5 visizplatītākie plastmasas iesmidzināšanas liešanas procesi

5 visizplatītākie plastmasas iesmidzināšanas liešanas procesi

1 Iesmidzināšanas formēšana

Inžekcijas formēšanas princips ir granulu vai pulverveida izejvielu pievienošana iesmidzināšanas iekārtas piltuvē, un izejvielas tiek uzkarsētas un izkausētas šķidrā stāvoklī, pēc tam nospiežot ar iesmidzināšanas mašīnas skrūvi vai virzuli, cauri ievadiet veidnes dobumā. veidnes sprauslu un liešanas sistēmu, un sacietē un ieliek veidnes dobumā.Elementi, kas ietekmē iesmidzināšanas formēšanas kvalitāti:injekcijas spiediens, injekcijas laiks, injekcijas temperatūra.

Procesu tehnoloģijas iezīmes.

Priekšrocības:

1, īss formēšanas cikls, augsta ražošanas efektivitāte, viegli automatizēt

2, var veidot sarežģītas formas, precīzu izmēru, ar metāla vai nemetāla ieliktņa plastmasas daļām

3, stabila produkta kvalitāte

4, plašs lietojumu klāsts.

Trūkumi:

1, iesmidzināšanas formēšanas iekārtu cena ir augsta

2, iesmidzināšanas veidnes sarežģīta struktūra

3, augstas ražošanas izmaksas, ilgs ražošanas cikls, nav piemērots vienas nelielas plastmasas detaļu partijas ražošanai

Pieteikumi:

Rūpnieciskajos izstrādājumos iesmidzināšanas presē ietilpst virtuves piederumi (atkritumu tvertnes, bļodas, spaiņi, krūzes, trauki un dažādi konteineri), elektrisko iekārtu korpusi (pūtēji, putekļsūcēji, pārtikas maisītāji utt.), rotaļlietas un spēles, dažādas detaļas automobiļu rūpniecība, daļas daudziem citiem produktiem utt.

2 Ievietojiet molding

Ievietojiet molding pieteikumu

Ieliktņu formēšana ir liešanas process, kurā veidni piepilda ar iepriekš sagatavotiem dažādu materiālu ieliktņiem un pēc tam injicē ar sveķiem, un izkausētos materiālus savieno ar ieliktņiem un sacietē, lai izveidotu integrētu izstrādājumu.

Process Technoloy raksturojums

1, vairāki ieliktņi ir apvienoti iepriekš, padarot produkta vienību kombinācijas pēcinženierijas saprātīgāku.

2, sveķu viegluma formēšanas, locīšanas un metāla stingrības, stiprības un karstumizturības kombināciju var papildināt, lai izveidotu sarežģītus un smalkus metāla-plastmasas integrētus izstrādājumus.

3, jo īpaši sveķu izolācijas un metāla elektriskās vadītspējas kombinācija var izgatavot veidņus, kas atbilst elektrisko izstrādājumu pamatfunkcijām.

4, Cietiem formētiem izstrādājumiem un gumijas blīvēm integrēto izstrādājumu iesmidzināšana uz pamatnes novērš sarežģīto blīvējumu sakārtošanas darbu un atvieglo pēcprocesa montāžas automatizāciju.

3 Divu krāsu injekcija

Divu krāsu injekcijas piemērs

Divu krāsu iesmidzināšana: tā ir liešanas metode, kas vienā veidnē ievada divu dažādu krāsu plastmasu.Tas var padarīt plastmasu divās dažādās krāsās, un plastmasas daļās var būt regulāri vai neregulāri mākoņiem līdzīgi raksti, lai uzlabotu plastmasas detaļu lietojamību un skaistumu.

Procesu tehnoloģiju raksturojums.

1, serdes materiālam var izmantot zemas viskozitātes materiālu, lai samazinātu iesmidzināšanas spiedienu.

2, ņemot vērā vides aizsardzību, pamatmateriālā var izmantot pārstrādātu otrreizējo materiālu.

3, saskaņā ar dažādām lietošanas īpašībām, piemēram, mīksta materiāla izmantošanu biezai gatavās ādas materiālam, cieto materiālu serdes materiālam vai serdes materiālu var izmantot, lai samazinātu putu plastmasas svaru.

4, izmantojiet zemākas kvalitātes pamatmateriālu, lai samazinātu izmaksas.

5, ādas materiāls vai serdes materiāls var izmantot dārgu un ar īpašām virsmas īpašībām.Piemēram, anti-elektromagnētiskie traucējumi, augsta elektriskā vadītspēja un citi materiāli, lai palielinātu izstrādājuma veiktspēju.

6 、 Piemērots ādas materiāls un serdes materiāls var samazināt formēto izstrādājumu atlikušo spriegumu, palielināt mehānisko izturību vai izstrādājuma virsmas īpašības.

4 mikrošūnu putu iesmidzināšanas veidne (MFIM)

MIFM struktūra

Mikrošūnu putu iesmidzināšanas formēšanas process: tā ir novatoriska precīzijas iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija, kas balstās uz poru paplašināšanos, lai aizpildītu produktu, un pabeidz detaļas formēšanu zemā un vidējā spiedienā.Mikrošūnu putu formēšanas procesu var iedalīt trīs posmos: pirmkārt, superkritiskais šķidrums (oglekļa dioksīds vai slāpeklis) tiek izšķīdināts karstās kausēšanas līmē, veidojot vienfāzes šķīdumu;tad caur slēdža tipa sprauslu tiek ievadīts pelējuma dobums ar zemāku temperatūru un spiedienu, kas izraisa molekulu nestabilitāti zemākas temperatūras un spiediena dēļ, veidojot produktā lielu skaitu burbuļu kodolu, un šie burbuļu kodoli pakāpeniski izaug līdz. radīt sīkus caurumus.

Procesu tehnoloģijas iezīmes

1, Precīzijas iesmidzināšanas formēšana.

2, tradicionālās iesmidzināšanas formēšanas daudzo ierobežojumu izrāviens var ievērojami samazināt detaļu svaru, saīsināt formēšanas ciklu.

3, ievērojami uzlabo deformācijas deformāciju un detaļu izmēru stabilitāti.

Lietojumprogrammas

Automašīnu instrumentu paneļi, durvju paneļi, gaisa kondicionēšanas kanāli utt.

5 Nano formēšanas tehnoloģija(NMT)

NMT piemērs

NMT (Nano Molding Technology): tā ir metode metāla un plastmasas apvienošanai ar nanotehnoloģiju, pirmkārt, metāla virsma tiek apstrādāta ar nanoizmēru, un pēc tam plastmasa tiek tieši ievadīta un veidota uz metāla virsmas, lai metāls un plastmasa varētu jāveido kā viens.Nanomoldēšanas tehnoloģija pēc plastmasas atrašanās vietas ir sadalīta divu veidu procesos.

1, plastmasa, lai viengabala lējuma virsma neparādītos

2, plastmasa integrētās līstes virsmas izskatam

Procesu tehnoloģijas iezīmes：

1, izstrādājumam ir metālisks izskats un tekstūra.

2, produkta mehānisma dizains ir vienkāršots, lai produkts būtu vieglāks, plānāks, īsāks, mazāks un rentablāks nekā CNC apstrādes metode.

3, samaziniet ražošanas izmaksas un augstu saķeres izturību, kā arī ievērojami samaziniet saistīto palīgmateriālu izmantošanu

Piemērojamie metālu un sveķu materiāli.

1, alumīnijs, magnijs, varš, nerūsējošais tērauds, titāns, dzelzs, cinkota loksne, misiņš.

2, alumīnija sakausējums ir vairāk pielāgojams, ieskaitot 1000 līdz 7000 sēriju.

3, sveķi, tostarp PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS ir īpaši spēcīga savienojuma izturība (3000N / c㎡).

Lietojumprogrammas:

Mobilā tālruņa korpuss, klēpjdatora korpuss utt.

Iesmidzināšanas formēšana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs, un ar to var īsā laika periodā panākt netraucētu un precīzu detaļu masveida ražošanu.Prolean Tech piedāvā iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus desmitiem materiālu, tostarp plastmasas un elastomēru.Vienkārši augšupielādējiet savuCAD failslai saņemtu ātru, bezmaksas piedāvājumu un konsultāciju par saistītajiem pakalpojumiem.