5 மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ செயல்முறைகள்

5 மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ செயல்முறைகள்

1 இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்

ஊசி இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் சிறுமணி அல்லது தூள் செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களைச் சேர்ப்பதே ஊசி வடிவத்தின் கொள்கையாகும், மேலும் மூலப்பொருட்களை சூடாக்கி ஒரு திரவ நிலையில் உருக்கி, பின்னர் ஊசி இயந்திரத்தின் திருகு அல்லது பிஸ்டனால் தள்ளப்பட்டு, அச்சு குழிக்குள் நுழைய வேண்டும். அச்சுகளின் முனை மற்றும் ஊற்றும் அமைப்பு, மற்றும் கெட்டியாக்கி மற்றும் அச்சு குழியில் அமைக்கவும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கும் கூறுகள்:ஊசி அழுத்தம், ஊசி நேரம், ஊசி வெப்பநிலை.

செயல்முறை தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்.

நன்மைகள்:

1, குறுகிய மோல்டிங் சுழற்சி, அதிக உற்பத்தி திறன், தானியங்கி செய்ய எளிதானது

2, சிக்கலான வடிவம், துல்லியமான அளவு, உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பிளாஸ்டிக் பாகங்களைச் செருகலாம்

3, நிலையான தயாரிப்பு தரம்

4, பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்.

தீமைகள்:

1, ஊசி மோல்டிங் உபகரணங்களின் விலை அதிகம்

2, ஊசி வடிவத்தின் சிக்கலான அமைப்பு

3, அதிக உற்பத்திச் செலவுகள், நீண்ட உற்பத்திச் சுழற்சி, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் ஒரு சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றதல்ல

விண்ணப்பங்கள்:

தொழில்துறை தயாரிப்புகளில், ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் சமையலறைப் பொருட்கள் (குப்பைத் தொட்டிகள், கிண்ணங்கள், வாளிகள், குடங்கள், மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் பல்வேறு கொள்கலன்கள்), மின் உபகரணங்களுக்கான வீடுகள் (ஊதுகள், வெற்றிட கிளீனர்கள், உணவு கலவைகள் போன்றவை), பொம்மைகள் மற்றும் விளையாட்டுகள், பல்வேறு பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். வாகனத் தொழில், பல தயாரிப்புகளுக்கான பாகங்கள் போன்றவை.

2 மோல்டிங்கைச் செருகவும்

மோல்டிங் பயன்பாட்டைச் செருகவும்

செருகல் மோல்டிங் என்பது ஒரு மோல்டிங் செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு அச்சு பல்வேறு பொருட்களின் முன் தயாரிக்கப்பட்ட செருகல்களால் நிரப்பப்பட்டு பின்னர் பிசின் மூலம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் உருகிய பொருட்கள் செருகிகளுடன் இணைக்கப்பட்டு ஒரு ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பை உருவாக்குகின்றன.

செயல்முறை தொழில்நுட்ப பண்புகள்

1, பல செருகல்கள் முன்கூட்டியே இணைக்கப்பட்டு, தயாரிப்பு அலகு கலவையின் பிந்தைய பொறியியலை மிகவும் நியாயமானதாக ஆக்குகிறது.

2, பிசினின் எளிமை மோல்டிங், வளைத்தல் மற்றும் உலோகத்தின் விறைப்பு, வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையானது சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான உலோக-பிளாஸ்டிக் ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்க துணைபுரிகிறது.

3, குறிப்பாக, பிசின் இன்சுலேஷன் மற்றும் உலோகத்தின் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றின் கலவையானது மின் தயாரிப்புகளின் அடிப்படை செயல்பாடுகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய வார்ப்பட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

4, திடமான வார்ப்பட தயாரிப்புகள் மற்றும் ரப்பர் கேஸ்கட்களுக்கு, அடி மூலக்கூறில் உள்ள ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்புகளின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் முத்திரைகளை ஒழுங்கமைக்கும் சிக்கலான வேலையை நீக்குகிறது மற்றும் செயல்முறைக்கு பிந்தைய சட்டசபையை தானியங்குபடுத்துவதை எளிதாக்குகிறது.

3 இரட்டை வண்ண ஊசி

இரட்டை வண்ண ஊசி உதாரணம்

இரட்டை வண்ண உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்: இது ஒரு மோல்டிங் முறையாகும், இது இரண்டு வெவ்வேறு நிற பிளாஸ்டிக்கை ஒரே அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது.இது பிளாஸ்டிக்கை இரண்டு வெவ்வேறு வண்ணங்களில் காட்டலாம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பயன்பாட்டினை மற்றும் அழகை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வழக்கமான வடிவங்கள் அல்லது ஒழுங்கற்ற மேகம் போன்ற வடிவங்களை வழங்கலாம்.

செயல்முறை தொழில்நுட்ப பண்புகள்.

1, உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தைக் குறைக்க மையப் பொருள் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.

2, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, முக்கிய பொருள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இரண்டாம் நிலைப் பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.

3, நுரை பிளாஸ்டிக்கின் எடையைக் குறைக்க தடிமனான முடிக்கப்பட்ட தோல் பொருளுக்கு மென்மையான பொருள், கோர் மெட்டீரியல் அல்லது கோர் மெட்டீரியலுக்கான கடினமான பொருள் போன்ற பயன்பாட்டின் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4, செலவுகளைக் குறைக்க குறைந்த தரம் வாய்ந்த முக்கியப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.

5, தோல் பொருள் அல்லது முக்கிய பொருள் விலையுயர்ந்த மற்றும் சிறப்பு மேற்பரப்பு பண்புகள் பயன்படுத்த முடியும்.மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு, அதிக மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்க மற்ற பொருட்கள் போன்றவை.

6, பொருத்தமான தோல் பொருள் மற்றும் முக்கிய பொருள் வார்ப்பட தயாரிப்புகளின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்கலாம், இயந்திர வலிமை அல்லது தயாரிப்பு மேற்பரப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கும்.

4 மைக்ரோசெல்லுலர் ஃபோம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்(MFIM)

MFIM அமைப்பு

மைக்ரோசெல்லுலர் ஃபோம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை: இது ஒரு புதுமையான துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பமாகும், இது தயாரிப்பை நிரப்ப துளைகளின் விரிவாக்கத்தை நம்பியுள்ளது, மேலும் குறைந்த மற்றும் சராசரி அழுத்தத்தின் கீழ் பகுதியின் வடிவமைப்பை நிறைவு செய்கிறது.மைக்ரோசெல்லுலர் ஃபோம் மோல்டிங் செயல்முறையை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதலாவதாக, சூப்பர் கிரிட்டிகல் திரவம் (கார்பன் டை ஆக்சைடு அல்லது நைட்ரஜன்) சூடான உருகும் பசையில் கரைக்கப்பட்டு ஒற்றை-கட்ட தீர்வை உருவாக்குகிறது;பின்னர் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்துடன் கூடிய அச்சு குழி ஒரு சுவிட்ச் வகை முனை வழியாக செலுத்தப்படுகிறது, இது குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் காரணமாக மூலக்கூறுகளின் உறுதியற்ற தன்மையை தூண்டி உற்பத்தியில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழி கருக்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் இந்த குமிழி கருக்கள் படிப்படியாக வளரும் சிறிய துளைகளை உருவாக்குகின்றன.

செயல்முறை தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

1, துல்லிய ஊசி மோல்டிங்.

2, பாரம்பரிய ஊசி மோல்டிங்கின் பல வரம்புகளின் மூலம், பாகங்களின் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைக்கலாம்.

3, பகுதிகளின் வார்பேஜ் சிதைவு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

விண்ணப்பங்கள்

ஆட்டோமொபைல் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல்கள், கதவு பேனல்கள், ஏர் கண்டிஷனிங் குழாய்கள் போன்றவை.

5 நானோ மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்(என்எம்டி)

NMT உதாரணம்

என்எம்டி (நானோ மோல்டிங் டெக்னாலஜி): இது உலோகத்தையும் பிளாஸ்டிக்கையும் நானோ தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்கும் ஒரு முறையாகும், முதலில், உலோக மேற்பரப்பு நானோசைஸ் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் பிளாஸ்டிக் நேரடியாக உலோக மேற்பரப்பில் செலுத்தப்பட்டு, உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் முடியும். ஒன்றாக உருவாக வேண்டும்.பிளாஸ்டிக்கின் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப நானோமோல்டிங் தொழில்நுட்பம் இரண்டு வகையான செயல்முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1, ஒரு துண்டு மோல்டிங்கின் மேற்பரப்பில் தோன்றாததற்கு பிளாஸ்டிக்

2, ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங்கின் மேற்பரப்பின் தோற்றத்திற்கான பிளாஸ்டிக்

செயல்முறை தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்：

1, தயாரிப்பு ஒரு உலோக தோற்றம் மற்றும் அமைப்பு உள்ளது.

2, தயாரிப்பு பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் தயாரிப்பு சிஎன்சி செயலாக்க முறையை விட இலகுவானது, மெல்லியது, குறுகியது, சிறியது மற்றும் அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

3, உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் அதிக பிணைப்பு வலிமையைக் குறைத்தல் மற்றும் தொடர்புடைய நுகர்பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது

பொருந்தும் உலோகம் மற்றும் பிசின் பொருட்கள்.

1, அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், இரும்பு, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள், பித்தளை.

2, அலுமினியம் அலாய் 1000 முதல் 7000 தொடர்கள் உட்பட, மிகவும் பொருந்தக்கூடியது.

3, பிபிஎஸ், பிபிடி, பிஏ6, பிஏ66, பிபிஏ உள்ளிட்ட பிசின்கள்.

4, PPS குறிப்பாக வலுவான பிணைப்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (3000N / c㎡).

பயன்பாடுகள்:

செல்போன் உறை, மடிக்கணினி உறை போன்றவை.

ஊசி மோல்டிங் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுகிய காலத்தில் பாகங்களின் தடையற்ற மற்றும் துல்லியமான வெகுஜன உற்பத்தியை அடைய முடியும்.ப்ரோலியன் டெக், பிளாஸ்டிக் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள் உட்பட டஜன் கணக்கான பொருட்களுக்கான ஊசி மோல்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறது.வெறுமனே உங்கள் பதிவேற்றCAD கோப்புவிரைவான, இலவச மேற்கோள் மற்றும் தொடர்புடைய சேவைகள் பற்றிய ஆலோசனைக்கு.