ຂັ້ນຕອນການຂັດໄດ້ອະທິບາຍ, ຮຽນຮູ້ວິທີເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າເງົາງາມ

ຂັ້ນຕອນການຂັດໄດ້ອະທິບາຍ, ຮຽນຮູ້ວິທີເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າເງົາງາມ

ເວລາອ່ານ: 4 ນາທີ

ການຂັດເງົາ

ພາບລວມຂອງການຂັດ

ການຂັດຂັດແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ນໍາໃຊ້ກົນຈັກ, ເຄມີຫຼື electrochemical ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວສົດໃສ, ຮາບພຽງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນເປັນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດແລະ particles abrasive ຫຼືສື່ຂັດອື່ນໆ, ປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຂອງຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ.ດ້ານຂອງສ່ວນຂັດແມ່ນກ້ຽງແລະສະທ້ອນເລັກນ້ອຍ.ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຂອງການຂັດແມ່ນການປັບປຸງຄວາມເງົາແລະເງົາຂອງຫນ້າດິນ.ພື້ນຜິວເຫຼື້ອມຄ້າຍຄືກະຈົກຍັງສາມາດໄດ້ຮັບດ້ວຍການຂັດທີ່ດີ.

ການຂັດເງົາເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການຂັດແມ່ນການປະຕິບັດການເອົາຊັ້ນບາງໆອອກຈາກຫນ້າດິນທີ່ຖືກຂັດໂດຍໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂັດເບົາ.ການຂັດຂັດເອົາຊັ້ນບາງໆຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນດັ່ງກ່າວເຫຼື້ອມແລະຮາບພຽງ.ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວເລິກກວ່າສິ່ງທີ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການຂັດ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າຈະຍັງຄົງເຫັນໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການໂຍກຍ້າຍບາງສ່ວນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຫນ້ອຍ.ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມຫນາ 5 ໄມຄອນແລະພຽງແຕ່ 3 ໄມຄອນສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການຂັດ, ມັນຈະຍັງເຫຼືອ 2 ໄມຄອນ.ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນ 3 microns ເລິກຫນ້ອຍແລະອາດຈະເຫັນໄດ້ຫນ້ອຍ, ມັນຍັງສາມາດເຫັນໄດ້.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຂັດ

• ຄວາມສາມາດໃນການປະທັບຕາອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງແລະຂອງແຫຼວ
• ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສໍາອາງ
• ຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແປນຂອງ optical
• ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນແລະຍ່ອຍ
• ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການ epitaxial ຫຼືວັດສະດຸເງິນຝາກ
• ຜະລິດຂອບທີ່ຄົມກວ່າໃນເຄື່ອງມືຕັດ

ປະເພດຂອງການຂັດ

ຂັດກົນຈັກ

ວິທີການຂັດນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຫຼືການຕັດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍການເອົາພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຂັດ.ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ລໍ້ຮູ້ສຶກ, ແລະກະດາດຊາຍ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຄູ່ມື.ຮ່າງກາຍຫມຸນແລະພາກສ່ວນພິເສດອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຊັ່ນ: turntables, ແລະການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ.

ການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ abrasives ພິເສດເພື່ອ rotate ດ້ານການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍການກົດມັນຢູ່ໃນການແກ້ໄຂຂັດທີ່ມີສານຂັດ.A roughness ດ້ານຂອງ0.008μmສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກນີ້, ຊຶ່ງເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການຂັດຕ່າງໆ.ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມເລນ optical.

ຂໍ້ດີ

ຄວາມສະຫວ່າງສູງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດີກວ່າ

ການອຸທອນຄວາມງາມທີ່ສູງຂຶ້ນ

ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ

ຂໍ້ເສຍ

ຄ່າແຮງງານສູງ

ບໍ່ສາມາດຈັດການໂຄງສ້າງສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້

ເງົາອາດຈະສອດຄ່ອງແລະອາດຈະບໍ່ດົນ

ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ຂັດເຄມີ

ຂັດກົນຈັກເຄມີ

ປະເພດຂອງການຂັດນີ້ໃຊ້ຫຼັກການທີ່ພາກສ່ວນ protruding ຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸໄດ້ຖືກລະລາຍໃນລັກສະນະທາງເຄມີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ກ້ຽງຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຢາເຄມີສໍາເລັດ.ຫຼັກຂອງການຂັດສານເຄມີແມ່ນການກະກຽມການແກ້ໄຂຂັດ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຫຼາຍ 10 μm, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງຂອງການຂັດສານເຄມີແມ່ນການຂັດແລະຂັດຂອງພາກສ່ວນ micro-rough.ມັນຍັງນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຂະຫນານຂອງຊັ້ນເທິງຂອງສ່ວນ.

ຂໍ້ດີຂອງການຂັດສານເຄມີ

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຂັດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄູ່ມືໂດຍກົງ

ປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຂັດຫຼາຍພາກສ່ວນໃນເວລາດຽວກັນ

ການຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນ

ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ passivation ໃນດ້ານຂອງພາກສ່ວນ

ຂໍ້ເສຍຂອງການຂັດສານເຄມີ

ຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

ຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ອາຍແກັສຮົ່ວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ

ບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ອາດຈະປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ

ການປັບຕົວທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະການຟື້ນຟູຂອງການແກ້ໄຂຂັດ

ການຂັດໄຟຟ້າ

ສະແຕນເລດ electrolytic polishing

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຂັດ electrolytic ແມ່ນຄືກັນກັບການຂັດສານເຄມີ, ທັງສອງໃຊ້ການແກ້ໄຂການລະລາຍເພື່ອລະລາຍ protrusions ຂະຫນາດນ້ອຍເທິງຫນ້າດິນແລະໄດ້ຮັບຫນ້າກ້ຽງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດສານເຄມີ, ຜົນກະທົບຂອງປະຕິກິລິຍາ cathodic ສາມາດຖືກລົບລ້າງແລະຜົນກະທົບຂອງການຂັດແມ່ນດີກວ່າ.Electropolishing ເອົາວັດສະດຸອອກຈາກວຽກໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໂດຍການເຮັດໃຫ້ລຽບຕາມຈຸດສູງສຸດແລະຮ່ອມພູຈຸນລະພາກ.ຂະບວນການຂັດໄຟຟ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ, ທໍາອິດ, ການຂັດມະຫາພາກ, ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນການລະລາຍກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນ electrolyte, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງ, ແທນທີ່ຈະ> 1μm, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ polarization anodic, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ.Ra<1μm.

ຂໍ້ດີ

ຜິວເນື້ອສີຂາຍາວ

ສີທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນແລະພາຍນອກ

ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸສາມາດປິ່ນປົວໄດ້

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະໄລຍະເວລາວົງຈອນສັ້ນ

ຊຸກຍູ້ການປົນເປື້ອນຫນ້ອຍລົງ

ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ

ຂໍ້ເສຍ

ການລົງທຶນຄົງທີ່ສູງ

ຂະບວນການຂັດສີທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງມືແລະ electrodes ເສີມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ

versatility ທີ່ບໍ່ດີຂອງ electrolyte

ການຂັດຂັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂະບວນການສຸດທ້າຍໃນການຜະລິດແລະເປັນຫນຶ່ງໃນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕົ້ນແບບຫຼືການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍໄດ້ມາດຕະຖານ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາວ່າຫນ້າດິນຂອງສ່ວນແມ່ນສົດໃສແລະຮາບພຽງໂດຍຜ່ານການຂັດທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.ທ່ານສາມາດກວດສອບການອອກຂອງພວກເຮົາບໍລິການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

ບໍລິການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງ Prolean Tech ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານແລະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ.ເຄື່ອງ CNC ຂອງພວກເຮົາແລະເຕັກໂນໂລຢີການສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງພາກສ່ວນ.ງ່າຍໆອັບໂຫລດໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານສໍາລັບລາຄາທີ່ໄວ, ບໍ່ເສຍຄ່າແລະການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.