Poleringsprocessen förklaras, lär dig hur du får dina delar att glänsa
Lästid: 4 min
Spegelpolering
Översikt över polering
Polering är en bearbetningsmetod som använder mekanisk, kemisk eller elektrokemisk verkan för att minska ytjämnheten hos ett arbetsstycke för att få en ljus, plan yta.I allmänhet är det en efterbehandlingsprocess på ytan av ett arbetsstycke med hjälp av polerverktyg och slipande partiklar eller andra polermedel, vanligtvis följt av en mycket noggrann rengöring av ytan innan processen.Ytan på den polerade delen är slät och lätt reflekterande.Slutresultatet av polering är en förbättrad glans och lyster på ytan.En spegelliknande blank yta kan också fås med en bra polering.
Hur fungerar polering?
Polering är handlingen att ta bort ett mycket tunt lager från ytan som poleras med hjälp av en lätt slipande produkt.Polering tar bort ett mycket tunt lager, vilket gör ytan på delen blank och platt.Om ytdefekten är djupare än vad som kan avlägsnas genom polering, kommer ytdefekten fortfarande att synas, även om den delvisa borttagningen av defekten gör den mindre synlig.Till exempel, om en ytdefekt är 5 mikron tjock och endast 3 mikron kan tas bort genom polering, kommer det fortfarande att finnas 2 mikron kvar.Även om defekten är 3 mikron mindre djup och kan vara mindre synlig, kan den fortfarande vara synlig.
Fördelar med polering
- Förmåga att täta högtrycksgaser och vätskor
- Kosmetisk användning
- Möjlighet att använda optiska instrument för mätning av planhet
- Minskar mängden skador på ytan och under ytan
- Ger bättre enhetlighet för ytor som kräver epitaxiella processer eller avsatta material
- Ger skarpare kanter på skärverktyg
Typer av polering
Mekanisk polering
Denna poleringsmetod bygger på plastisk deformation eller skärning av materialytan för att få en slät yta genom att ta bort den polerade konvexa ytan.Mekanisk polering använder vanligtvis slipstavar, filthjul och sandpapper, och är huvudsakligen manuell.Roterande kropp och andra specialdelar kan använda hjälpverktyg som skivspelare, och ultraprecisionspolering kan användas för höga ytkvalitetskrav.
Ultraprecisionspolering är att använda speciella slipmedel för att rotera den bearbetade ytan på arbetsstycket med hög hastighet genom att pressa den i poleringslösningen som innehåller slipmedel.En ytråhet på 0,008 μm kan uppnås med denna teknik, som är den bästa bland olika poleringsmetoder.Denna metod används ofta för optiska linsformar.
Fördelar
Hög ljusstyrka
Bättre ytrengörbarhet
Högre estetisk dragningskraft
Minskad produktvidhäftning
Bättre ytfinish
Nackdelar
Hög arbetskostnad
Kan inte hantera komplexa delstrukturer
Glansen kan vara konsekvent och kanske inte varar länge
Kan vara känsligt för korrosion
Kemisk polering
Kemisk mekanisk polering
Denna typ av polering använder principen att de utskjutande delarna av materialytan företrädesvis löses i det kemiska mediet, vilket gör arbetsstyckets yta slät efter att den kemiska reaktionen är avslutad.Kärnan i kemisk polering är beredningen av poleringslösningen, som kan uppnå ytjämnhet på flera 10 μm, men det direkta resultatet av kemisk polering är utjämning och polering av mikrogrova delar.Det leder också till parallell upplösning av delens övre skikt.
Fördelar med kemisk polering
Möjlighet att polera komplexa former då ingen direkt manuell inblandning krävs
Hög effektivitet
Möjlighet att polera flera delar samtidigt
Minskade investeringar i utrustning
Bra korrosionsbeständighet, vilket möjliggör bildandet av ett passiveringsskikt på delens yta
Nackdelar med kemisk polering
Ojämn ljusstyrka
Svårt att utföra värmebehandling
Gas spills lätt
Ej miljövänlig, kan avge skadliga gaser
Svår justering och regenerering av polerlösning
Elektrolytisk polering
Elektrolytisk polering av rostfritt stål
Grundprincipen för elektrolytisk polering är densamma som kemisk polering, båda använder den upplösande lösningen för att lösa upp de små utsprången på ytan och få en jämn yta.Men jämfört med kemisk polering kan effekten av katodreaktion elimineras och poleringseffekten är bättre.Elektropolering tar bort material från metallarbetsstycken, minskar ytjämnheten och förbättrar ytfinishen genom att jämna ut mikrotoppar och dalar.Processen för elektrokemisk polering kan delas upp i två steg, först makropolering, där upplösningsprodukterna diffunderar in i elektrolyten, vilket gör att materialets ytråhet minskar, snarare > 1μm, och sedan anodpolarisering, vilket gör att ytans ljusstyrka ökar.Ra<1μm.
Fördelar
Längre varaktig lyster
Konsekvent färg inifrån och ut
Ett brett utbud av material kan behandlas
Låg kostnad och kort cykeltid
Uppmuntrar till mindre kontaminering
Hög korrosionsbeständighet
Nackdelar
Höga fasta investeringar
Komplex förpoleringsprocess
Verktyg och hjälpelektroder krävs för komplexa delar
Dålig mångsidighet av elektrolyten
Polering är vanligtvis den sista processen i tillverkningen och är en av nycklarna för att säkerställa att prototyper eller massproduktion uppfyller standarderna.Det är oerhört viktigt för våra kunder att delens yta är ljus och plan genom exakt och högkvalitativ polering.Du kan kolla in vårytbehandlingstjänsterför mer information.
Prolean Techs ytbehandlingstjänster erbjuder standard och populära ytbehandlingar för delar.Våra CNC-maskiner och andra ytbehandlingstekniker är kapabla att uppnå snäva toleranser och högkvalitativa, enhetliga ytor för alla typer av delar.Helt enkeltladda upp din CAD-filför en snabb, kostnadsfri offert och konsultation om relaterade tjänster.
Posttid: 2022-apr-26