Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

De 5 vanligste plastsprøytestøpeprosessene

De 5 vanligste plastsprøytestøpeprosessene

 

1 Sprøytestøping

komponent sprøytestøping 2

Prinsippet for sprøytestøping er å tilsette granulerte eller pulveriserte råmaterialer i beholderen til injeksjonsmaskinen, og råvarene varmes opp og smeltes til en flytende tilstand, deretter skyves av skruen eller stempelet til injeksjonsmaskinen, går inn i formhulen gjennom. munnstykket og støpesystemet til formen, og herd og sett i formhulen.Elementene som påvirker kvaliteten på sprøytestøping:injeksjonstrykk, injeksjonstid, injeksjonstemperatur.

Prosessteknologifunksjoner.

Fordeler:

1, kort støpesyklus, høy produksjonseffektivitet, lett å automatisere

2, kan støpe kompleks form, presis størrelse, med metall eller ikke-metall sette inn plastdeler

3, Stabil produktkvalitet

4, bredt spekter av applikasjoner.

Ulemper:

1, prisen på sprøytestøpingsutstyr er høy

2, kompleks struktur av injeksjonsform

3, høye produksjonskostnader, lang produksjonssyklus, ikke egnet for enkelt liten batchproduksjon av plastdeler

Applikasjoner:

I industriprodukter inkluderer sprøytestøpte produkter kjøkkenutstyr (søppeldunker, boller, bøtter, kanner, servise og ulike beholdere), hus for elektrisk utstyr (blåsere, støvsugere, matmiksere osv.), leker og spill, ulike deler til bilindustrien, deler til mange andre produkter osv.

 

2 Sett inn støping

Sett inn støpeapplikasjon

Sett inn støpeapplikasjon

Innsatsstøping er en støpeprosess der en form fylles med ferdige innsatser av forskjellige materialer og deretter injiseres med harpiks, og de smeltede materialene sammenføyes med innsatsene og herdes for å lage et integrert produkt.

Prosessteknologiske egenskaper

1, flere innsatser er kombinert på forhånd, noe som gjør etterprosjekteringen av produktenhetskombinasjonen mer rimelig.

2, Kombinasjonen av harpiksens enkle støping, bøyning og metallets stivhet, styrke og varmebestandighet kan suppleres for å lage komplekse og delikate metall-plast integrerte produkter.

3, Spesielt kombinasjonen av harpiksens isolasjon og metallets elektriske ledningsevne kan lage støpte produkter som kan oppfylle de grunnleggende funksjonene til elektriske produkter.

4, For stive støpte produkter og gummipakninger, eliminerer sprøytestøping av integrerte produkter på underlaget det kompliserte arbeidet med å arrangere tetninger og gjør det lettere å automatisere monteringen etter prosess.

 

3 Dobbel fargeinjeksjon

 Eksempel på dobbel fargeinjeksjon

Eksempel på dobbel fargeinjeksjon

Dobbelfarge sprøytestøping: Det er en støpemetode som injiserer to forskjellige farger plast i samme form.Det kan få plasten til å fremstå i to forskjellige farger og kan få plastdelene til å presentere vanlige mønstre eller uregelmessige skylignende mønstre for å forbedre brukervennligheten og skjønnheten til plastdelene.

Prosessteknologiske egenskaper.

1, Kjernematerialet kan bruke materiale med lav viskositet for å redusere injeksjonstrykket.

2, fra hensynet til miljøvern, kan kjernematerialet bruke det resirkulerte sekundære materialet.

3, i henhold til de forskjellige bruksegenskapene, for eksempel bruk av mykt materiale for tykt ferdig hudmateriale, hardt materiale for kjernemateriale eller kjernemateriale kan brukes for å redusere vekten av skumplast.

4, en bruk av lavere kvalitet kjernemateriale for å redusere kostnadene.

5, kan hudmateriale eller kjernemateriale bruke de dyre og med spesielle overflateegenskaper.For eksempel anti-elektromagnetisk interferens, høy elektrisk ledningsevne og andre materialer for å øke produktets ytelse.

6、 Passende hudmateriale og kjernemateriale kan redusere restspenningen til støpte produkter, øke den mekaniske styrken eller produktoverflateegenskapene.

 

4 mikrocellulær skumsprøytestøping (MFIM)

 Mikrocellulær skumsprøytestøping (MFIM)

MFIM struktur

Mikrocellulær skumsprøytestøpingsprosess: Det er en nyskapende presisjonsprøytestøpingsteknologi, som er avhengig av utvidelse av porene for å fylle produktet, og fullfører støpingen av delen under et lavt og gjennomsnittlig trykk.Prosessen med mikrocellulær skumstøping kan deles inn i tre stadier: først blir den superkritiske væsken (karbondioksid eller nitrogen) oppløst i smeltelimet for å danne en enfaseløsning;deretter injiseres formhulen med lavere temperatur og trykk gjennom en dyse av brytertype, som utløser ustabiliteten til molekyler på grunn av lavere temperatur og trykk for å danne et stort antall boblekjerner i produktet, og disse boblekjernene vokser gradvis til generere små hull.

Prosessteknologifunksjoner

1, presisjon sprøytestøping.

2, Gjennombrudd av de mange begrensningene til tradisjonell sprøytestøping, kan redusere vekten av delene betydelig, forkorte støpesyklusen.

3, forbedrer forvrengningsdeformasjonen og dimensjonsstabiliteten til delene betydelig.

applikasjoner

Instrumentpaneler for biler, dørpaneler, luftkondisjoneringskanaler, etc.

 

5 Nanostøpingsteknologi(NMT)

 Nanostøpingsteknologi (NMT)

NMT eksempel

NMT (Nano Molding Technology): Det er en metode for å kombinere metall og plast med nanoteknologi, for det første behandles metalloverflaten med nanostørrelse, og deretter injiseres plasten direkte og støpes på metalloverflaten, slik at metallet og plasten kan dannes som en.Nanostøpingsteknologi i henhold til plasseringen av plasten er delt inn i to typer prosesser.

1, plast for ikke-utseende av overflaten av ett stykke molding

2, plast for utseendet på overflaten av den integrerte støping

Prosessteknologifunksjoner:

1, har produktet et metallisk utseende og tekstur.

2 er utformingen av produktmekanismen forenklet, slik at produktet er lettere, tynnere, kortere, mindre og mer kostnadseffektivt enn CNC-behandlingsmetoden.

3, redusere produksjonskostnadene og høy bindingsstyrke, og redusere bruken av relaterte forbruksvarer betydelig

Gjeldende metall- og harpiksmaterialer.

1, aluminium, magnesium, kobber, rustfritt stål, titan, jern, galvanisert plate, messing.

2, aluminiumslegering er mer tilpasningsdyktig, inkludert 1000 til 7000-serien.

3, harpikser inkludert PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS har en spesielt sterk bindingsstyrke (3000N / c㎡).

Applikasjoner:

Mobiltelefondeksel, laptopdeksel, etc.

logo PL

Sprøytestøping er mye brukt i ulike bransjer og kan oppnå sømløs og presis masseproduksjon av deler på kort tid.Prolean Tech tilbyr sprøytestøping for dusinvis av materialer, inkludert plast og elastomerer.Bare last opp dinCAD-filfor et raskt, gratis tilbud og konsultasjon om relaterte tjenester.


Innleggstid: Apr-02-2022

Klar til å sitere?

All informasjon og opplastinger er sikre og konfidensielle.

Kontakt oss