Proses Menggilap Dijelaskan, pelajari cara Membuat Bahagian Anda Bersinar

Proses Menggilap Dijelaskan, pelajari cara Membuat Bahagian Anda Bersinar

Masa untuk membaca: 4minit

Menggilap cermin

Gambaran keseluruhan Menggilap

Penggilapan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan rata.Secara amnya, ia adalah proses penamat pada permukaan bahan kerja menggunakan alat penggilap dan zarah kasar atau media penggilap lain, biasanya diikuti dengan pembersihan permukaan yang sangat teliti sebelum proses itu.Permukaan bahagian yang digilap licin dan sedikit memantulkan.Hasil akhir penggilap adalah kilauan dan kilauan permukaan yang lebih baik.Permukaan berkilat seperti cermin juga boleh diperolehi dengan penggilap yang baik.

Bagaimana Penggilapan Berfungsi?

Menggilap adalah tindakan mengeluarkan lapisan yang sangat nipis dari permukaan yang digilap menggunakan produk pelelas ringan.Menggilap menghilangkan lapisan yang sangat nipis, yang menjadikan permukaan bahagian berkilat dan rata.Jika kecacatan permukaan lebih dalam daripada apa yang boleh dikeluarkan dengan menggilap, kecacatan permukaan masih akan kelihatan, walaupun penyingkiran separa kecacatan akan menjadikannya kurang kelihatan.Sebagai contoh, jika kecacatan permukaan adalah 5 mikron tebal dan hanya 3 mikron boleh dikeluarkan dengan menggilap, masih terdapat 2 mikron lagi.Walaupun kecacatan adalah 3 mikron kurang dalam dan mungkin kurang kelihatan, ia mungkin masih boleh dilihat.

Faedah Menggilap

• Keupayaan untuk mengelak gas dan cecair tekanan tinggi
• Penggunaan kosmetik
• Kebolehan menggunakan alat pengukur kerataan optik
• Mengurangkan jumlah kerosakan permukaan dan bawah permukaan
• Menyediakan keseragaman yang lebih baik untuk permukaan yang memerlukan proses epitaxial atau bahan termendap
• Menghasilkan tepi yang lebih tajam pada alat pemotong

Jenis Penggilap

Penggilap mekanikal

Kaedah penggilapan ini adalah berdasarkan ubah bentuk plastik atau pemotongan permukaan bahan untuk mendapatkan permukaan licin dengan mengeluarkan permukaan cembung yang digilap.Penggilap mekanikal secara amnya menggunakan rod yang melelas, roda terasa, dan kertas pasir, dan kebanyakannya manual.Badan berputar dan bahagian khas lain boleh menggunakan alat bantu seperti meja putar, dan penggilap ultra-ketepatan boleh digunakan untuk keperluan kualiti permukaan yang tinggi.

Penggilapan ketepatan ultra adalah menggunakan bahan pelelas khas untuk memutar permukaan bahan kerja yang diproses pada kelajuan tinggi dengan menekannya dalam larutan penggilap yang mengandungi bahan pelelas.Kekasaran permukaan 0.008μm boleh dicapai menggunakan teknik ini, yang merupakan yang terbaik di antara pelbagai kaedah penggilap.Kaedah ini sering digunakan untuk acuan kanta optik.

Kelebihan

Kecerahan tinggi

Kebolehbersih permukaan yang lebih baik

Daya tarikan estetik yang lebih tinggi

Lekatan produk berkurangan

Kemasan permukaan yang lebih baik

Keburukan

Kos buruh yang tinggi

Tidak boleh mengendalikan struktur bahagian yang kompleks

Bersinar mungkin konsisten dan mungkin tidak bertahan lama

Mungkin terdedah kepada kakisan

Penggilap kimia

Penggilap mekanikal kimia

Pengilat jenis ini menggunakan prinsip bahawa bahagian permukaan bahan yang menonjol lebih disukai dibubarkan dalam medium kimia, dengan itu menjadikan permukaan bahan kerja licin selepas tindak balas kimia selesai.Teras penggilap kimia ialah penyediaan penyelesaian penggilap, yang boleh mencapai kekasaran permukaan beberapa 10 μm, tetapi hasil langsung penggilap kimia ialah pelicinan dan penggilapan bahagian-bahagian mikro-kasar.Ia juga membawa kepada pembubaran selari lapisan atas bahagian.

Kelebihan penggilap kimia

Kemungkinan untuk menggilap bentuk kompleks kerana tiada penglibatan manual langsung diperlukan

Kecekapan tinggi

Kemungkinan untuk menggilap beberapa bahagian pada masa yang sama

Mengurangkan pelaburan dalam peralatan

Rintangan kakisan yang baik, membolehkan pembentukan lapisan pempasifan pada permukaan bahagian

Kelemahan penggilap kimia

Kecerahan tidak sekata

Sukar untuk melakukan rawatan haba

Gas mudah tumpah

Tidak mesra alam, boleh membebaskan gas berbahaya

Pelarasan dan penjanaan semula penyelesaian penggilap yang sukar

Penggilap elektrolitik

Penggilap elektrolitik keluli tahan karat

Prinsip asas penggilap elektrolitik adalah sama seperti penggilap kimia, kedua-duanya menggunakan larutan pelarut untuk melarutkan tonjolan kecil di permukaan dan mendapatkan permukaan yang licin.Walau bagaimanapun, berbanding dengan penggilap kimia, kesan tindak balas katodik boleh dihapuskan dan kesan penggilap adalah lebih baik.Penggilap elektrik menghilangkan bahan daripada bahan kerja logam, mengurangkan kekasaran permukaan dan menambah baik kemasan permukaan dengan melicinkan puncak mikro dan lembah.Proses penggilap elektrokimia boleh dibahagikan kepada dua langkah, pertama, penggilap makro, di mana produk pembubaran meresap ke dalam elektrolit, menjadikan kekasaran permukaan bahan berkurangan, agak> 1μm, dan kemudian polarisasi anodik, menjadikan kecerahan permukaan meningkat.Ra<1μm.

Kelebihan

Kilauan yang lebih tahan lama

Warna yang konsisten dalam dan luar

Pelbagai bahan boleh dirawat

Kos rendah dan masa kitaran pendek

Menggalakkan kurang pencemaran

Rintangan kakisan yang tinggi

Keburukan

Pelaburan tetap yang tinggi

Proses pra-penggilap yang kompleks

Alat dan elektrod tambahan diperlukan untuk bahagian yang kompleks

Kepelbagaian elektrolit yang lemah

Penggilapan biasanya merupakan proses terakhir dalam pembuatan dan merupakan salah satu kunci untuk memastikan prototaip atau pengeluaran besar-besaran memenuhi piawaian.Adalah amat penting kepada pelanggan kami bahawa permukaan bahagian itu cerah dan rata melalui penggilapan yang tepat dan berkualiti tinggi.Anda boleh menyemak kamiperkhidmatan rawatan permukaanuntuk maklumat lanjut.

Perkhidmatan kemasan permukaan Prolean Tech menawarkan kemasan standard dan popular untuk bahagian.Mesin CNC kami dan teknologi kemasan permukaan lain mampu mencapai toleransi yang ketat dan permukaan seragam berkualiti tinggi untuk semua jenis bahagian.Mudah sahajamuat naik fail CAD andauntuk sebut harga pantas dan percuma dan perundingan mengenai perkhidmatan berkaitan.