Kiillotusprosessi selitetty, opettele saamaan osasi loistamaan

Kiillotusprosessi selitetty, opettele saamaan osasi loistamaan

Lukuaika: 4 minuuttia

Peilin kiillotus

Yleiskatsaus kiillotukseen

Kiillotus on työstömenetelmä, joka käyttää mekaanista, kemiallista tai sähkökemiallista vaikutusta työkappaleen pinnan karheuden vähentämiseen, jotta saadaan kirkas, tasainen pinta.Yleensä se on työkappaleen pinnan viimeistelyprosessi, jossa käytetään kiillotustyökaluja ja hankaavia hiukkasia tai muita kiillotusaineita, ja sitä seuraa yleensä pinnan erittäin perusteellinen puhdistus ennen prosessia.Kiillotetun osan pinta on sileä ja hieman heijastava.Kiillotuksen lopputuloksena on pinnan parantunut kiilto ja kiilto.Peilimäisen kiiltävän pinnan saa myös hyvällä kiillotuksella.

Kuinka kiillotus toimii?

Kiillotus tarkoittaa erittäin ohuen kerroksen poistamista kiillotettavalta pinnalta kevyellä hankaavalla tuotteella.Kiillotus poistaa erittäin ohuen kerroksen, joka tekee osan pinnasta kiiltävän ja tasaisen.Jos pintavirhe on syvempi kuin kiillottamalla voidaan poistaa, pintavika jää silti näkyviin, vaikka virheen osittainen poistaminen tekee siitä vähemmän näkyvän.Jos pintavika on esimerkiksi 5 mikronia paksu ja vain 3 mikronia voidaan poistaa kiillottamalla, jäljelle jää 2 mikronia.Vaikka vika on 3 mikronia vähemmän syvä ja saattaa olla vähemmän näkyvä, se voi silti olla näkyvissä.

Kiillotuksen edut

• Kyky tiivistää korkeapaineisia kaasuja ja nesteitä
• Kosmeettinen käyttö
• Kyky käyttää optisia tasaisuusmittauslaitteita
• Vähentää pinta- ja pintavaurioiden määrää
• Tarjoaa paremman tasaisuuden pinnoille, jotka vaativat epitaksiaalisia prosesseja tai kerrostettuja materiaaleja
• Tekee terävämmät reunat leikkuutyökaluihin

Kiillotustyypit

Mekaaninen kiillotus

Tämä kiillotusmenetelmä perustuu materiaalin pinnan plastiseen muodonmuutokseen tai leikkaukseen tasaisen pinnan saamiseksi poistamalla kiillotettu kupera pinta.Mekaanisessa kiillotuksessa käytetään yleensä hiontatankoja, huopapyöriä ja hiekkapaperia, ja se on pääasiassa manuaalista.Pyörivä runko ja muut erikoisosat voivat käyttää aputyökaluja, kuten levysoittimia, ja erittäin tarkkaa kiillotusta voidaan käyttää korkeisiin pinnanlaatuvaatimuksiin.

Ultratarkkuuskiillotuksessa käytetään erikoishioma-aineita työkappaleen käsitellyn pinnan pyörittämiseen suurella nopeudella painamalla sitä hioma-aineita sisältävässä kiillotusliuoksessa.Tällä tekniikalla voidaan saavuttaa 0,008 μm:n pinnan karheus, joka on paras eri kiillotusmenetelmistä.Tätä menetelmää käytetään usein optisten linssien muotteissa.

Edut

Korkea kirkkaus

Parempi pinnan puhdistettavuus

Korkeampi esteettinen vetovoima

Vähentynyt tuotteen tarttuvuus

Parempi pintakäsittely

Haitat

Korkeat työvoimakustannukset

Ei pysty käsittelemään monimutkaisia ​​osarakenteita

Kiilto voi olla tasaista eikä välttämättä kestä kauan

Voi olla herkkä korroosiolle

Kemiallinen kiillotus

Kemiallinen mekaaninen kiillotus

Tämän tyyppisessä kiillotuksessa käytetään periaatetta, että materiaalin pinnan ulkonevat osat liuotetaan ensisijaisesti kemialliseen väliaineeseen, jolloin työkappaleen pinta on sileä kemiallisen reaktion päätyttyä.Kemiallisen kiillotuksen ydin on kiillotusliuoksen valmistus, jolla voidaan saavuttaa useita 10 μm pinnan karheuksia, mutta kemiallisen kiillotuksen välitön tulos on mikrokarkeiden osien tasoitus ja kiillotus.Se johtaa myös osan ylemmän kerroksen rinnakkaiseen liukenemiseen.

Kemiallisen kiillotuksen edut

Mahdollisuus kiillottaa monimutkaisia ​​muotoja, koska suoraa manuaalista apua ei tarvita

Korkea hyötysuhde

Mahdollisuus kiillottaa useita osia samanaikaisesti

Vähentyneet investoinnit laitteisiin

Hyvä korroosionkestävyys, mikä mahdollistaa passivointikerroksen muodostumisen osan pintaan

Kemiallisen kiillotuksen haitat

Epätasainen kirkkaus

Vaikea suorittaa lämpökäsittely

Kaasua valuu helposti

Ei ympäristöystävällinen, saattaa vapauttaa haitallisia kaasuja

Kiillotusliuoksen vaikea säätö ja regenerointi

Elektrolyyttinen kiillotus

Ruostumattoman teräksen elektrolyyttinen kiillotus

Elektrolyyttisen kiillotuksen perusperiaate on sama kuin kemiallisen kiillotuksen, molemmat käyttävät liuotusliuosta pinnan pienten ulkonemien liuottamiseen ja tasaisen pinnan saamiseksi.Kuitenkin verrattuna kemialliseen kiillotukseen katodisen reaktion vaikutus voidaan eliminoida ja kiillotusvaikutus on parempi.Sähkökiillotus poistaa materiaalia metallityökappaleista, vähentää pinnan karheutta ja parantaa pinnan viimeistelyä tasoittamalla mikrohuippuja ja -laaksoja.Sähkökemiallinen kiillotusprosessi voidaan jakaa kahteen vaiheeseen, ensinnäkin makrokiillotukseen, jossa liukenemistuotteet diffundoituvat elektrolyyttiin, jolloin materiaalin pinnan karheus pienenee, pikemminkin > 1 μm, ja sitten anodiseen polarisaatioon, jolloin pinnan kirkkaus kasvaa.Ra < 1 μm.

Edut

Pidempään kestävä kiilto

Tasainen väri sisältä ja ulkoa

Laaja valikoima materiaaleja voidaan käsitellä

Alhaiset kustannukset ja lyhyt kiertoaika

Kannustaa vähemmän kontaminaatiota

Korkea korroosionkestävyys

Haitat

Korkeat kiinteät investoinnit

Monimutkainen esikiillotusprosessi

Monimutkaisiin osiin tarvitaan työkaluja ja apuelektrodeja

Huono elektrolyytin monipuolisuus

Kiillotus on yleensä valmistuksen viimeinen prosessi, ja se on yksi avaimista sen varmistamiseksi, että prototyypit tai massatuotanto täyttävät standardit.Asiakkaillemme on erittäin tärkeää, että osan pinta on kirkas ja tasainen tarkan ja laadukkaan kiillotuksen ansiosta.Voit tutustua meidänpintakäsittelypalvelutLisätietoja.

Prolean Techin pintakäsittelypalvelut tarjoavat osille vakio- ja suosittuja viimeistelyjä.CNC-koneillamme ja muilla pintakäsittelytekniikoillamme pystytään saavuttamaan tiukat toleranssit ja korkealaatuiset, tasaiset pinnat kaikentyyppisille osille.Yksinkertaisestilataa CAD-tiedostosisaadaksesi nopean, ilmaisen tarjouksen ja konsultoinnin asiaan liittyvistä palveluista.