Os moldes de inxección son un compoñente crucial na produción de pezas e produtos plásticos.Están deseñados para dar forma ao plástico líquido na forma e tamaño desexados e utilízanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo automoción, produtos médicos e de consumo.Hai varios tipos diferentes de moldes de inxección, cada un coas súas características e aplicacións únicas.
1.Moldes dunha soa cavidade
Como o nome indica, estes moldes teñen unha única cavidade, ou impresión, e utilízanse para producir unha única peza á vez.Normalmente úsanse para pezas pequenas e sinxelas que non requiren unha alta taxa de produción.
Moldes dunha soa cavidade
2.Moldes de varias cavidades
Estes moldes teñen varias cavidades, o que permite a produción de varias pezas á vez.Utilízanse habitualmente para pezas máis grandes e complexas, e son particularmente útiles para tiradas de produción de gran volume.
Moldes de varias cavidades
3.Moldes para apilar
Os moldes de pila son moldes de varias cavidades que consisten en dúas ou máis metades de molde apiladas unha encima da outra.Cada metade do molde contén unha ou máis cavidades, e os moldes están deseñados para encaixar firmemente para crear unha única unidade cohesionada.Os moldes de pila son altamente eficientes e pódense usar para producir un gran número de pezas á vez.
Moldes de pila
4.Moldes de canal quente
Os moldes de canal quente están deseñados para inxectar plástico fundido no molde sen necesidade dun punto de inxección separado.Isto permite unha produción máis eficiente e un acabado de maior calidade na peza acabada.
Moldes de canal quente:
5.Moldes de corredor frío
Os moldes de corredor frío usan un punto de inxección separado para inxectar o plástico fundido no molde.Este método pode ser máis rendible que un molde de canal quente, pero pode requirir pasos adicionais no proceso de produción para eliminar o material do corredor.
Moldes de corredor frío:
6.Desenroscar Moldes
Os moldes de desaparafuso utilízanse para producir pezas que teñen rosca, como un parafuso ou un parafuso.Están deseñados para separarse en dúas ou máis pezas, permitindo a fácil eliminación da peza acabada.
Desenroscar Moldes
7.Moldes de dos tiros
Os moldes de dous tiros permiten a inxección de dous tipos diferentes de plástico no mesmo molde.Isto permite a produción de pezas con múltiples cores ou materiais, como unha capa exterior de plástico duro e unha empuñadura de goma suave.
Moldes de dous tiros:
8.Moldes de sobremoldeo
Os moldes de sobremoldeo utilízanse para producir pezas cunha superficie suave ao tacto ou con goma.Utilízanse para producir pezas que teñen unha carcasa de plástico duro cunha superficie máis suave e similar a goma.
Conclusión
En conclusión, hai varios tipos diferentes de moldes de inxección, cada un coas súas características e aplicacións únicas.O tipo de molde máis axeitado para unha aplicación particular dependerá do tamaño, complexidade e material da peza, así como do volume de produción.Ao comprender as características dos diferentes tipos de moldes de inxección, os fabricantes poden tomar unha decisión informada sobre que tipo de molde é o mellor para a súa aplicación específica, se precisa algunha axuda para escoller o mellor molde para o seu proxecto, non dubide en consultarContacta connosco, o noso enxeñeiro está preparado para axudar, ou podes consultar o nosopáxina do servizo de moldaxe por inxecciónpara obter máis detalles sobre o noso servizo de moldaxe por inxección.
Hora de publicación: 19-xan-2023