पालिस गर्ने प्रक्रियाको व्याख्या गरिएको छ, आफ्नो भागहरूलाई कसरी चम्काउने भनेर जान्नुहोस्

पालिस गर्ने प्रक्रियाको व्याख्या गरिएको छ, आफ्नो भागहरूलाई कसरी चम्काउने भनेर जान्नुहोस्

पढ्नको लागि समय: 4 मिनेट

ऐना पालिश गर्ने

पॉलिशिंग को अवलोकन

पालिशिङ एक प्रशोधन विधि हो जसले मेकानिकल, रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल कार्य प्रयोग गर्दछ जुन उज्यालो, समतल सतह प्राप्त गर्नको लागि वर्कपीसको सतहको नरमपन घटाउनको लागि।सामान्यतया, यो वर्कपीसको सतहमा पालिश गर्ने उपकरणहरू र घर्षण कणहरू वा अन्य पालिश गर्ने मिडिया प्रयोग गरेर परिष्करण प्रक्रिया हो, सामान्यतया प्रक्रिया अघि सतहको धेरै राम्ररी सफाई पछि।पालिश गरिएको भागको सतह चिल्लो र थोरै प्रतिबिम्बित छ।पालिशको अन्तिम परिणाम सतहको सुधारिएको चमक र चमक हो।ऐना जस्तो चम्किलो सतह पनि राम्रो पालिसिङको साथ प्राप्त गर्न सकिन्छ।

पालिसिङ कसरी काम गर्छ?

पालिसिङ भनेको हल्का घर्षण उत्पादन प्रयोग गरेर पालिस गरिँदै आएको सतहबाट धेरै पातलो तह हटाउने कार्य हो।पालिसिङले धेरै पातलो तह हटाउँछ, जसले भागको सतहलाई चम्किलो र समतल बनाउँछ।यदि सतहको दोष पॉलिश गरेर हटाउन सकिने भन्दा गहिरो छ भने, सतहको दोष अझै देखिनेछ, यद्यपि दोषको आंशिक हटाउनाले यसलाई कम देखिने छ।उदाहरणका लागि, यदि सतहको दोष 5 माइक्रोन बाक्लो छ र पालिस गरेर मात्र 3 माइक्रोन हटाउन सकिन्छ भने, त्यहाँ अझै 2 माइक्रोन बाँकी हुनेछ।यद्यपि दोष 3 माइक्रोन कम गहिरो छ र कम देखिने हुन सक्छ, यो अझै पनि देखिन सक्छ।

पालिस गर्ने फाइदाहरू

• उच्च दबाव ग्याँस र तरल पदार्थ सील गर्न क्षमता
• कस्मेटिक प्रयोग
• अप्टिकल फ्लैटनेस मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्ने क्षमता
• सतह र उप-सतह क्षति को मात्रा कम गर्दछ
• एपिटेक्सियल प्रक्रियाहरू वा जम्मा गरिएका सामग्रीहरू आवश्यक पर्ने सतहहरूको लागि राम्रो एकरूपता प्रदान गर्दछ
• काट्ने उपकरणहरूमा तीखो किनारहरू उत्पादन गर्दछ

पॉलिश को प्रकार

मेकानिकल पॉलिशिंग

यो पालिश गर्ने विधि प्लास्टिकको विरूपण वा सामग्रीको सतहलाई काटेर पालिश गरिएको उत्तल सतहलाई हटाएर चिल्लो सतह प्राप्त गर्नमा आधारित हुन्छ।मेकानिकल पालिशिङले सामान्यतया घर्षण रडहरू, फेल्ट पाङ्ग्राहरू, र स्यान्डपेपर प्रयोग गर्दछ, र मुख्य रूपमा म्यानुअल हो।घुमाउने शरीर र अन्य विशेष भागहरूले सहायक उपकरणहरू जस्तै टर्नटेबलहरू प्रयोग गर्न सक्छ, र अल्ट्रा-परिशुद्धता पॉलिशिंग उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अल्ट्रा-प्रिसिजन पालिशिंग भनेको वर्कपीसको प्रशोधित सतहलाई उच्च गतिमा घुमाउनको लागि विशेष एब्रेसिभहरू प्रयोग गर्नु हो जसलाई एब्रेसिभहरू भएको पॉलिशिंग समाधानमा थिचेर।यो प्रविधि प्रयोग गरेर ०.००८μm को सतहको नरमपन हासिल गर्न सकिन्छ, जुन विभिन्न पालिश गर्ने विधिहरूमध्ये सबैभन्दा राम्रो हो।यो विधि अक्सर अप्टिकल लेन्स मोल्ड को लागी प्रयोग गरिन्छ।

फाइदा

उच्च चमक

राम्रो सतह सफाई

उच्च सौन्दर्य अपील

कम उत्पादन आसंजन

राम्रो सतह समाप्त

बेफाइदाहरू

उच्च श्रम लागत

जटिल भाग संरचनाहरू ह्यान्डल गर्न सक्दैन

चमक लगातार हुन सक्छ र लामो समय सम्म रहन सक्दैन

क्षरणको लागि अतिसंवेदनशील हुन सक्छ

रासायनिक पालिश

केमिकल मेकानिकल पॉलिशिंग

यस प्रकारको पॉलिशिंगले सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ कि सामग्रीको सतहको फैलिएको भागहरू रासायनिक माध्यममा प्राथमिकतामा भंग हुन्छ, यसरी रासायनिक प्रतिक्रिया पूरा भएपछि वर्कपीसको सतहलाई चिल्लो बनाउँदछ।केमिकल पालिशिङको मूल भनेको पालिशिङ समाधानको तयारी हो, जसले धेरै 10 μm को सतहको खुरपना प्राप्त गर्न सक्छ, तर रासायनिक पालिशको प्रत्यक्ष परिणाम भनेको माइक्रो-रफ भागहरूको स्मूथिंग र पॉलिशिंग हो।यसले भागको माथिल्लो तहको समानान्तर विघटन पनि निम्त्याउँछ।

रासायनिक पॉलिशिंग को लाभ

कुनै प्रत्यक्ष म्यानुअल संलग्नता आवश्यक छैन रूपमा जटिल आकारहरू पोलिश गर्ने सम्भावना

उच्च दक्षता

एकै समयमा धेरै भागहरू पोलिश गर्न सम्भावना

उपकरणमा लगानी कम भयो

राम्रो जंग प्रतिरोध, भाग को सतह मा एक passivation तह को गठन को अनुमति दिदै

रासायनिक पॉलिशिंग को हानि

असमान चमक

गर्मी उपचार गर्न गाह्रो

ग्यास सजिलै निस्कन्छ

पर्यावरण अनुकूल छैन, हानिकारक ग्याँसहरू छोड्न सक्छ

कठिन समायोजन र पॉलिशिंग समाधान को पुनर्जन्म

इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग

इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगको आधारभूत सिद्धान्त रासायनिक पॉलिशिंग जस्तै हो, दुबै सतहमा साना प्रोट्रुसनहरू भंग गर्न र चिल्लो सतह प्राप्त गर्न विघटन समाधान प्रयोग गर्दछ।यद्यपि, रासायनिक पॉलिशिंगको तुलनामा, क्याथोडिक प्रतिक्रियाको प्रभावलाई हटाउन सकिन्छ र पालिश गर्ने प्रभाव राम्रो छ।इलेक्ट्रोपोलिसिङले धातुको वर्कपीसहरूबाट सामग्री हटाउँछ, सतहको खुरदुरापनलाई कम गर्छ र सूक्ष्म चुचुराहरू र उपत्यकाहरूलाई चिल्लो पारेर सतहको फिनिश सुधार गर्छ।इलेक्ट्रोकेमिकल पालिसिङको प्रक्रियालाई दुई चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पहिलो, म्याक्रो पॉलिशिङ, जहाँ विघटन उत्पादनहरू इलेक्ट्रोलाइटमा फैलिन्छन्, जसले सामग्रीको सतहको नरमपन घटाउँछ, बरु>१μm, र त्यसपछि एनोडिक ध्रुवीकरण, सतहको चमक बढाउँछ।Ra<1μm।

फाइदा

लामो समय टिक्ने चमक

भित्र र बाहिर एकरूप रंग

सामग्रीको विस्तृत दायरा उपचार गर्न सकिन्छ

कम लागत र छोटो चक्र समय

कम प्रदूषणलाई प्रोत्साहित गर्दछ

उच्च जंग प्रतिरोध

बेफाइदाहरू

उच्च स्थिर लगानी

जटिल पूर्व-पालिश प्रक्रिया

जटिल भागहरूको लागि आवश्यक उपकरणहरू र सहायक इलेक्ट्रोडहरू

इलेक्ट्रोलाइटको कमजोर बहुमुखी प्रतिभा

पालिशिंग सामान्यतया निर्माण मा अन्तिम प्रक्रिया हो र प्रोटोटाइप वा ठूलो उत्पादन मापदण्ड पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न को लागी एक कुञ्जी हो।हाम्रा ग्राहकहरूको लागि यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ कि भागको सतह सटीक र उच्च-गुणस्तर पालिसिङ मार्फत उज्यालो र समतल छ।तपाईं हाम्रो जाँच गर्न सक्नुहुन्छसतह उपचार सेवाहरूथप जानकारीको लागि।

प्रोलेन टेकको सतह परिष्करण सेवाहरूले भागहरूको लागि मानक र लोकप्रिय फिनिशहरू प्रस्ताव गर्दछ।हाम्रा सीएनसी मेसिनहरू र अन्य सतह परिष्करण प्रविधिहरू सबै प्रकारका भागहरूका लागि कडा सहिष्णुता र उच्च गुणस्तर, समान सतहहरू प्राप्त गर्न सक्षम छन्।बसआफ्नो CAD फाइल अपलोड गर्नुहोस्द्रुत, नि: शुल्क उद्धरण र सम्बन्धित सेवाहरूमा परामर्शको लागि।