Objašnjen postupak poliranja, naučite kako učiniti da vaši dijelovi zablistaju

Objašnjen postupak poliranja, naučite kako učiniti da vaši dijelovi zablistaju

Vrijeme za čitanje: 4 minute

Poliranje ogledala

Pregled poliranja

Poliranje je metoda obrade koja koristi mehaničko, kemijsko ili elektrokemijsko djelovanje za smanjenje površinske hrapavosti izratka kako bi se dobila svijetla, ravna površina.Općenito, to je postupak završne obrade na površini obratka pomoću alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih medija za poliranje, nakon čega obično slijedi vrlo temeljito čišćenje površine prije procesa.Površina poliranog dijela je glatka i blago reflektirajuća.Krajnji rezultat poliranja je poboljšani sjaj i sjaj površine.Sjajna površina poput zrcala može se dobiti i dobrim poliranjem.

Kako radi poliranje?

Poliranje je čin uklanjanja vrlo tankog sloja s površine koja se polira korištenjem laganog abrazivnog proizvoda.Poliranjem se uklanja vrlo tanak sloj, što čini površinu dijela sjajnom i ravnom.Ako je površinski defekt dublji od onoga što se može ukloniti poliranjem, površinski defekt će i dalje biti vidljiv, iako će ga djelomično uklanjanje defekta učiniti manje vidljivim.Na primjer, ako je površinski defekt debeo 5 mikrona i samo 3 mikrona se može ukloniti poliranjem, ostat će još 2 mikrona.Iako je defekt 3 mikrona manji i može biti manje vidljiv, ipak može biti vidljiv.

Prednosti poliranja

• Sposobnost brtvljenja plinova i tekućina visokog tlaka
• Kozmetička upotreba
• Sposobnost korištenja optičkih instrumenata za mjerenje ravnosti
• Smanjuje količinu površinskih i podpovršinskih oštećenja
• Pruža bolju ujednačenost za površine koje zahtijevaju epitaksijalne postupke ili nanesene materijale
• Stvara oštrije rubove na alatima za rezanje

Vrste poliranja

Mehaničko poliranje

Ova metoda poliranja temelji se na plastičnoj deformaciji ili rezanju površine materijala kako bi se dobila glatka površina uklanjanjem polirane konveksne površine.Mehaničko poliranje općenito koristi abrazivne šipke, filcane kotače i brusni papir, a uglavnom je ručno.Rotirajuće tijelo i drugi posebni dijelovi mogu koristiti pomoćne alate kao što su gramofoni, a ultra-precizno poliranje može se koristiti za visoke zahtjeve kvalitete površine.

Ultraprecizno poliranje je korištenje posebnih abraziva za rotiranje obrađene površine obratka velikom brzinom utiskivanjem u otopinu za poliranje koja sadrži abrazive.Hrapavost površine od 0,008μm može se postići ovom tehnikom, koja je najbolja među raznim metodama poliranja.Ova se metoda često koristi za kalupe za optičke leće.

Prednosti

Visoka svjetlina

Bolja mogućnost čišćenja površine

Veća estetska privlačnost

Smanjeno prianjanje proizvoda

Bolja obrada površine

Nedostaci

Visoka cijena rada

Ne može rukovati složenim strukturama dijelova

Sjaj može biti postojan i možda neće dugo trajati

Može biti osjetljiv na koroziju

Kemijsko poliranje

Kemijsko mehaničko poliranje

Ova vrsta poliranja koristi princip da se izbočeni dijelovi površine materijala preferirano otope u kemijskom mediju, čime površina obratka postaje glatka nakon završetka kemijske reakcije.Srž kemijskog poliranja je priprema otopine za poliranje, kojom se može postići površinska hrapavost od nekoliko 10 μm, no izravni rezultat kemijskog poliranja je zaglađivanje i poliranje mikrohrapavih dijelova.Također dovodi do paralelnog otapanja gornjeg sloja dijela.

Prednosti kemijskog poliranja

Mogućnost poliranja složenih oblika jer nije potrebno izravno ručno uključivanje

Visoka efikasnost

Mogućnost poliranja više dijelova istovremeno

Smanjena ulaganja u opremu

Dobra otpornost na koroziju, omogućuje stvaranje pasivizirajućeg sloja na površini dijela

Nedostaci kemijskog poliranja

Neujednačena svjetlina

Teško izvođenje toplinske obrade

Plin se lako prolijeva

Nije ekološki prihvatljiv, može ispuštati štetne plinove

Otežano podešavanje i regeneracija otopine za poliranje

Elektrolitičko poliranje

Elektrolitičko poliranje nehrđajućeg čelika

Osnovno načelo elektrolitičkog poliranja je isto kao i kemijskog poliranja, oba koriste otopinu za otapanje za otapanje malih izbočina na površini i dobivanje glatke površine.Međutim, u usporedbi s kemijskim poliranjem, učinak katodne reakcije može se eliminirati i učinak poliranja je bolji.Elektropoliranje uklanja materijal s metalnih izradaka, smanjuje hrapavost površine i poboljšava završnu obradu izglađujući mikro vrhove i udubine.Proces elektrokemijskog poliranja može se podijeliti u dva koraka, prvo, makro poliranje, gdje produkti otapanja difundiraju u elektrolit, čime se hrapavost površine materijala smanjuje, radije >1μm, a zatim anodna polarizacija, čime se povećava svjetlina površine.Ra<1μm.

Prednosti

Dugotrajniji sjaj

Konzistentna boja iznutra i izvana

Može se obraditi širok raspon materijala

Niska cijena i kratko vrijeme ciklusa

Potiče manju kontaminaciju

Visoka otpornost na koroziju

Nedostaci

Visoka fiksna investicija

Složeni postupak predpoliranja

Alati i pomoćne elektrode potrebni za složene dijelove

Slaba svestranost elektrolita

Poliranje je obično posljednji proces u proizvodnji i jedan je od ključeva za osiguranje da prototipovi ili masovna proizvodnja zadovoljavaju standarde.Našim kupcima je izuzetno važno da površina dijela bude svijetla i ravna kroz precizno i ​​kvalitetno poliranje.Možete provjeriti našeusluge površinske obradeza više informacija.

Prolean Tech usluge završne obrade površina nude standardne i popularne završne obrade dijelova.Naši CNC strojevi i druge tehnologije završne obrade površina mogu postići uske tolerancije i visokokvalitetne, ujednačene površine za sve vrste dijelova.Jednostavnoprenesite svoju CAD datotekuza brzu, besplatnu ponudu i savjetovanje o povezanim uslugama.