5 תהליכי הזרקת פלסטיק הנפוצים ביותר
1 הזרקה
העיקרון של הזרקה הוא להוסיף חומרי גלם גרגירים או אבקתיים לתוך הופר של מכונת ההזרקה, וחומרי הגלם מחוממים ומומסים למצב נוזלי, ואז נדחפים על ידי הבורג או הבוכנה של מכונת ההזרקה, נכנסים לחלל התבנית דרך הזרבובית ומערכת המזיגה של התבנית, ומתקשות ומתקבעות בחלל התבנית.האלמנטים המשפיעים על איכות ההזרקה:לחץ הזרקה, זמן הזרקה, טמפרטורת הזרקה.
תכונות טכנולוגיית תהליך.
יתרונות:
1, מחזור דפוס קצר, יעילות ייצור גבוהה, קל לאוטומציה
2, יכול לעצב צורה מורכבת, בגודל מדויק, עם חלקי פלסטיק להכנס מתכת או לא מתכת
3, איכות מוצר יציבה
4, מגוון רחב של יישומים.
חסרונות:
1, מחיר ציוד הזרקה גבוה
2, מבנה מורכב של תבנית הזרקה
3, עלויות ייצור גבוהות, מחזור ייצור ארוך, לא מתאים לייצור אצווה קטנה אחת של חלקי פלסטיק
יישומים:
במוצרים תעשייתיים, מוצרים יצוקים בהזרקה כוללים כלי מטבח (פחי אשפה, קערות, דליים, כדים, כלי אוכל ומכלים שונים), מארזים לציוד חשמלי (מפוחים, שואבי אבק, מערבלי מזון ועוד), צעצועים ומשחקים, חלקים שונים עבור תעשיית הרכב, חלקים למוצרים רבים אחרים וכו'.
2 הכנס דפוס
הכנס יישום דפוס
יציקת הוספה היא תהליך יציקה בו ממלאים תבנית בתוספות שהוכנו מראש מחומרים שונים ולאחר מכן מוזרקים עם שרף, והחומרים המותכים מחוברים עם התוספות ונרפאים ליצירת מוצר משולב.
מאפייני תהליך טכנולוגי
1, תוספות מרובות משולבות מראש, מה שהופך את לאחר ההנדסה של שילוב יחידת המוצר להגיוני יותר.
2, ניתן להשלים את השילוב של קלות היציקה של שרף, כיפוף וקשיחות מתכת, חוזק ועמידות בחום לייצור מוצרים משולבים מתכת-פלסטיק מורכבים ועדינים.
3, במיוחד, השילוב של הבידוד של השרף והמוליכות החשמלית של המתכת יכול ליצור מוצרים יצוקים שיכולים לענות על הפונקציות הבסיסיות של מוצרי חשמל.
4, עבור מוצרים יצוקים קשיחים ואטמי גומי, הזרקה של מוצרים משולבים על המצע מבטלת את העבודה המסובכת של סידור אטמים ומקלה על אוטומציה של ההרכבה לאחר התהליך.
3 הזרקת צבע כפול
דוגמה להזרקת צבע כפול
הזרקה כפולה בצבע: זוהי שיטת יציקה המזריקה שני צבעים שונים של פלסטיק לאותה תבנית.זה יכול לגרום לפלסטיק להופיע בשני צבעים שונים ויכול לגרום לחלקי הפלסטיק להציג דפוסים קבועים או דוגמאות דמוי עננים לא סדירות כדי לשפר את השימושיות והיופי של חלקי הפלסטיק.
מאפייני טכנולוגיית תהליך.
1, חומר הליבה יכול להשתמש בחומר בעל צמיגות נמוכה כדי להפחית את לחץ ההזרקה.
2, מתוך שיקול של הגנת הסביבה, חומר הליבה יכול להשתמש בחומר המשני הממוחזר.
3, על פי מאפייני השימוש השונים, כגון שימוש בחומר רך לחומר עור מוגמר עבה, חומר קשיח לחומר ליבה או חומר ליבה ניתן להשתמש כדי להפחית את המשקל של פלסטיק קצף.
4, שימוש בחומר הליבה באיכות נמוכה יותר כדי להפחית עלויות.
5, חומר עור או חומר הליבה יכול להשתמש ביקר ועם מאפייני משטח מיוחדים.כגון הפרעות אנטי אלקטרומגנטיות, מוליכות חשמלית גבוהה וחומרים אחרים להגברת ביצועי המוצר.
6、חומר עור מתאים וחומר הליבה יכולים להפחית את הלחץ השיורי של מוצרים יצוקים, להגביר את החוזק המכני או את תכונות פני המוצר.
4 הזרקת קצף מיקרו-תאית (MFIM)
מבנה MFIM
תהליך הזרקת קצף מיקרו-תאי: זוהי טכנולוגיית הזרקה דיוק חדשנית, הנשענת על הרחבת הנקבוביות למילוי המוצר, ומשלימה את יציקת החלק בלחץ נמוך וממוצע.ניתן לחלק את תהליך יציקת הקצף המיקרו-תאית לשלושה שלבים: ראשית, הנוזל העל-קריטי (פחמן דו חמצני או חנקן) מומס לתוך הדבק החם ליצירת תמיסה חד פאזית;ואז חלל העובש עם טמפרטורה ולחץ נמוכים יותר מוזרק דרך זרבובית מסוג מתג, מה שמעורר את חוסר היציבות של מולקולות בגלל הטמפרטורה והלחץ הנמוכים יותר ליצירת מספר רב של גרעיני בועות במוצר, וגרעיני הבועות הללו גדלים בהדרגה ל ליצור חורים זעירים.
תכונות טכנולוגיית תהליך
1, הזרקה מדויקת.
2, פריצת דרך של המגבלות הרבות של דפוס הזרקה מסורתי, יכולה להפחית משמעותית את משקל החלקים, לקצר את מחזור הדפוס.
3, לשפר מאוד את עיוות העיוות ואת היציבות הממדית של החלקים.
יישומים
לוחות מכשירים לרכב, לוחות דלתות, תעלות מיזוג אוויר וכו'.
5 טכנולוגיית דפוס ננו（NMT）
דוגמה NMT
NMT (טכנולוגיית דפוס ננו): זוהי שיטה של שילוב מתכת ופלסטיק עם ננוטכנולוגיה, ראשית, משטח המתכת מטופל בננו-גודל, ולאחר מכן הפלסטיק מוזרק ויצוק ישירות על פני המתכת, כך שהמתכת והפלסטיק יכולים להיווצר כאחד.טכנולוגיית Nanomolding לפי מיקום הפלסטיק מחולקת לשני סוגי תהליכים.
1, פלסטיק עבור אי המראה של פני השטח של דפוס מקשה אחת
2, פלסטיק למראה פני השטח של הדפוס המשולב
תכונות טכנולוגיית תהליך:
1, למוצר יש מראה ומרקם מתכתי.
2, עיצוב מנגנון המוצר מפושט, כך שהמוצר קל יותר, דק יותר, קצר יותר, קטן יותר וחסכוני יותר משיטת עיבוד CNC.
3, להפחית את עלויות הייצור וחוזק מליטה גבוה, ולהפחית באופן משמעותי את השימוש בחומרים מתכלים קשורים
חומרי מתכת ושרף ישימים.
1, אלומיניום, מגנזיום, נחושת, נירוסטה, טיטניום, ברזל, גיליון מגולוון, פליז.
2, סגסוגת אלומיניום מתאימה יותר, כולל סדרות 1000 עד 7000.
3, שרפים כולל PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.
4, ל-PPS יש חוזק מליטה חזק במיוחד (3000N / c㎡).
יישומים:
כיסוי לטלפון סלולרי, כיסוי למחשב נייד וכו'.
הזרקה נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות ויכול להשיג ייצור המוני חלק ומדויק של חלקים תוך פרק זמן קצר.Prolean Tech מציעה שירותי הזרקה לעשרות חומרים, לרבות פלסטיק ואלסטומרים.כל שעליך לעשות הוא להעלות את שלךקובץ CADלקבלת הצעת מחיר מהירה ובחינם וייעוץ לגבי שירותים נלווים.
זמן פרסום: 02-02-2022