тънък, по-къс, по-малък и по-рентабилен от метода на обработка с ЦПУ.

3, намаляване на производствените разходи и висока якост на свързване и значително намаляване на използването на свързани консумативи

Приложими метални и смолисти материали.

1, алуминий, магнезий, мед, неръждаема стомана, титан, желязо, поцинкована ламарина, месинг.

2, алуминиевата сплав е по-адаптивна, включително серии от 1000 до 7000.

3, смоли, включително PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS има особено силна якост на свързване (3000N / c㎡).

Приложения:

Калъф за мобилен телефон, калъф за лаптоп и др.

Шприцоването се използва широко в различни индустрии и може да постигне безпроблемно и прецизно масово производство на части за кратък период от време.Prolean Tech предлага услуги за леене под налягане за десетки материали, включително пластмаси и еластомери.Просто качете вашитеCAD файлза бърза, безплатна оферта и консултация за свързани услуги.