Poleerimisprotsessi selgitamine, õppige, kuidas oma osad särama panna

Poleerimisprotsessi selgitamine, õppige, kuidas oma osad särama panna

Lugemiseks kuluv aeg: 4 minutit

Peegli poleerimine

Ülevaade poleerimisest

Poleerimine on töötlemismeetod, mis kasutab mehaanilist, keemilist või elektrokeemilist toimet tooriku pinnakareduse vähendamiseks, et saada särav tasane pind.Üldiselt on see töödeldava detaili pinna viimistlemine, kasutades poleerimistööriistu ja abrasiivseid osakesi või muid poleerimisvahendeid, millele järgneb tavaliselt enne protsessi pinna väga põhjalik puhastamine.Poleeritud osa pind on sile ja kergelt peegeldav.Poleerimise lõpptulemuseks on pinna paranenud läige ja läige.Peeglilaadse läikiva pinna saab ka korraliku poleerimisega.

Kuidas poleerimine töötab?

Poleerimine on väga õhukese kihi eemaldamine poleeritavalt pinnalt kerge abrasiivse tootega.Poleerimine eemaldab väga õhukese kihi, mis muudab detaili pinna läikivaks ja tasaseks.Kui pinnadefekt on sügavam kui poleerimisega eemaldatav, jääb pinnadefekt siiski nähtavaks, kuigi defekti osaline eemaldamine muudab selle vähem nähtavaks.Näiteks kui pinnadefekt on 5 mikroni paksune ja ainult 3 mikronit saab poleerimisega eemaldada, jääb alles 2 mikronit.Kuigi defekt on 3 mikronit vähem sügav ja võib olla vähem nähtav, võib see siiski olla nähtav.

Poleerimise eelised

• Võimalus tihendada kõrgsurvegaase ja vedelikke
• Kosmeetiline kasutamine
• Optiliste tasasuse mõõtmise vahendite kasutamise oskus
• Vähendab pinna- ja pinnaaluste kahjustuste hulka
• Tagab parema ühtluse pindadele, mis nõuavad epitaksiaalseid protsesse või ladestunud materjale
• Tekitab lõikeriistadel teravamad servad

Poleerimise tüübid

Mehaaniline poleerimine

See poleerimismeetod põhineb plastilisel deformatsioonil või materjali pinna lõikamisel, et saada sile pind, eemaldades poleeritud kumera pinna.Mehaaniline poleerimine kasutab tavaliselt abrasiivseid vardaid, vildirattaid ja liivapaberit ning on peamiselt käsitsi.Pöörlev korpus ja muud eriosad võivad kasutada abitööriistu, nagu pöördlauad, ja ülitäpset poleerimist saab kasutada kõrgete pinnakvaliteedi nõuete jaoks.

Ülitäpne poleerimine on spetsiaalsete abrasiivide kasutamine tooriku töödeldud pinna suurel kiirusel pööramiseks, vajutades seda abrasiive sisaldavas poleerimislahuses.Selle tehnikaga, mis on erinevate poleerimismeetodite seas parim, on võimalik saavutada pinna karedus 0,008 μm.Seda meetodit kasutatakse sageli optiliste läätsede vormide jaoks.

Eelised

Kõrge heledus

Parem pinna puhastatavus

Kõrgem esteetiline atraktiivsus

Vähendatud toote adhesioon

Parem pinnaviimistlus

Puudused

Kõrge tööjõukulu

Ei saa hakkama keerukate osastruktuuridega

Sära võib olla ühtlane ega pruugi kaua kesta

Võib olla vastuvõtlik korrosioonile

Keemiline poleerimine

Keemiline mehaaniline poleerimine

Seda tüüpi poleerimisel kasutatakse põhimõtet, et materjali pinna väljaulatuvad osad lahustatakse eelistatavalt keemilises keskkonnas, muutes töödeldava detaili pinna siledaks pärast keemilise reaktsiooni lõppemist.Keemilise poleerimise tuumaks on poleerimislahuse valmistamine, millega on võimalik saavutada mitme 10 μm pinnakaredus, kuid keemilise poleerimise otseseks tulemuseks on mikrokaredate detailide silumine ja poleerimine.See toob kaasa ka detaili ülemise kihi paralleelse lahustumise.

Keemilise poleerimise eelised

Võimalus poleerida keerulisi kujundeid, kuna pole vaja otsest käsitsi kaasamist

Kõrge efektiivsusega

Võimalus poleerida mitut detaili korraga

Vähendatud investeeringud seadmetesse

Hea korrosioonikindlus, võimaldades detaili pinnale passivatsioonikihi moodustumist

Keemilise poleerimise miinused

Ebaühtlane heledus

Kuumtöötlust on raske teostada

Gaas lekib kergesti

Ei ole keskkonnasõbralik, võib eraldada kahjulikke gaase

Poleerimislahuse raske reguleerimine ja regenereerimine

Elektrolüütiline poleerimine

Roostevabast terasest elektrolüütiline poleerimine

Elektrolüütilise poleerimise põhiprintsiip on sama, mis keemilisel poleerimisel, mõlemad kasutavad lahustuvat lahust, et lahustada pinnal olevad väikesed eendid ja saada sile pind.Kuid võrreldes keemilise poleerimisega saab katoodreaktsiooni mõju kõrvaldada ja poleerimisefekt on parem.Elektropoleerimine eemaldab metallist töödeldavatelt detailidelt materjali, vähendab pinna karedust ja parandab pinnaviimistlust, siludes mikrotippe ja -orke.Elektrokeemilise poleerimise protsessi saab jagada kaheks etapiks, esiteks makropoleerimiseks, kus lahustumisproduktid hajuvad elektrolüüti, mistõttu materjali pinna karedus väheneb, pigem>1 μm, ja seejärel anoodne polarisatsioon, mille tulemusel pinna heledus suureneb.Ra <1 μm.

Eelised

Kauem püsiv läige

Ühtlane värv seest ja väljast

Töödelda saab laias valikus materjale

Madalad kulud ja lühike tsükliaeg

Soodustab vähem saastumist

Kõrge korrosioonikindlus

Puudused

Suured põhiinvesteeringud

Keeruline eelpoleerimine

Keeruliste osade jaoks vajalikud tööriistad ja abielektroodid

Elektrolüüdi halb mitmekülgsus

Poleerimine on tavaliselt tootmise viimane protsess ja üks võtmeid, mis tagavad, et prototüübid või masstootmine vastaks standarditele.Meie klientidele on äärmiselt oluline, et detaili pind oleks läbi täpse ja kvaliteetse poleerimise särav ja tasane.Saate vaadata meiepinnatöötlusteenusedrohkem informatsiooni.

Prolean Techi pinnaviimistlusteenused pakuvad osadele standardset ja populaarset viimistlust.Meie CNC-masinad ja muud pinnaviimistlustehnoloogiad on võimelised saavutama ranged tolerantsid ja kvaliteetsed ühtlased pinnad igat tüüpi detailidele.Lihtsaltlaadige üles oma CAD-failkiire ja tasuta hinnapakkumise ja seotud teenuste konsultatsiooni saamiseks.