فرآیند پولیش توضیح داده شد، یاد بگیرید چگونه قطعات خود را درخشان کنید

فرآیند پولیش توضیح داده شد، یاد بگیرید چگونه قطعات خود را درخشان کنید

زمان مطالعه: 4 دقیقه

پولیش آینه

مروری بر پولیش

پولیش یک روش پردازش است که از اقدامات مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح قطعه کار استفاده می کند تا سطحی روشن و صاف به دست آید.به طور کلی، این یک فرآیند تکمیلی بر روی سطح قطعه کار با استفاده از ابزارهای پولیش و ذرات ساینده یا سایر رسانه های صیقل دهنده است که معمولاً با تمیز کردن بسیار کامل سطح قبل از فرآیند انجام می شود.سطح قسمت صیقلی صاف و کمی بازتابنده است.نتیجه نهایی پولیش، براقیت و درخشندگی بهتر سطح است.یک سطح براق آینه مانند را نیز می توان با پرداخت خوب به دست آورد.

پولیش چگونه کار می کند؟

پولیش عبارت است از حذف یک لایه بسیار نازک از سطح در حال پرداخت با استفاده از یک محصول ساینده سبک.پولیش یک لایه بسیار نازک را از بین می برد که باعث براق و صاف شدن سطح قطعه می شود.اگر عیب سطحی عمیق‌تر از آن چیزی باشد که می‌توان با پولیش آن را برطرف کرد، عیب سطح همچنان قابل مشاهده خواهد بود، اگرچه حذف جزئی عیب باعث می‌شود کمتر دیده شود.به عنوان مثال، اگر یک نقص سطحی 5 میکرون ضخامت داشته باشد و تنها 3 میکرون با پولیش برطرف شود، باز هم 2 میکرون باقی می ماند.اگرچه این نقص 3 میکرون کمتر عمق دارد و ممکن است کمتر قابل مشاهده باشد، اما ممکن است همچنان قابل مشاهده باشد.

مزایای پولیش

• قابلیت آب بندی گازها و مایعات فشار قوی
• استفاده از لوازم آرایشی
• قابلیت استفاده از ابزارهای اندازه گیری صافی نوری
• میزان آسیب های سطحی و زیرسطحی را کاهش می دهد
• یکنواختی بهتری را برای سطوحی که نیاز به فرآیندهای اپیتاکسیال یا مواد ته نشین شده دارند فراهم می کند
• لبه های تیزتری روی ابزارهای برش ایجاد می کند

انواع پولیش

پولیش مکانیکی

این روش پولیش بر اساس تغییر شکل پلاستیک یا برش سطح مواد برای به دست آوردن یک سطح صاف با حذف سطح محدب صیقلی است.پولیش مکانیکی عموماً از میله های ساینده، چرخ های نمدی و کاغذ سنباده استفاده می کند و عمدتاً دستی است.بدنه چرخان و سایر قسمت های خاص می توانند از ابزارهای کمکی مانند میزهای گردان استفاده کنند و پولیش فوق العاده دقیق را می توان برای الزامات کیفیت سطح بالا مورد استفاده قرار داد.

پولیش فوق دقیق عبارت است از استفاده از مواد ساینده مخصوص برای چرخاندن سطح پردازش شده قطعه کار با فشار دادن آن در محلول پولیش حاوی مواد ساینده.زبری سطح 0.008μm را می توان با استفاده از این تکنیک به دست آورد که بهترین روش در بین روش های مختلف پولیش است.این روش اغلب برای قالب های لنز نوری استفاده می شود.

مزایای

روشنایی بالا

قابلیت تمیز کردن سطح بهتر

جذابیت زیبایی شناختی بالاتر

کاهش چسبندگی محصول

پرداخت سطح بهتر

معایب

هزینه کار بالا

نمی تواند ساختارهای پیچیده را مدیریت کند

درخشش ممکن است ثابت باشد و طولانی نباشد

ممکن است مستعد خوردگی باشد

پولیش شیمیایی

پولیش مکانیکی شیمیایی

این نوع پولیش از این اصل استفاده می کند که قسمت های بیرون زده سطح مواد ترجیحاً در محیط شیمیایی حل می شوند، بنابراین سطح قطعه کار پس از اتمام واکنش شیمیایی صاف می شود.هسته پولیش شیمیایی تهیه محلول پولیش است که می تواند زبری سطحی چند میکرومتر را بدست آورد، اما نتیجه مستقیم پولیش شیمیایی صاف کردن و پرداخت قطعات میکرو زبر است.همچنین منجر به انحلال موازی لایه بالایی قطعه می شود.

مزایای پولیش شیمیایی

امکان صیقل دادن اشکال پیچیده زیرا نیازی به دخالت مستقیم دستی نیست

بازدهی بالا

امکان پولیش چند قسمت به طور همزمان

کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات

مقاومت در برابر خوردگی خوب، اجازه تشکیل یک لایه غیرفعال را روی سطح قطعه می دهد

معایب پولیش شیمیایی

روشنایی ناهموار

انجام عملیات حرارتی دشوار است

گاز به راحتی می ریزد

سازگار با محیط زیست نیست، ممکن است گازهای مضر آزاد کند

تنظیم و بازسازی مشکل محلول پولیش

پولیش الکترولیتی

پولیش الکترولیتی فولاد ضد زنگ

اصل اساسی پولیش الکترولیتی مانند پولیش شیمیایی است، هر دو از محلول حل کننده استفاده می کنند تا برجستگی های کوچک روی سطح را حل کرده و سطحی صاف به دست آورند.با این حال، در مقایسه با پرداخت شیمیایی، اثر واکنش کاتدی را می توان حذف کرد و اثر پولیش بهتر است.الکترو پولیش مواد را از قطعات فلزی جدا می کند، زبری سطح را کاهش می دهد و با صاف کردن قله ها و دره های کوچک سطح را بهبود می بخشد.فرآیند پولیش الکتروشیمیایی را می توان به دو مرحله تقسیم کرد، اول، پولیش ماکرو، که در آن محصولات انحلال به الکترولیت پخش می شود و باعث می شود زبری سطح ماده کاهش یابد، به جای بیش از 1μm، و سپس پلاریزاسیون آندی، باعث افزایش روشنایی سطح می شود.Ra<1μm.

مزایای

درخشندگی طولانی تر

رنگ ثابت در داخل و خارج

طیف گسترده ای از مواد را می توان درمان کرد

هزینه کم و زمان چرخه کوتاه

آلودگی کمتر را تشویق می کند

مقاومت در برابر خوردگی بالا

معایب

سرمایه گذاری ثابت بالا

فرآیند پیچیده پیش پرداخت

ابزار و الکترودهای کمکی مورد نیاز برای قطعات پیچیده

تطبیق پذیری ضعیف الکترولیت

پولیش معمولا آخرین فرآیند در ساخت است و یکی از کلیدهای اطمینان از مطابقت نمونه های اولیه یا تولید انبوه با استانداردها است.برای مشتریان ما بسیار مهم است که سطح قطعه از طریق پرداخت دقیق و با کیفیت بالا روشن و صاف باشد.شما می توانید ما را بررسی کنیدخدمات تصفیه سطحبرای اطلاعات بیشتر.

خدمات تکمیل سطح Prolean Tech پرداخت های استاندارد و محبوبی را برای قطعات ارائه می دهد.ماشین‌های CNC و سایر فناوری‌های تکمیل سطوح ما قادر به دستیابی به تلرانس‌های محکم و سطوح با کیفیت بالا و یکنواخت برای انواع قطعات هستند.به سادگیفایل CAD خود را آپلود کنیدبرای یک پیشنهاد سریع و رایگان و مشاوره در مورد خدمات مرتبط.