Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ

ಓದಲು ಸಮಯ: 4 ನಿಮಿಷಗಳು

 ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು

ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಅವಲೋಕನ

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊಳಪು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸುಧಾರಿತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು.

 

 

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

 ಹೇಗೆ ಹೊಳಪು ಕೆಲಸ

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಬೆಳಕಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹೊಳಪು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು ಇನ್ನೂ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ದೋಷದ ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು 5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕೇವಲ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದರೆ, ಇನ್ನೂ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಉಳಿದಿರುತ್ತವೆ.ದೋಷವು 3 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ಆಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಗೋಚರಿಸಬಹುದು.

 

 

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
  • ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಬಳಕೆ
  • ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
  • ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ

 

 

ಹೊಳಪು ಕೊಡುವ ವಿಧಗಳು

 

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು

ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಹೊಳಪು ವಿಧಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಫೀಲ್ಡ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಪಿಡಿಯಾಗಿದೆ.ತಿರುಗುವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಳಪು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 0.008μm ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಹೊಳಪು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು

ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆ

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

ಹೊಳಪು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ

ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು

 

ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು

 ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು

ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು

ಈ ರೀತಿಯ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನ ಕೋರ್ ಪಾಲಿಶ್ ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು 10 μm ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ನೇರ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಒರಟು ಭಾಗಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.ಇದು ಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಯಾವುದೇ ನೇರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ

ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ

ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಅಸಮ ಹೊಳಪು

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ

ಅನಿಲ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅಲ್ಲ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು

ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಹಾರದ ಕಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ

 

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ತತ್ವವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕರಗುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ> 1μm, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆನೋಡಿಕ್ ಧ್ರುವೀಕರಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ರಾ<1μm.

 

ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹೊಳಪು

ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣ

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

 

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಹೂಡಿಕೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಪೂರ್ವ ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಕಳಪೆ ಬಹುಮುಖತೆ

 

ಲೋಗೋ PL

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನೀವು ನಮ್ಮದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದುಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇವೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ.

 

ಪ್ರೋಲಿಯನ್ ಟೆಕ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇವೆಗಳು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ನಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.ಸುಮ್ಮನೆನಿಮ್ಮ CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿತ್ವರಿತ, ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆಗಳ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-26-2022

ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗೌಪ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ