8 Aplikime kryesore të procesit të spërkatjes, e bëjnë pjesën tuaj të punës me teksturë të pasur

8 Aplikime kryesore të procesit të spërkatjes, e bëjnë pjesën tuaj të punës me teksturë të pasur

Koha për të lexuar 3 minuta

Shumë pjesë metalike në jetën e përditshme, sipërfaqja e saj nuk është pasqyrë, por efekt pak i përafërt “gërryes”, ky efekt “me teksturë të pasur” pëlqehet nga shumë njerëz.Ky është një proces shumë i zakonshëm në trajtimin e sipërfaqes së metalit"Shpërthimi me rërë”.Sandblasting është një koncept shumë i gjerë, dhe parimi i rërës është që të lëmojë, formojë dhe pastrojë një sipërfaqe të fortë duke detyruar grimcat e ngurta me shpejtësi shumë të lartë në atë sipërfaqe.Në këtë artikull, ne do të përqendrohemi në disa aplikime praktike të pastrimit me rërë, plus ju gjithashtu mundeni shikoni shërbimet tona të pastrimit me rërë për të parë nëse i plotësojnë nevojat tuaja.

Sandblasting ka fituar popullaritet në shumë industri për vetitë e tij unike, kështu që cilat janë aplikimet kryesore të procesit të spërkatjes?

1. Përmirësoni përdorimin e vetive të pjesëve mekanike

Pjesët mekanike pas pastrimit me rërë mund të përmirësohen bazuar në nivelin origjinal të përfundimit 0,5-1, sipërfaqja e spërkatur ka kratere uniforme mikroskopike,mund të ruajë ruajtjen e vajit lubrifikues, so se kushtet e lubrifikimit të tij janë përmirësuar, dhe kështu mund të zgjasë jetën e shërbimit të pjesëve, të zvogëlojë zhurmën e funksionimit mekanik.Aplikimi në të tilla si: ingranazhe, bosht me gunga, makineri tekstile, makineri qepëse etj.

2. Për të përgatitur procese të tjera të trajtimit sipërfaqësor

Përdorimi i pjesëve të plating paratrajtimit të procesit të rërës mundrrit forcën e lidhjes së shtresës së veshjes, veçanërisht për veshjen me krom të fortë.Të tilla si: kromimi i unazës së pistonit të motorit, kromimi i telave të makinës tekstile, etj. Për pjesët e lyera, pjesët spërkatës, përdorimi i procesit të rërës mund të rrisë forcën e lidhjes së veshjes;Përveç kësaj, pjesët e lidhjes duke përdorur procesin e spërkatjes mund të përmirësojnë cilësinë e lidhjes, duke e bërë lidhjen më të fortë.

3. Hiqni lëkurën e oksidit

Pas trajtimit termik të pjesëve të ndryshme të punës metalike zakonisht vjen me oksid, mbetje kripe, njolla dhe substanca të tjera, përdorimi i procesit të rrëshqitjes mund tëjo vetëm që hiqni këto substanca, por gjithashtu përmirësoni përfundimin e sipërfaqes së pjesëve, veçanërisht për formën komplekse të mykut dhe pjesët e saktësisë së efektit është veçanërisht i spikatur.

4. Heqja e pjesës së punës të përpunimit të mikroburrimit

Në disa raste aplikimi, gërvishtjet mund të shkaktojnë shumë telashe.Disa pjesë mekanike kanë kërkesa shumë të larta për saktësi, kushtet e aplikimit janë shumë strikte dhe praktikemos lejoni një gërvishtje të vogël, për shembull: industria e komunikimit 3C, pjesë e makinerive tekstile, përbërës hidraulikë, pjesë precize dhe komplekse të industrisë së hapësirës ajrore, pajisje mjekësore, restaurime dentare në kallëp etj.

5. Pastroni sipërfaqen e përafërt të akteve precize

Përdorimi i procesit të rërës mundpastroni sipërfaqen e oksidimit dhe mbetjeve të derdhjeve precize, dhe në të njëjtën kohë mund të luajë një rol lustrimi për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes së derdhjeve, për shembull: tehet e turbinës së motorit të avionit, instrumentet kirurgjikale, bizhuteritë, etj. Mund të bëjë gjithashtu pjesët e derdhjes për të zbuluar ngjyrën e qëndrueshme të metalit origjinal, në mënyrë që pamja e pjesëve më e bukur.Të tilla si: një shumëllojshmëri guacash instrumentesh, korniza etj.

6. Pastroni papastërtitë dhe ndryshkun

Kallëpe të ndryshme si p.sh.: bollëk falsifikimi, llambë stampimi, kallëp gome, myk gomash, myk për presim plastik, myk për produkte qelqi etj.,këto kallëpe do të njollosen me papastërti si agjent çlirues apo edhe shenja djegieje pas përdorimit për një periudhë,duke përdorur procesin e pastrimit me rërë për pastrim, efekti është shumë domethënës dhe në të njëjtën kohë mund të përmirësojë jetën e shërbimit të mykut.

7. Për Dekorimin e Sipërfaqes

Për nevojën për një sipërfaqe të lëmuar dhe nuk lejon reflektimin e pjesëve, përdorimi i procesit të rërës është një metodë efektive e procesit, siç janë instrumentet kirurgjikale.Të tjera të tilla si enë qelqi të mbuluar me brymë dhe modele, panele instrumentesh, përpunimi i sipërfaqes së letrës zmerile me vizatime plastike dhe përpunimi i pëlhurës speciale prej pelushi, etj., procesi i fshirjes me rërë kanë një gamë të gjerë aplikimesh.

8. Drita Përpunimi i Përfundimit

procesi i rërës si një metodë e përpunimit të lehtë të përfundimit,efekti është i shkëlqyer.Sidomos për pjesët në formë komplekse, të tilla si: tehet e motorit të shtytësit, një shumëllojshmëri sipërfaqesh në formë myku (kallëpët e valutave, monedhat e temjanit, kallëpet e monedhave përkujtimore) lustrimi, është i pakrahasueshëm me asnjë metodë tjetër.Lustrimi i qeramikës, diamanteve, bizhuterive prej ari dhe argjendi me rërë është metoda më ekonomike.

Për shkak se procesi i spërkatjes me rërë ka kaq shumë përparësi, ai përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme, dhe ndërsa pjesët dhe kallëpet bëhen gjithnjë e më të mëdha, procesi i rrëshqitjes gjithashtu tenton të zhvillohet në drejtim të përmasave të mëdha.

konkluzioni

Edhe pse pastrimi me rërë përdoret gjerësisht dhe ka veti unike.Megjithatë, operacionet e pastrimit me shpërthim paraqesin rrezik për shëndetin dhe sigurinë e punëtorëve, veçanërisht në dhomën e shpërthimit, ku sasi të mëdha pluhuri krijohen nga nënshtresat dhe gërryesit nga shpërthimi, të cilat mund të jenë potencialisht të dëmshme për operatorët, por ne u ofrojmë punëtorëve pajisje mbrojtëse. dhe procedurat e sigurisë për të garantuar sigurinë sa herë që është e mundur.Ne përdorim gjithashtu procesin e shpërthimit me avull që siguron një përfundim unik të sipërfaqes duke reduktuar ndotjen.Gjithmonë mundenicKontaktoni inxhinierët tanëpër këshillat më të fundit.