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연마 공정 설명, 부품을 빛나게 하는 방법 알아보기

연마 공정 설명, 부품을 빛나게 하는 방법 알아보기

읽는 시간: 4분

 거울 연마

거울 연마

연마 개요

연마는 밝고 평평한 표면을 얻기 위해 공작물의 표면 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 작용을 사용하는 가공 방법입니다.일반적으로 연마 도구와 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하여 공작물 표면을 마무리하는 공정으로, 일반적으로 공정 전에 표면을 매우 철저히 청소합니다.연마된 부분의 표면은 매끄럽고 약간 반사됩니다.연마의 최종 결과는 표면의 광택과 광택이 향상됩니다.광택을 잘 내면 거울처럼 반짝이는 표면도 얻을 수 있습니다.

 

 

연마는 어떻게 작동합니까?

 폴리싱 작업 방법

연마는 가벼운 연마 제품을 사용하여 연마되는 표면에서 매우 얇은 층을 제거하는 작업입니다.연마는 매우 얇은 층을 제거하여 부품 표면을 윤기 있고 평평하게 만듭니다.표면 결함이 연마로 제거할 수 있는 것보다 더 깊은 경우 표면 결함은 여전히 ​​눈에 보이지만 결함을 부분적으로 제거하면 눈에 잘 띄지 않게 됩니다.예를 들어, 표면 결함의 두께가 5미크론이고 연마로 3미크론만 제거할 수 있는 경우 여전히 2미크론이 남습니다.결함의 깊이가 3미크론 이하이고 눈에 잘 띄지 않을 수 있지만 여전히 보일 수 있습니다.

 

 

연마의 이점

  • 고압 가스 및 액체 밀봉 능력
  • 화장품용
  • 광학적 평탄도 측정기 사용 능력
  • 표면 및 표면 아래 손상의 양을 줄입니다.
  • 에피택셜 프로세스 또는 증착된 재료가 필요한 표면에 더 나은 균일성을 제공합니다.
  • 절삭 공구에서 더 날카로운 모서리 생성

 

 

연마의 종류

 

기계적 연마

기계적 연마

이 연마 방법은 연마된 볼록한 표면을 제거하여 매끄러운 표면을 얻기 위해 재료 표면의 소성 변형 또는 절단을 기반으로 합니다.기계적 연마는 일반적으로 연마 봉, 펠트 휠 및 사포를 사용하며 주로 수동입니다.회전체 및 기타 특수 부품은 턴테이블과 같은 보조 도구를 사용할 수 있으며 초정밀 연마는 높은 표면 품질 요구 사항에 사용할 수 있습니다.

초정밀 연마는 특수 연마재를 사용하여 연마재가 함유된 연마액에 공작물의 가공면을 압착하여 고속으로 회전시키는 것입니다.이 기술을 사용하면 0.008μm의 표면 조도를 얻을 수 있으며 다양한 연마 방법 중 가장 우수합니다.이 방법은 광학 렌즈 금형에 자주 사용됩니다.

 

장점

고휘도

더 나은 표면 세정성

더 높은 미적 매력

제품 접착력 감소

더 나은 표면 마감

단점

높은 인건비

복잡한 부품 구조를 처리할 수 없음

광택이 일관되고 오래 지속되지 않을 수 있습니다.

부식에 취약할 수 있음

 

화학 연마

 화학 기계 연마

화학 기계 연마

이러한 유형의 연마는 재료 표면의 돌출 부분이 화학 매체에 우선적으로 용해되어 화학 반응이 완료된 후 작업물의 표면을 매끄럽게 만드는 원리를 사용합니다.화학 연마의 핵심은 연마 용액의 준비이며, 이는 수 10μm의 표면 거칠기를 달성할 수 있지만 화학 연마의 직접적인 결과는 미세 거친 부분의 평활화 및 연마입니다.또한 부품의 상층이 동시에 용해됩니다.

 

화학 연마의 장점

직접적인 수동 개입이 필요하지 않기 때문에 복잡한 형상을 연마할 수 있음

고효율

여러 부품을 동시에 연마할 수 있음

장비 투자 감소

내식성이 우수하여 부품 표면에 패시베이션층을 형성할 수 있습니다.

화학 연마의 단점

고르지 않은 밝기

열처리가 어렵다.

가스가 쉽게 흘린다

환경 친화적이지 않고 유해 가스를 방출할 수 있음

연마 용액의 어려운 조정 및 재생

 

전해 연마

스테인레스 스틸 전해 연마

스테인레스 스틸 전해 연마

전해 연마의 기본 원리는 화학 연마와 동일하며 둘 다 용해 용액을 사용하여 표면의 작은 돌출부를 용해하고 매끄러운 표면을 얻습니다.그러나 화학 연마에 비해 음극 반응의 영향을 제거할 수 있고 연마 효과가 더 좋습니다.전해연마는 금속 공작물에서 재료를 제거하고 표면 거칠기를 줄이며 미세 봉우리와 골을 매끄럽게 하여 표면 마감을 개선합니다.전기화학적 연마 공정은 두 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 용해 생성물이 전해질로 확산되어 재료 표면 거칠기가 >1μm로 감소하는 매크로 연마와 양극 분극으로 표면 밝기가 증가하는 것입니다.Ra<1μm.

 

장점

더 오래 지속되는 광택

내부와 외부의 일관된 색상

다양한 소재 처리 가능

저렴한 비용과 짧은 사이클 타임

오염 감소

높은 내식성

 

단점

높은 고정 투자

복잡한 사전 연마 공정

복잡한 부품에 필요한 도구 및 보조 전극

전해질의 열악한 다양성

 

로고 PL

연마는 일반적으로 제조의 마지막 공정이며 시제품 또는 대량 생산이 표준을 충족하는지 확인하는 핵심 요소 중 하나입니다.정밀하고 고품질의 연마를 통해 부품의 표면이 밝고 평평해지는 것이 고객에게 매우 중요합니다.당신은 우리를 확인할 수 있습니다표면 처리 서비스자세한 내용은.

 

Prolean Tech의 표면 마감 서비스는 부품에 대한 표준 및 인기 마감을 제공합니다.당사의 CNC 기계 및 기타 표면 마감 기술은 모든 유형의 부품에 대해 엄격한 공차와 고품질의 균일한 표면을 달성할 수 있습니다.간단히CAD 파일 업로드관련 서비스에 대한 빠른 무료 견적 및 상담을 받으십시오.


게시 시간: 2022년 4월 26일

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