Пластикалық құюдың ең көп таралған 5 процесі

Пластикалық құюдың ең көп таралған 5 процесі

1 Инъекциялық қалыптау

Инъекциялық қалыптау принципі инъекциялық машинаның бункеріне түйіршіктелген немесе ұнтақталған шикізатты қосу болып табылады, ал шикізат сұйық күйге дейін қызады және балқытылады, содан кейін бүрку машинасының бұрандасы немесе поршеньі арқылы итеріледі, қалып қуысына кіреді. саптаманы және қалыптың құю жүйесін қатайтыңыз және қалып қуысына орнатыңыз.Инъекциялық қалыптау сапасына әсер ететін элементтер:бүрку қысымы, бүрку уақыты, бүрку температурасы.

Процесс технологиясының ерекшеліктері.

Артықшылықтары:

1, қысқа қалыптау циклі, жоғары өндіріс тиімділігі, автоматтандыру оңай

2, күрделі пішінді, дәл өлшемді, металл немесе металл емес кірістіру пластмасса бөліктерімен қалыптаса алады

3, Тұрақты өнім сапасы

4, қолданбалардың кең ауқымы.

Кемшіліктері:

1, Инъекциялық қалыптау жабдықтарының бағасы жоғары

2, Инъекциялық қалыптың күрделі құрылымы

3, жоғары өндірістік шығындар, ұзақ өндірістік цикл, пластикалық бөлшектердің бір шағын сериялы өндірісі үшін жарамсыз

Қолданбалар:

Өнеркәсіптік өнімдерде инъекциялық құйылған бұйымдарға ас үй ыдыстары (қоқыс жәшіктері, тостағандар, шелектер, құмыралар, ыдыс-аяқтар және әртүрлі контейнерлер), электр жабдықтарына арналған корпустар (үрлеуіштер, шаңсорғыштар, тамақ араластырғыштар және т.б.), ойыншықтар мен ойындар, әр түрлі бөлшектер кіреді. автомобиль өнеркәсібі, көптеген басқа өнімдерге арналған бөлшектер және т.б.

2 Пішінді кірістіру

Қалыптау қолданбасын кірістіру

Енгізуді қалыптау - қалыптау процесі, онда қалыпқа әртүрлі материалдардың алдын ала дайындалған кірістірулері толтырылады, содан кейін шайырмен айдалады, ал балқытылған материалдар кірістірулермен біріктіріліп, біріктірілген өнімге айналады.

Процесс технологиясының сипаттамалары

1, Бірнеше кірістірулер алдын ала біріктіріліп, өнім бірлігінің комбинациясын құрастырудан кейінгі жобаны ақылға қонымды етеді.

2, шайырдың қалыптаудың қарапайымдылығының, иілудің және металдың қаттылығының, беріктігінің және ыстыққа төзімділігінің комбинациясы күрделі және нәзік металл-пластикалық біріктірілген бұйымдарды жасау үшін толықтырылуы мүмкін.

3, Атап айтқанда, шайырдың оқшаулауы мен металдың электр өткізгіштігінің үйлесімі электр өнімдерінің негізгі функцияларын қанағаттандыра алатын пішінделген бұйымдарды жасай алады.

4, Қатты құйылған бұйымдар мен резеңке тығыздағыштар үшін субстраттағы біріктірілген өнімдерді инъекциялық қалыптау тығыздағыштарды орналастырудың күрделі жұмысын болдырмайды және процестен кейінгі құрастыруды автоматтандыруды жеңілдетеді.

3 Қос түсті инъекция

Қос түсті инъекцияның мысалы

Екі түсті инъекциялық қалыптау: Бұл екі түрлі түсті пластикті бір қалыпқа енгізетін қалыптау әдісі.Ол пластикті екі түрлі түсте көрсетуі мүмкін және пластик бөліктерінің ыңғайлылығы мен әдемілігін жақсарту үшін пластикалық бөліктерді кәдімгі өрнектерді немесе тұрақты емес бұлт тәрізді үлгілерді көрсете алады.

Процесс технологиясының сипаттамалары.

1, негізгі материал инъекция қысымын төмендету үшін тұтқырлығы төмен материалды пайдалана алады.

2, Қоршаған ортаны қорғауды ескере отырып, негізгі материал қайта өңделген екінші материалды пайдалана алады.

3, қолданудың әртүрлі сипаттамаларына сәйкес, мысалы, қалың дайын тері материалы үшін жұмсақ материалды пайдалану, негізгі материалға немесе негізгі материалға арналған қатты материалды көбік пластиктің салмағын азайту үшін пайдалануға болады.

4, шығындарды азайту үшін төменгі сапалы негізгі материалды пайдалану.

5, тері материалы немесе негізгі материал қымбат және ерекше беттік қасиеттері бар материалды пайдалана алады.Өнім өнімділігін арттыру үшін антиэлектромагниттік кедергі, жоғары электр өткізгіштік және басқа материалдар сияқты.

6、Сәйкес тері материалы мен негізгі материал қалыпталған өнімдердің қалдық кернеуін азайтады, механикалық беріктігін немесе өнім бетінің қасиеттерін арттырады.

4 Микроклеткалық көбік инъекциялық қалыптау (MFIM)

MFIM құрылымы

Микроклеткалық көбікті құю процесі: бұл өнімді толтыру үшін тесіктердің кеңеюіне негізделген және төменгі және орташа қысымда бөлікті қалыптауды аяқтайтын инновациялық дәлдіктегі инъекциялық қалыптау технологиясы.Микроклеткалық көбікті қалыптау процесін үш кезеңге бөлуге болады: біріншіден, суперкритикалық сұйықтық (көмірқышқыл газы немесе азот) бір фазалы ерітіндіні қалыптастыру үшін ыстық балқыма желіміне ерітіледі;содан кейін температурасы мен қысымы төмен зең қуысы ауыстырып-қосқыш типті саптама арқылы айдалады, бұл өнімдегі көпіршікті ядролардың көп мөлшерін қалыптастыру үшін төмен температура мен қысымға байланысты молекулалардың тұрақсыздығын тудырады және бұл көпіршікті ядролар бірте-бірте өседі. ұсақ тесіктер жасайды.

Процесс технологиясының ерекшеліктері

1, дәл инъекциялық қалыптау.

2, Дәстүрлі инъекциялық қалыптаудың көптеген шектеулерінен өтіп, бөлшектердің салмағын айтарлықтай азайтады, қалыптау циклін қысқартады.

3, бөлшектердің деформациясы мен өлшемді тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.

Қолданбалар

Автокөлік аспаптарының панельдері, есік панельдері, кондиционерлік құбырлар және т.б.

5 Нано қалыптау технологиясы（NMT）

NMT мысалы

NMT (Nano Molding Technology): Бұл металл мен пластикті нанотехнологиямен біріктіру әдісі, біріншіден, металл беті наноөлшеммен өңделеді, содан кейін пластик металл бетіне тікелей инъекцияланады және қалыпталады, осылайша металл мен пластмасса біртұтас болып қалыптасады.Пластмассаның орналасуына қарай наномөлшеу технологиясы процестердің екі түріне бөлінеді.

1, бір бөлікті қалыптау бетінің көрінбеуіне арналған пластик

2, біріктірілген қалыптау бетінің пайда болуына арналған пластик

Процесс технологиясының ерекшеліктері:

1, өнімнің металл түрі мен құрылымы бар.

2, өнім механизмінің дизайны жеңілдетілген, сондықтан өнім CNC өңдеу әдісіне қарағанда жеңіл, жұқа, қысқа, кішірек және үнемді.

3, өндіріс шығындарын және жоғары байланыстыру беріктігін төмендетіңіз және байланысты шығыс материалдарын пайдалануды айтарлықтай азайтыңыз

Қолданылатын металл және шайыр материалдары.

1, алюминий, магний, мыс, тот баспайтын болат, титан, темір, мырышталған парақ, жез.

2, алюминий қорытпасы 1000-нан 7000-ға дейінгі серияларды қоса алғанда, бейімделгіш.

3, PPS, PBT, PA6, PA66, PPA қоса алғанда шайырлар.

4, PPS әсіресе күшті байланыс күші бар (3000N / c㎡).

Қолданбалар:

Ұялы телефон корпусы, ноутбук корпусы және т.б.

Инъекциялық қалыптау өнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады және қысқа уақыт ішінде бөлшектерді біркелкі және дәл жаппай өндіруге қол жеткізе алады.Prolean Tech ондаған материалдарға, соның ішінде пластмассалар мен эластомерлер үшін инъекциялық қалыптау қызметтерін ұсынады.Жай жүктеп салыңызCAD файлыжылдам, тегін баға белгілеу және тиісті қызметтер бойынша кеңес алу үшін.