Forklaret poleringsproces, lær hvordan du får dine dele til at skinne

Forklaret poleringsproces, lær hvordan du får dine dele til at skinne

Tid til at læse: 4 min

Spejlpolering

Oversigt over polering

Polering er en forarbejdningsmetode, der anvender mekanisk, kemisk eller elektrokemisk virkning til at reducere overfladeruheden af ​​et emne for at opnå en lys, flad overflade.Generelt er det en efterbehandlingsproces på overfladen af ​​et emne ved hjælp af polerværktøj og slibende partikler eller andre poleringsmedier, normalt efterfulgt af en meget grundig rengøring af overfladen forud for processen.Overfladen af ​​den polerede del er glat og let reflekterende.Slutresultatet af polering er en forbedret glans og glans af overfladen.En spejllignende blank overflade kan også opnås med en god polering.

Hvordan fungerer polering?

Polering er handlingen at fjerne et meget tyndt lag fra overfladen, der poleres ved hjælp af et let slibende produkt.Polering fjerner et meget tyndt lag, som gør overfladen af ​​delen skinnende og flad.Hvis overfladefejlen er dybere, end hvad der kan fjernes ved polering, vil overfladefejlen stadig være synlig, selvom den delvise fjernelse af defekten vil gøre den mindre synlig.For eksempel, hvis en overfladefejl er 5 mikron tyk og kun 3 mikron kan fjernes ved polering, vil der stadig være 2 mikron tilbage.Selvom defekten er 3 mikron mindre dyb og kan være mindre synlig, kan den stadig være synlig.

Fordele ved polering

• Evne til at forsegle højtryksgasser og -væsker
• Kosmetisk brug
• Evne til at bruge instrumenter til optisk planhedsmåling
• Reducerer mængden af ​​overflade- og undergrundsskader
• Giver bedre ensartethed til overflader, der kræver epitaksiale processer eller aflejrede materialer
• Giver skarpere kanter på skærende værktøjer

Typer af polering

Mekanisk polering

Denne poleringsmetode er baseret på plastisk deformation eller skæring af materialeoverfladen for at opnå en glat overflade ved at fjerne den polerede konvekse overflade.Mekanisk polering bruger generelt slibestænger, filthjul og sandpapir, og er hovedsageligt manuel.Roterende krop og andre specielle dele kan bruge hjælpeværktøjer såsom drejeskiver, og ultrapræcisionspolering kan bruges til høje overfladekvalitetskrav.

Ultrapræcisionspolering er at bruge specielle slibemidler til at rotere den behandlede overflade af emnet ved høj hastighed ved at presse den i poleringsopløsningen, der indeholder slibemidler.En overfladeruhed på 0,008μm kan opnås ved hjælp af denne teknik, som er den bedste blandt forskellige poleringsmetoder.Denne metode bruges ofte til optiske linseforme.

Fordele

Høj lysstyrke

Bedre overfladerengøring

Højere æstetisk appel

Reduceret produktvedhæftning

Bedre overfladefinish

Ulemper

Høje arbejdsomkostninger

Kan ikke håndtere komplekse delstrukturer

Glansen kan være konsistent og kan ikke vare længe

Kan være modtagelig for korrosion

Kemisk polering

Kemisk mekanisk polering

Denne type polering anvender princippet om, at de udragende dele af materialeoverfladen fortrinsvis er opløst i det kemiske medium, hvilket gør overfladen af ​​emnet glat, efter at den kemiske reaktion er afsluttet.Kernen i kemisk polering er forberedelsen af ​​poleropløsningen, som kan opnå en overfladeruhed på flere 10 μm, men det direkte resultat af kemisk polering er udglatning og polering af mikro-ru dele.Det fører også til parallel opløsning af delens øverste lag.

Fordele ved kemisk polering

Mulighed for at polere komplekse former, da der ikke kræves direkte manuel involvering

Høj effektivitet

Mulighed for at polere flere dele på samme tid

Reduceret investering i udstyr

God korrosionsbestandighed, der tillader dannelsen af ​​et passiveringslag på overfladen af ​​delen

Ulemper ved kemisk polering

Ujævn lysstyrke

Svært at udføre varmebehandling

Gas spildes let

Ikke miljøvenlig, kan frigive skadelige gasser

Vanskelig justering og regenerering af poleringsløsning

Elektrolytisk polering

Elektrolytisk polering af rustfrit stål

Grundprincippet for elektrolytisk polering er det samme som kemisk polering, begge bruger opløsningsopløsningen til at opløse de små fremspring på overfladen og få en glat overflade.Men sammenlignet med kemisk polering kan effekten af ​​katodisk reaktion elimineres, og poleringseffekten er bedre.Elektropolering fjerner materiale fra metalemner, reducerer overfladeruhed og forbedrer overfladefinish ved at udglatte mikrotoppe og dale.Processen med elektrokemisk polering kan opdeles i to trin, for det første makropolering, hvor opløsningsprodukterne diffunderer ind i elektrolytten, hvilket får materialets overfladeruhed til at falde, snarere>1μm, og derefter anodisk polarisering, hvilket får overfladens lysstyrke til at øges.Ra<1μm.

Fordele

Længere holdbar glans

Ensartet farve inde og ude

En bred vifte af materialer kan behandles

Lave omkostninger og kort cyklustid

Tilskynder til mindre forurening

Høj korrosionsbestandighed

Ulemper

Høj fast investering

Kompleks forpoleringsproces

Værktøj og hjælpeelektroder påkrævet til komplekse dele

Dårlig alsidighed af elektrolytten

Polering er normalt den sidste proces i fremstillingen og er en af ​​nøglerne til at sikre, at prototyper eller masseproduktion opfylder standarderne.Det er ekstremt vigtigt for vores kunder, at delens overflade er lys og flad gennem præcis og højkvalitets polering.Du kan tjekke voresoverfladebehandlingstjenesterfor mere information.

Prolean Techs overfladebehandlingstjenester tilbyder standard og populære finish til dele.Vores CNC-maskiner og andre overfladebehandlingsteknologier er i stand til at opnå snævre tolerancer og ensartede overflader af høj kvalitet til alle typer dele.ganske enkeltupload din CAD-filfor et hurtigt, gratis tilbud og rådgivning om relaterede tjenester.