Los 5 procesos de moldeo por inyección de plástico más comunes

Los 5 procesos de moldeo por inyección de plástico más comunes

1 moldeo por inyección

El principio del moldeo por inyección es agregar materias primas granulares o en polvo en la tolva de la máquina de inyección, y las materias primas se calientan y se derriten en un estado líquido, luego empujadas por el tornillo o pistón de la máquina de inyección, ingresan a la cavidad del molde a través la boquilla y el sistema de vertido del molde, y se endurecen y fijan en la cavidad del molde.Los elementos que afectan la calidad del moldeo por inyección:presión de inyección, tiempo de inyección, temperatura de inyección.

Características de la tecnología de procesos.

ventajas:

1, ciclo de moldeo corto, alta eficiencia de producción, fácil de automatizar

2, puede moldear formas complejas, tamaño preciso, con piezas de plástico insertadas metálicas o no metálicas

3, calidad de producto estable

4, amplia gama de aplicaciones.

Desventajas:

1, el precio del equipo de moldeo por inyección es alto

2, estructura compleja de molde de inyección

3, altos costos de producción, ciclo de producción largo, no apto para la producción de lotes pequeños de piezas de plástico

Aplicaciones:

En productos industriales, los productos moldeados por inyección incluyen utensilios de cocina (cubos de basura, cuencos, cubos, jarras, vajillas y recipientes varios), carcasas para equipos eléctricos (sopladores, aspiradoras, batidoras, etc.), juguetes y juegos, piezas diversas para la industria del automóvil, piezas para muchos otros productos, etc.

2 insertos de moldura

Aplicación de moldeo por inserción

El moldeo por inserción es un proceso de moldeo en el que se llena un molde con inserciones preparadas previamente de diferentes materiales y luego se inyecta resina, y los materiales fundidos se unen con las inserciones y se curan para formar un producto integrado.

Características de la tecnología de proceso

1, las inserciones múltiples se combinan por adelantado, lo que hace que la combinación de unidades de productos después de la ingeniería sea más razonable.

2, la combinación de la facilidad de moldeado y doblado de la resina y la rigidez, resistencia y resistencia al calor del metal se puede complementar para fabricar productos integrados de metal y plástico complejos y delicados.

3, en particular, la combinación de aislamiento de resina y conductividad eléctrica del metal puede hacer productos moldeados que pueden cumplir con las funciones básicas de los productos eléctricos.

4, para productos moldeados rígidos y juntas de goma, el moldeo por inyección de productos integrados en el sustrato elimina el complicado trabajo de organizar los sellos y facilita la automatización del ensamblaje posterior al proceso.

3 inyección de doble color

Ejemplo de inyección de doble color

Moldeo por inyección de dos colores: Es un método de moldeo que inyecta dos colores diferentes de plástico en el mismo molde.Puede hacer que el plástico aparezca en dos colores diferentes y puede hacer que las piezas de plástico presenten patrones regulares o patrones irregulares similares a nubes para mejorar la facilidad de uso y la belleza de las piezas de plástico.

Características de la tecnología de proceso.

1, el material del núcleo puede usar material de baja viscosidad para reducir la presión de inyección.

2, teniendo en cuenta la protección del medio ambiente, el material central puede utilizar el material secundario reciclado.

3, de acuerdo con las diferentes características de uso, como el uso de material blando para material de piel con acabado grueso, material duro para material de núcleo o material de núcleo puede usarse para reducir el peso de la espuma plástica.

4, un material de núcleo de menor calidad de uso para reducir costos.

5, el material de la piel o el material del núcleo pueden usar el costoso y con propiedades superficiales especiales.Tales como interferencias antielectromagnéticas, alta conductividad eléctrica y otros materiales para aumentar el rendimiento del producto.

6 、 El material de la piel y el material del núcleo apropiados pueden reducir la tensión residual de los productos moldeados, aumentar la resistencia mecánica o las propiedades de la superficie del producto.

4 Moldeo por inyección de espuma microcelular (MFIM)

estructura MFIM

Proceso de moldeo por inyección de espuma microcelular: es una tecnología innovadora de moldeo por inyección de precisión, que se basa en la expansión de los poros para llenar el producto y completa el moldeo de la pieza bajo una presión baja y media.El proceso de moldeo de espuma microcelular se puede dividir en tres etapas: primero, el fluido supercrítico (dióxido de carbono o nitrógeno) se disuelve en el pegamento termofusible para formar una solución monofásica;luego, la cavidad del molde con temperatura y presión más bajas se inyecta a través de una boquilla de tipo interruptor, lo que provoca la inestabilidad de las moléculas debido a la temperatura y presión más bajas para formar una gran cantidad de núcleos de burbujas en el producto, y estos núcleos de burbujas crecen gradualmente hasta generar pequeños agujeros.

Características de la tecnología de procesos

1, moldeo por inyección de precisión.

2, el avance de las muchas limitaciones del moldeo por inyección tradicional, puede reducir significativamente el peso de las piezas, acortar el ciclo de moldeo.

3, mejora en gran medida la deformación de la deformación y la estabilidad dimensional de las piezas.

Aplicaciones

Paneles de instrumentos de automóviles, paneles de puertas, conductos de aire acondicionado, etc.

5 Tecnología de nanomoldeo(NMT)

ejemplo de NMT

NMT (tecnología de nanomoldeado): es un método para combinar metal y plástico con nanotecnología, en primer lugar, la superficie metálica se trata con nanotamaño y luego el plástico se inyecta y moldea directamente en la superficie metálica, de modo que el metal y el plástico pueden ser formado como uno.La tecnología de nanomoldeo según la ubicación del plástico se divide en dos tipos de procesos.

1, plástico para la no apariencia de la superficie de la moldura de una pieza

2, plástico para la apariencia de la superficie de la moldura integrada

Características de la tecnología de procesos：

1, el producto tiene una apariencia y textura metálica.

2, el diseño del mecanismo del producto se simplifica, de modo que el producto es más liviano, más delgado, más corto, más pequeño y más rentable que el método de procesamiento CNC.

3, reduce los costos de producción y la alta fuerza de unión, y reduce significativamente el uso de consumibles relacionados

Materiales de metal y resina aplicables.

1, Aluminio, magnesio, cobre, acero inoxidable, titanio, hierro, chapa galvanizada, latón.

2, la aleación de aluminio es más adaptable, incluidas las series 1000 a 7000.

3, resinas que incluyen PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS tiene una fuerza de unión particularmente fuerte (3000N / c㎡).

Aplicaciones:

Carcasa de teléfono móvil, carcasa de portátil, etc.

El moldeo por inyección se usa ampliamente en varias industrias y puede lograr una producción en masa precisa y sin problemas de piezas en un corto período de tiempo.Prolean Tech ofrece servicios de moldeo por inyección para docenas de materiales, incluidos plásticos y elastómeros.Simplemente cargue suarchivo CADpara una cotización y consulta rápida y gratuita sobre servicios relacionados.