Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

5 proses pencetakan injeksi plastik yang paling umum

5 proses pencetakan injeksi plastik yang paling umum

 

1 Cetakan Injeksi

cetakan injeksi komponen2

Prinsip cetakan injeksi adalah menambahkan bahan baku granular atau bubuk ke dalam hopper mesin injeksi, dan bahan baku dipanaskan dan dilebur menjadi keadaan cair, kemudian didorong oleh sekrup atau piston mesin injeksi, masuk ke rongga cetakan melalui nosel dan sistem penuangan cetakan, dan mengeras dan diatur dalam rongga cetakan.Unsur-unsur yang mempengaruhi kualitas cetakan injeksi:tekanan injeksi, waktu injeksi, suhu injeksi.

Fitur Teknologi Proses.

Keuntungan:

1, siklus pencetakan pendek, efisiensi produksi tinggi, mudah diotomatisasi

2, dapat membentuk bentuk kompleks, ukuran yang tepat, dengan bagian plastik sisipan logam atau non-logam

3, kualitas produk yang stabil

4, berbagai aplikasi.

Kekurangan:

1, harga peralatan cetak Injeksi tinggi

2, Struktur kompleks cetakan injeksi

3, biaya produksi tinggi, siklus produksi panjang, tidak cocok untuk produksi batch kecil tunggal dari komponen plastik

Aplikasi:

Dalam produk industri, produk cetakan injeksi meliputi peralatan dapur (tong sampah, mangkok, ember, kendi, peralatan makan, dan berbagai wadah), rumah untuk peralatan listrik (blower, penyedot debu, pencampur makanan, dll.), mainan dan permainan, berbagai suku cadang untuk industri otomotif, suku cadang untuk banyak produk lainnya, dll.

 

2 Masukkan Moulding

Masukkan aplikasi cetakan

Masukkan aplikasi cetakan

Pencetakan sisipan adalah proses pencetakan di mana cetakan diisi dengan sisipan yang telah disiapkan sebelumnya dari berbagai bahan dan kemudian disuntikkan dengan resin, dan bahan cair digabungkan dengan sisipan dan disembuhkan untuk membuat produk terintegrasi.

Karakteristik Teknologi Proses

1, Beberapa sisipan digabungkan terlebih dahulu, membuat kombinasi pasca-rekayasa unit produk lebih masuk akal.

2, Kombinasi kemudahan cetakan resin, tekukan dan kekakuan logam, kekuatan dan ketahanan panas dapat ditambahkan untuk membuat produk terintegrasi logam-plastik yang kompleks dan halus.

3, Khususnya, kombinasi insulasi resin dan konduktivitas listrik logam dapat membuat produk cetakan yang dapat memenuhi fungsi dasar produk listrik.

4, Untuk produk cetakan kaku dan gasket karet, cetakan injeksi produk terintegrasi pada substrat menghilangkan pekerjaan rumit mengatur segel dan membuatnya lebih mudah untuk mengotomatiskan perakitan pasca-proses.

 

3 Injeksi warna ganda

 Contoh injeksi warna ganda

Contoh injeksi warna ganda

Cetakan injeksi dua warna: Ini adalah metode pencetakan yang menyuntikkan dua warna plastik berbeda ke dalam cetakan yang sama.Ini dapat membuat plastik muncul dalam dua warna berbeda dan dapat membuat bagian plastik menampilkan pola biasa atau pola seperti awan tidak beraturan untuk meningkatkan kegunaan dan keindahan bagian plastik.

Karakteristik Teknologi Proses.

1, bahan inti dapat menggunakan bahan viskositas rendah untuk mengurangi tekanan injeksi.

2, Dari pertimbangan perlindungan lingkungan, bahan inti dapat menggunakan bahan daur ulang sekunder.

3, sesuai dengan karakteristik penggunaan yang berbeda, seperti penggunaan bahan lunak untuk bahan kulit jadi yang tebal, bahan keras untuk bahan inti atau bahan inti dapat digunakan untuk mengurangi berat plastik busa.

4, penggunaan bahan inti berkualitas rendah untuk mengurangi biaya.

5, bahan kulit atau bahan inti dapat menggunakan sifat permukaan yang mahal dan khusus.Seperti interferensi anti-elektromagnetik, konduktivitas listrik yang tinggi, dan material lainnya untuk meningkatkan performa produk.

6. Bahan kulit dan bahan inti yang sesuai dapat mengurangi tegangan sisa dari produk cetakan, meningkatkan kekuatan mekanik atau sifat permukaan produk.

 

4 Cetakan Injeksi Busa Mikroseluler (MFIM)

 Cetakan Injeksi Busa Mikroseluler (MFIM)

Struktur MFIM

Proses pencetakan injeksi busa mikroseluler: Ini adalah teknologi pencetakan Injeksi presisi inovatif, yang mengandalkan perluasan pori-pori untuk mengisi produk, dan menyelesaikan pencetakan bagian di bawah tekanan rendah dan rata-rata.Proses pencetakan busa mikroseluler dapat dibagi menjadi tiga tahap: pertama, cairan superkritis (karbon dioksida atau nitrogen) dilarutkan ke dalam lem lelehan panas untuk membentuk larutan fase tunggal;kemudian rongga cetakan dengan suhu dan tekanan yang lebih rendah disuntikkan melalui nosel tipe sakelar, yang memicu ketidakstabilan molekul karena suhu dan tekanan yang lebih rendah untuk membentuk sejumlah besar inti gelembung dalam produk, dan inti gelembung ini secara bertahap tumbuh menjadi menghasilkan lubang-lubang kecil.

Fitur Teknologi Proses

1, cetakan injeksi presisi.

2, Terobosan banyak batasan cetakan injeksi tradisional, dapat secara signifikan mengurangi berat bagian, mempersingkat siklus pencetakan.

3, sangat meningkatkan deformasi warpage dan stabilitas dimensi bagian.

Aplikasi

Panel instrumen mobil, panel pintu, saluran AC, dll.

 

5 Teknologi Cetakan Nano(NMT)

 Teknologi Pencetakan Nano(NMT)

Contoh NMT

NMT (Nano Moulding Technology): Ini adalah metode menggabungkan logam dan plastik dengan nanoteknologi, pertama, permukaan logam diperlakukan dengan ukuran nano, kemudian plastik langsung disuntikkan dan dicetak pada permukaan logam, sehingga logam dan plastik dapat akan dibentuk menjadi satu.Teknologi nanomolding menurut lokasi plastik dibagi menjadi dua jenis proses.

1, plastik untuk non-penampilan permukaan cetakan one-piece

2, plastik untuk penampilan permukaan cetakan terintegrasi

Fitur Teknologi Proses

1, produk memiliki tampilan dan tekstur metalik.

2, desain mekanisme produk disederhanakan, sehingga produk lebih ringan, lebih tipis, lebih pendek, lebih kecil, dan lebih hemat biaya daripada metode pemrosesan CNC.

3, mengurangi biaya produksi dan kekuatan ikatan yang tinggi, dan secara signifikan mengurangi penggunaan bahan habis pakai terkait

Bahan logam dan resin yang berlaku.

1, Aluminium, magnesium, tembaga, stainless steel, titanium, besi, lembaran galvanis, kuningan.

2, paduan aluminium lebih mudah beradaptasi, termasuk seri 1000 hingga 7000.

3, resin termasuk PPS, PBT, PA6, PA66, PPA.

4, PPS memiliki kekuatan ikatan yang sangat kuat (3000N / c㎡).

Aplikasi:

Casing ponsel, casing laptop, dll.

logo PL

Cetakan injeksi banyak digunakan di berbagai industri dan dapat mencapai produksi suku cadang yang mulus dan presisi dalam waktu singkat.Prolean Tech menawarkan layanan cetakan injeksi untuk lusinan bahan, termasuk plastik dan elastomer.Cukup unggah milik Andaberkas CADuntuk penawaran cepat dan gratis serta konsultasi tentang layanan terkait.


Waktu posting: Apr-02-2022

Siap Mengutip?

Semua informasi dan unggahan aman dan rahasia.

Hubungi kami