อธิบายขั้นตอนการขัดเงา เรียนรู้วิธีทำให้ชิ้นส่วนของคุณเงางาม

อธิบายขั้นตอนการขัดเงา เรียนรู้วิธีทำให้ชิ้นส่วนของคุณเงางาม

เวลาในการอ่าน: 4 นาที

ขัดกระจก

ภาพรวมของการขัด

การขัดเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้การกระทำทางกล เคมี หรือไฟฟ้าเคมีเพื่อลดความหยาบผิวของชิ้นงาน เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสว่างโดยทั่วไป เป็นกระบวนการตกแต่งผิวชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขัดเงาและอนุภาคขัดหรือสารขัดเงาอื่น ๆ โดยปกติจะตามด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างละเอียดถี่ถ้วนก่อนกระบวนการพื้นผิวของส่วนที่ขัดเรียบและสะท้อนแสงเล็กน้อยผลลัพธ์สุดท้ายของการขัดเงาคือความเงาและความแวววาวของพื้นผิวที่ดีขึ้นนอกจากนี้ยังสามารถรับพื้นผิวที่แวววาวเหมือนกระจกได้ด้วยการขัดเงาที่ดี

การขัดเงาทำงานอย่างไร?

การขัดเงาเป็นการขจัดชั้นบางๆ ออกจากพื้นผิวที่ขัดโดยใช้ผลิตภัณฑ์ขัดสีอ่อนการขัดเงาจะขจัดชั้นที่บางมาก ซึ่งทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความเงางามและเรียบหากข้อบกพร่องที่พื้นผิวอยู่ลึกเกินกว่าที่สามารถขจัดออกได้ด้วยการขัดเงา ข้อบกพร่องที่พื้นผิวจะยังคงมองเห็นได้ แม้ว่าการขจัดข้อบกพร่องบางส่วนจะทำให้มองเห็นได้น้อยลงตัวอย่างเช่น หากพื้นผิวมีตำหนิหนา 5 ไมครอน และสามารถขัดออกได้เพียง 3 ไมครอน ก็จะยังเหลืออีก 2 ไมครอนแม้ว่าข้อบกพร่องจะลึกน้อยกว่า 3 ไมครอนและอาจมองเห็นได้น้อยกว่า แต่ก็ยังมองเห็นได้

ประโยชน์ของการขัด

• ความสามารถในการปิดผนึกก๊าซและของเหลวที่มีความดันสูง
• การใช้เครื่องสำอาง
• ความสามารถในการใช้เครื่องมือวัดความเรียบทางแสง
• ลดปริมาณความเสียหายของพื้นผิวและพื้นผิวย่อย
• ให้ความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นสำหรับพื้นผิวที่ต้องใช้กระบวนการ epitaxial หรือวัสดุที่สะสม
• สร้างขอบที่คมขึ้นบนเครื่องมือตัด

ประเภทของการขัด

การขัดเชิงกล

วิธีการขัดนี้ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนรูปพลาสติกหรือการตัดพื้นผิววัสดุเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบโดยการเอาพื้นผิวนูนที่ขัดเงาออกโดยทั่วไปการขัดด้วยเครื่องจักรจะใช้แท่งขัด ล้อสักหลาด และกระดาษทราย และส่วนใหญ่ใช้ด้วยมือตัวหมุนและชิ้นส่วนพิเศษอื่น ๆ สามารถใช้เครื่องมือเสริมได้ เช่น แท่นหมุน และสามารถใช้การขัดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง

การขัดที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้สารกัดกร่อนพิเศษเพื่อหมุนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลของชิ้นงานด้วยความเร็วสูงโดยการกดลงในน้ำยาขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนสามารถทำความหยาบผิวที่ 0.008μm ได้โดยใช้เทคนิคนี้ ซึ่งเป็นวิธีที่ดีที่สุดในบรรดาวิธีการขัดเงาแบบต่างๆวิธีนี้มักใช้กับแม่พิมพ์เลนส์สายตา

ข้อดี

ความสว่างสูง

ทำความสะอาดพื้นผิวได้ดีขึ้น

การอุทธรณ์ด้านสุนทรียภาพที่สูงขึ้น

การยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ลดลง

พื้นผิวที่ดีขึ้น

ข้อเสีย

ค่าแรงงานสูง

ไม่สามารถจัดการกับโครงสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้

ความเงางามอาจสม่ำเสมอและอาจอยู่ได้ไม่นาน

อาจไวต่อการกัดกร่อน

เคมีขัด

การขัดเชิงกลทางเคมี

การขัดประเภทนี้ใช้หลักการที่ส่วนที่ยื่นออกมาของพื้นผิววัสดุจะละลายตัวกลางทางเคมีได้ดีกว่า จึงทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเรียบขึ้นหลังจากปฏิกิริยาเคมีเสร็จสิ้นแกนหลักของการขัดเงาด้วยเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา ซึ่งสามารถบรรลุความหยาบของพื้นผิวได้หลาย 10 ไมโครเมตร แต่ผลลัพธ์โดยตรงของการขัดเงาด้วยเคมีคือการทำให้ชิ้นส่วนหยาบละเอียดเรียบและขัดเงานอกจากนี้ยังนำไปสู่การละลายแบบขนานของชั้นบนของชิ้นส่วน

ข้อดีของการขัดผิวด้วยเคมี

ความเป็นไปได้ในการขัดรูปทรงที่ซับซ้อนเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานคนโดยตรง

ประสิทธิภาพสูง

ความเป็นไปได้ในการขัดหลายส่วนในเวลาเดียวกัน

ลดการลงทุนในอุปกรณ์

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ทำให้เกิดชั้นทู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วน

ข้อเสียของการขัดผิวด้วยเคมี

ความสว่างไม่สม่ำเสมอ

รักษาความร้อนได้ยาก

แก๊สรั่วไหลได้ง่าย

ไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม อาจปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย

การปรับและการคืนตัวของน้ำยาขัดเงาทำได้ยาก

การขัดด้วยไฟฟ้า

สแตนเลสขัดด้วยไฟฟ้า

หลักการพื้นฐานของการขัดด้วยไฟฟ้าจะเหมือนกับการขัดด้วยเคมี ทั้งสองแบบใช้น้ำยาละลายเพื่อละลายส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ บนพื้นผิว เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบอย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับการขัดผิวด้วยสารเคมี ผลของปฏิกิริยาแคโทดิกสามารถกำจัดได้ และผลการขัดเงาจะดีกว่าการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานโลหะ ลดความหยาบของพื้นผิว และปรับปรุงผิวสำเร็จโดยการปรับให้ยอดและร่องระดับไมโครเรียบกระบวนการขัดผิวด้วยเคมีไฟฟ้าสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรก การขัดแบบมาโคร ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ละลายจะกระจายเข้าไปในอิเล็กโทรไลต์ ทำให้ความหยาบของพื้นผิววัสดุลดลง ค่อนข้าง>1μm จากนั้นจึงเกิดโพลาไรซ์แบบขั้วบวก ทำให้ความสว่างของพื้นผิวเพิ่มขึ้นรา<1μm.

ข้อดี

เงางามยาวนานขึ้น

สีสม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก

สามารถบำบัดวัสดุได้หลากหลาย

ต้นทุนต่ำและรอบเวลาสั้น

ส่งเสริมการปนเปื้อนน้อยลง

ทนต่อการกัดกร่อนสูง

ข้อเสีย

การลงทุนคงที่สูง

กระบวนการก่อนการขัดที่ซับซ้อน

เครื่องมือและอิเล็กโทรดเสริมที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ความเก่งกาจของอิเล็กโทรไลต์ไม่ดี

โดยปกติแล้วการขัดเงาจะเป็นกระบวนการสุดท้ายในการผลิตและเป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ต้นแบบหรือการผลิตจำนวนมากเป็นไปตามมาตรฐานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าของเราที่พื้นผิวของชิ้นส่วนจะสว่างและเรียบผ่านการขัดเงาที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงคุณสามารถตรวจสอบของเราบริการรักษาพื้นผิวสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม.

บริการตกแต่งพื้นผิวของ Prolean Tech นำเสนอการตกแต่งชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานและเป็นที่นิยมเครื่องจักร CNC และเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ ของเราสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและพื้นผิวที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนทุกประเภทอย่างง่ายอัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณเพื่อขอใบเสนอราคาและคำปรึกษาเกี่ยวกับบริการที่เกี่ยวข้องอย่างรวดเร็วฟรี