Объяснение процесса полировки, узнайте, как заставить ваши детали сиять

Объяснение процесса полировки, узнайте, как заставить ваши детали сиять

Время чтения: 4 минуты

Зеркальная полировка

Обзор полировки

Полировка — это метод обработки, при котором используется механическое, химическое или электрохимическое воздействие для уменьшения шероховатости поверхности заготовки с целью получения блестящей плоской поверхности.В общем, это процесс чистовой обработки поверхности заготовки с использованием полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных сред, за которым обычно следует очень тщательная очистка поверхности перед процессом.Поверхность полированной детали гладкая и слегка отражающая.Конечным результатом полировки является улучшение блеска и блеска поверхности.Зеркальную блестящую поверхность можно получить и при хорошей полировке.

Как работает полировка?

Полировка – это удаление очень тонкого слоя с полируемой поверхности с использованием легкоабразивного продукта.Полировка снимает очень тонкий слой, что делает поверхность детали блестящей и ровной.Если поверхностный дефект глубже, чем можно удалить полировкой, поверхностный дефект все равно будет виден, хотя частичное удаление дефекта сделает его менее заметным.Например, если дефект поверхности имеет толщину 5 микрон, а путем полировки можно удалить только 3 микрона, останется еще 2 микрона.Хотя глубина дефекта на 3 микрона меньше и он может быть менее заметен, он все же может быть виден.

Преимущества полировки

• Возможность герметизации газов и жидкостей под высоким давлением
• Косметическое использование
• Умение пользоваться оптическими приборами для измерения плоскостности
• Уменьшает количество поверхностных и подповерхностных повреждений
• Обеспечивает лучшую однородность поверхностей, требующих эпитаксиальных процессов или осажденных материалов.
• Производит более острые края на режущих инструментах

Виды полировки

механическая полировка

Этот метод полировки основан на пластической деформации или резке поверхности материала для получения гладкой поверхности путем удаления полированной выпуклой поверхности.Для механической полировки обычно используются абразивные стержни, войлочные круги и наждачная бумага, и в основном это ручная полировка.Вращающийся корпус и другие специальные детали могут использовать вспомогательные инструменты, такие как поворотные столы, а сверхточная полировка может использоваться для высоких требований к качеству поверхности.

Сверхточная полировка заключается в использовании специальных абразивов для вращения обрабатываемой поверхности заготовки с высокой скоростью путем вдавливания ее в полировальный раствор, содержащий абразивы.С помощью этого метода можно достичь шероховатости поверхности 0,008 мкм, что является лучшим среди различных методов полировки.Этот метод часто используется для форм для оптических линз.

Преимущества

Высокая яркость

Лучшая очищаемость поверхности

Более высокая эстетическая привлекательность

Снижение адгезии продукта

Лучшее качество поверхности

Недостатки

Высокая стоимость рабочей силы

Не может работать со сложными структурами деталей

Блеск может быть постоянным и может длиться недолго

Может быть подвержен коррозии

Химическая полировка

Химико-механическая полировка

Этот тип полировки использует принцип, согласно которому выступающие части поверхности материала предпочтительно растворяются в химической среде, что делает поверхность заготовки гладкой после завершения химической реакции.Ядром химической полировки является приготовление полировального раствора, с помощью которого можно добиться шероховатости поверхности в несколько десятков мкм, но прямым результатом химической полировки является сглаживание и полировка микрошероховатых деталей.Это также приводит к параллельному растворению верхнего слоя детали.

Преимущества химической полировки

Возможность полировать сложные формы, так как не требуется прямого ручного вмешательства

Высокая эффективность

Возможность полировать несколько деталей одновременно

Снижение инвестиций в оборудование

Хорошая коррозионная стойкость, позволяющая сформировать пассивирующий слой на поверхности детали

Недостатки химической полировки

Неравномерная яркость

Трудно проводить термообработку.

Газ легко проливается

Не экологически чистый, может выделять вредные газы

Сложная корректировка и регенерация полировального раствора

Электролитическая полировка

Электролитическая полировка нержавеющей стали

Основной принцип электролитической полировки такой же, как у химической полировки, в обоих случаях используется растворяющий раствор для растворения небольших выступов на поверхности и получения гладкой поверхности.Однако по сравнению с химической полировкой эффект катодной реакции может быть устранен, а эффект полировки лучше.Электрополировка удаляет материал с металлических заготовок, уменьшает шероховатость поверхности и улучшает качество поверхности за счет сглаживания микровыступов и впадин.Процесс электрохимической полировки можно разделить на два этапа, во-первых, макрополировку, при которой продукты растворения диффундируют в электролит, вызывая уменьшение шероховатости поверхности материала, вернее >1 мкм, и затем анодную поляризацию, увеличивая яркость поверхности.Ra<1 мкм.

Преимущества

Более длительный блеск

Равномерный цвет внутри и снаружи

Можно обрабатывать широкий спектр материалов

Низкая стоимость и короткое время цикла

Способствует меньшему загрязнению

Высокая коррозионная стойкость

Недостатки

Высокие инвестиции в основной капитал

Сложный процесс предварительной полировки

Инструменты и вспомогательные электроды, необходимые для сложных деталей

Плохая универсальность электролита

Полировка обычно является последним процессом в производстве и является одним из ключей к тому, чтобы прототипы или массовое производство соответствовали стандартам.Для наших клиентов крайне важно, чтобы поверхность детали была яркой и ровной благодаря точной и качественной полировке.Вы можете ознакомиться с нашимуслуги по обработке поверхностиЧтобы получить больше информации.

Услуги по отделке поверхностей Prolean Tech предлагают стандартные и популярные покрытия для деталей.Наши станки с ЧПУ и другие технологии обработки поверхности позволяют добиться жестких допусков и высококачественных однородных поверхностей для всех типов деталей.Простозагрузите свой файл САПРдля быстрого, бесплатного расчета стоимости и консультации по сопутствующим услугам.