Cele mai comune 5 procese de turnare prin injecție a plasticului

Cele mai comune 5 procese de turnare prin injecție a plasticului

1 Turnare prin injecție

Principiul turnării prin injecție este de a adăuga materii prime granulare sau sub formă de pulbere în buncărul mașinii de injecție, iar materiile prime sunt încălzite și topite în stare lichidă, apoi împinse de șurubul sau pistonul mașinii de injecție, intră în cavitatea matriței prin duza și sistemul de turnare al matriței și se întăresc și se fixează în cavitatea matriței.Elementele care afectează calitatea turnării prin injecție:presiunea de injecție, timpul de injecție, temperatura de injecție.

Caracteristicile tehnologiei de proces.

Avantaje:

1, ciclu scurt de turnare, eficiență ridicată a producției, ușor de automatizat

2, poate modela formă complexă, dimensiune precisă, cu piese metalice sau nemetalice din plastic

3, calitate stabilă a produsului

4, gamă largă de aplicații.

Dezavantaje:

1, prețul echipamentului de turnare prin injecție este mare

2, Structura complexă a matriței de injecție

3, costuri ridicate de producție, ciclu lung de producție, nu este potrivit pentru producția de piese din plastic în loturi mici

Aplicații:

În produsele industriale, produsele turnate prin injecție includ ustensile de bucătărie (coșuri de gunoi, boluri, găleți, ulcioare, vesela și diverse recipiente), carcase pentru echipamente electrice (suflante, aspiratoare, mixere de alimente etc.), jucării și jocuri, diverse piese pentru industria auto, piese pentru multe alte produse etc.

2 Inserați turnare

Aplicație de turnare prin inserție

Turnarea prin inserție este un proces de turnare în care o matriță este umplută cu inserții pre-preparate din diferite materiale și apoi injectată cu rășină, iar materialele topite sunt îmbinate cu inserțiile și întărite pentru a face un produs integrat.

Caracteristicile tehnologiei de proces

1, Mai multe inserții sunt combinate în avans, ceea ce face ca post-inginerirea combinației de unități de produs să fie mai rezonabilă.

2, Combinația dintre ușurința de turnare a rășinii, îndoire și rigiditatea metalului, rezistența și rezistența la căldură poate fi completată pentru a face produse integrate metal-plastic complexe și delicate.

3, în special, combinația dintre izolația rășinii și conductivitatea electrică a metalului poate face produse turnate care pot îndeplini funcțiile de bază ale produselor electrice.

4, Pentru produsele turnate rigide și garniturile din cauciuc, turnarea prin injecție a produselor integrate pe substrat elimină munca complicată de aranjare a etanșărilor și ușurează automatizarea ansamblului post-proces.

3 Injecție dublă de culoare

Exemplu de injecție de culoare dublă

Turnare prin injecție cu două culori: este o metodă de turnare care injectează două culori diferite de plastic în aceeași matriță.Poate face ca plasticul să apară în două culori diferite și poate face ca piesele din plastic să prezinte modele regulate sau modele neregulate asemănătoare unui nor pentru a îmbunătăți gradul de utilizare și frumusețea pieselor din plastic.

Caracteristicile tehnologiei de proces.

1, Materialul de bază poate folosi material cu vâscozitate scăzută pentru a reduce presiunea de injecție.

2, Din luarea în considerare a protecției mediului, materialul de bază poate folosi materialul secundar reciclat.

3, în funcție de diferitele caracteristici de utilizare, cum ar fi utilizarea de material moale pentru materialul de piele finit gros, materialul dur pentru materialul de bază sau materialul de miez poate fi utilizat pentru a reduce greutatea plasticului spumă.

4, folosiți material de bază de calitate inferioară pentru a reduce costurile.

5, materialul de piele sau materialul de miez pot folosi cele scumpe și cu proprietăți speciale de suprafață.Cum ar fi interferența anti-electromagnetică, conductivitate electrică ridicată și alte materiale pentru a crește performanța produsului.

6、 Materialul adecvat al pielii și materialul de bază pot reduce stresul rezidual al produselor turnate, pot crește rezistența mecanică sau proprietățile suprafeței produsului.

4 turnare prin injecție cu spumă microcelulară (MFIM)

Structura MFIM

Proces de turnare prin injecție cu spumă microcelulară: Este o tehnologie inovatoare de turnare prin injecție de precizie, care se bazează pe dilatarea porilor pentru a umple produsul și completează turnarea piesei la o presiune scăzută și medie.Procesul de turnare a spumei microcelulare poate fi împărțit în trei etape: în primul rând, fluidul supercritic (dioxid de carbon sau azot) este dizolvat în cleiul topit la cald pentru a forma o soluție monofazată;apoi cavitatea matriței cu temperatură și presiune mai scăzute este injectată printr-o duză de tip comutator, care declanșează instabilitatea moleculelor din cauza temperaturii și presiunii mai scăzute pentru a forma un număr mare de nuclee de bule în produs, iar aceste nuclee de bule cresc treptat până la generează găuri mici.

Caracteristicile tehnologiei de proces

1, turnare prin injecție de precizie.

2, Descoperirea numeroaselor limitări ale turnării prin injecție tradiționale, poate reduce semnificativ greutatea pieselor, poate scurta ciclul de turnare.

3, îmbunătățește considerabil deformarea deformarii și stabilitatea dimensională a pieselor.

Aplicații

Panouri de bord auto, panouri uși, conducte de aer condiționat etc.

5 Tehnologie Nano Molding（NMT）

Exemplu NMT

NMT (Nano Molding Technology): Este o metodă de combinare a metalului și plasticului cu nanotehnologie, în primul rând, suprafața metalului este tratată cu nanodimensionare, iar apoi plasticul este direct injectat și turnat pe suprafața metalului, astfel încât metalul și plasticul să poată fi format ca una.Tehnologia de nanomulding în funcție de locația plasticului este împărțită în două tipuri de procese.

1, plastic pentru neapariția suprafeței mulării dintr-o bucată

2, plastic pentru aspectul suprafeței matriței integrate

Caracteristicile tehnologiei de proces：

1, produsul are aspect și textură metalice.

2, designul mecanismului produsului este simplificat, astfel încât produsul să fie mai ușor, mai subțire, mai scurt, mai mic și mai rentabil decât metoda de prelucrare CNC.

3, reduce costurile de producție și rezistență mare de lipire și reduce semnificativ utilizarea consumabilelor aferente

Materiale metalice și rășini aplicabile.

1, Aluminiu, magneziu, cupru, oțel inoxidabil, titan, fier, tablă zincată, alamă.

2, aliajul de aluminiu este mai adaptabil, inclusiv seria 1000 până la 7000.

3, rășini incluzând PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS are o rezistență de lipire deosebit de puternică (3000N / c㎡).

Aplicatii:

Carcasa telefonului mobil, carcasa laptopului etc.

Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în diverse industrii și poate realiza o producție în masă fără sudură și precisă a pieselor într-o perioadă scurtă de timp.Prolean Tech oferă servicii de turnare prin injecție pentru zeci de materiale, inclusiv materiale plastice și elastomeri.Pur și simplu încărcați dvsFișier CADpentru o ofertă rapidă, gratuită și consultanță privind serviciile conexe.