پالش کرنے کے عمل کی وضاحت، اپنے پرزوں کو چمکانے کا طریقہ سیکھیں۔

پالش کرنے کے عمل کی وضاحت، اپنے پرزوں کو چمکانے کا طریقہ سیکھیں۔

پڑھنے کا وقت: 4 منٹ

آئینہ پالش کرنا

پالش کرنے کا جائزہ

پالش کرنا ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو مکینیکل، کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل ایکشن کا استعمال کرتا ہے تاکہ کسی ورک پیس کی سطح کی کھردری کو کم کیا جا سکے تاکہ ایک روشن، چپٹی سطح حاصل کی جا سکے۔عام طور پر، یہ پالش کرنے والے ٹولز اور کھرچنے والے ذرات یا دیگر پالش میڈیا کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کی سطح پر مکمل کرنے کا عمل ہے، جس کے بعد عمل سے پہلے سطح کی مکمل صفائی کی جاتی ہے۔پالش شدہ حصے کی سطح ہموار اور قدرے عکاس ہے۔چمکانے کا حتمی نتیجہ سطح کی بہتر چمک اور چمک ہے۔آئینے جیسی چمکدار سطح بھی اچھی پالش سے حاصل کی جا سکتی ہے۔

پالش کیسے کام کرتی ہے؟

پالش کرنا ایک ہلکی کھرچنے والی مصنوعات کا استعمال کرتے ہوئے پالش کی جانے والی سطح سے ایک بہت ہی پتلی تہہ کو ہٹانے کا عمل ہے۔پالش کرنے سے ایک بہت پتلی تہہ ہٹ جاتی ہے، جس سے حصے کی سطح چمکدار اور چپٹی ہو جاتی ہے۔اگر سطح کا نقص اس سے زیادہ گہرا ہے جو چمکانے کے ذریعے دور کیا جا سکتا ہے، تو سطح کی خرابی اب بھی نظر آئے گی، حالانکہ عیب کو جزوی طور پر ہٹانے سے یہ کم دکھائی دے گا۔مثال کے طور پر، اگر سطح کی خرابی 5 مائیکرون موٹی ہے اور پالش کرکے صرف 3 مائیکرون ہی ہٹایا جا سکتا ہے، تب بھی 2 مائیکرون باقی رہ جائیں گے۔اگرچہ یہ نقص 3 مائیکرون کم گہرا ہے اور کم دکھائی دے سکتا ہے، پھر بھی نظر آ سکتا ہے۔

پالش کرنے کے فوائد

• ہائی پریشر گیسوں اور مائعات کو سیل کرنے کی صلاحیت
• کاسمیٹک استعمال
• آپٹیکل فلیٹنیس ماپنے والے آلات استعمال کرنے کی صلاحیت
• سطح اور ذیلی سطح کے نقصان کی مقدار کو کم کرتا ہے۔
• ان سطحوں کے لیے بہتر یکسانیت فراہم کرتا ہے جن کے لیے epitaxial عمل یا جمع شدہ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
• کاٹنے کے اوزار پر تیز دھار پیدا کرتا ہے۔

پالش کرنے کی اقسام

مکینیکل پالش کرنا

پالش کرنے کا یہ طریقہ پلاسٹک کی اخترتی یا مواد کی سطح کو کاٹنے پر مبنی ہے تاکہ پالش محدب سطح کو ہٹا کر ہموار سطح حاصل کی جا سکے۔مکینیکل پالش عام طور پر کھرچنے والی سلاخوں، محسوس پہیوں اور سینڈ پیپر کا استعمال کرتی ہے اور یہ بنیادی طور پر دستی ہے۔گھومنے والے جسم اور دیگر خاص حصوں میں معاون ٹولز جیسے ٹرن ٹیبل استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور انتہائی درستگی پالش کرنے کے لیے اعلی سطحی معیار کی ضروریات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

انتہائی درست پالش کرنے کا مطلب ہے کہ خاص کھرچنے والی مشینیں استعمال کی جائیں تاکہ ورک پیس کی پروسیس شدہ سطح کو تیز رفتاری سے گھمایا جا سکے اور اسے چمکانے والے محلول میں دبا کر کھرچنے والے مادوں پر مشتمل ہو۔اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے 0.008μm کی سطح کی کھردری حاصل کی جا سکتی ہے، جو پالش کرنے کے مختلف طریقوں میں بہترین ہے۔یہ طریقہ اکثر آپٹیکل لینس کے سانچوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

فوائد

ہائی چمک

سطح کی بہتر صفائی

اعلی جمالیاتی اپیل

مصنوعات کی آسنجن میں کمی

بہتر سطح ختم

نقصانات

اعلی مزدوری کی قیمت

پیچیدہ حصوں کے ڈھانچے کو نہیں سنبھال سکتا

چمک مستقل ہوسکتی ہے اور زیادہ دیر تک نہیں رہ سکتی ہے۔

سنکنرن کے لئے حساس ہو سکتا ہے

کیمیکل پالش کرنا

کیمیکل مکینیکل پالش

اس قسم کی پالش اس اصول کو استعمال کرتی ہے کہ مادی سطح کے پھیلے ہوئے حصے ترجیحی طور پر کیمیکل میڈیم میں تحلیل ہو جاتے ہیں، اس طرح کیمیکل ری ایکشن مکمل ہونے کے بعد ورک پیس کی سطح ہموار ہو جاتی ہے۔کیمیکل پالش کا بنیادی مقصد پالش کرنے والے محلول کی تیاری ہے، جو کئی 10 μm کی سطح کی کھردری کو حاصل کر سکتا ہے، لیکن کیمیائی پالش کا براہ راست نتیجہ مائیکرو روف حصوں کو ہموار کرنا اور پالش کرنا ہے۔یہ حصے کی اوپری پرت کے متوازی تحلیل کی طرف بھی جاتا ہے۔

کیمیائی پالش کے فوائد

پیچیدہ شکلوں کو پالش کرنے کا امکان کیونکہ براہ راست دستی شمولیت کی ضرورت نہیں ہے۔

اعلی کارکردگی

ایک ہی وقت میں کئی حصوں کو پالش کرنے کا امکان

آلات میں سرمایہ کاری میں کمی

اچھی سنکنرن مزاحمت، حصہ کی سطح پر ایک passivation پرت کے قیام کی اجازت دیتا ہے

کیمیائی پالش کے نقصانات

ناہموار چمک

گرمی کا علاج کرنا مشکل ہے۔

گیس آسانی سے پھیل جاتی ہے۔

ماحول دوست نہیں، نقصان دہ گیسیں چھوڑ سکتا ہے۔

پالش کرنے والے حل کی مشکل ایڈجسٹمنٹ اور تخلیق نو

الیکٹرولائٹک پالش

سٹینلیس سٹیل الیکٹرولائٹک پالش

الیکٹرولائٹک پالش کا بنیادی اصول کیمیکل پالش کی طرح ہی ہے، دونوں سطح پر چھوٹے پروٹریشنز کو تحلیل کرنے اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے تحلیل کرنے والے محلول کا استعمال کرتے ہیں۔تاہم، کیمیائی پالش کے مقابلے میں، کیتھوڈک ردعمل کے اثر کو ختم کیا جا سکتا ہے اور چمکانے کا اثر بہتر ہے.الیکٹرو پولشنگ دھاتی ورک پیس سے مواد کو ہٹاتی ہے، سطح کی کھردری کو کم کرتی ہے اور مائیکرو چوٹیوں اور وادیوں کو ہموار کرکے سطح کی تکمیل کو بہتر بناتی ہے۔الیکٹرو کیمیکل پالش کے عمل کو دو مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اول، میکرو پالش، جہاں تحلیلی مصنوعات الیکٹرولائٹ میں پھیل جاتی ہیں، جس سے مواد کی سطح کی کھردری کم ہو جاتی ہے، بلکہ> 1μm، اور پھر انوڈک پولرائزیشن، جس سے سطح کی چمک بڑھ جاتی ہے۔Ra<1μm

فوائد

دیرپا چمک

اندر اور باہر یکساں رنگ

مواد کی وسیع رینج کا علاج کیا جا سکتا ہے

کم لاگت اور مختصر سائیکل کا وقت

کم آلودگی کی حوصلہ افزائی کرتا ہے۔

اعلی سنکنرن مزاحمت

نقصانات

اعلی مقررہ سرمایہ کاری

پیچیدہ پری پالش کرنے کا عمل

پیچیدہ حصوں کے لیے ضروری اوزار اور معاون الیکٹروڈ

الیکٹرولائٹ کی ناقص استعداد

پالش کرنا عام طور پر مینوفیکچرنگ میں آخری عمل ہوتا ہے اور یہ یقینی بنانے کے لیے ایک کلید ہے کہ پروٹو ٹائپس یا بڑے پیمانے پر پیداوار معیارات پر پورا اترتی ہے۔ہمارے صارفین کے لیے یہ انتہائی اہم ہے کہ حصے کی سطح درست اور اعلیٰ معیار کی پالش کے ذریعے روشن اور ہموار ہو۔آپ ہماری جانچ کر سکتے ہیں۔سطح کے علاج کی خدماتمزید معلومات کے لیے.

Prolean Tech کی سطح کی فنشنگ سروسز پرزوں کے لیے معیاری اور مقبول تکمیل پیش کرتی ہیں۔ہماری CNC مشینیں اور دیگر سطح کو ختم کرنے والی ٹیکنالوجیز ہر قسم کے پرزوں کے لیے سخت رواداری اور اعلیٰ معیار، یکساں سطحوں کو حاصل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔بساپنی CAD فائل اپ لوڈ کریں۔متعلقہ خدمات پر فوری، مفت اقتباس اور مشاورت کے لیے۔