8 ta asosiy qumtoshlash jarayoni ilovalari, ish qismini boy teksturaga aylantiring

8 ta asosiy qumtoshlash jarayoni ilovalari, ish qismini boy teksturaga aylantiring

O'qish vaqti 3 daqiqa

Kundalik hayotda ko'plab metall qismlar, uning yuzasi oyna emas, balki biroz qo'pol "abraziv" effekt, bu "boy to'qimalar" effekti ko'pchilikka yoqadi.Bu metall sirtini qayta ishlashda juda keng tarqalgan jarayon"Qumlash”.Qumlash - bu juda keng tushuncha bo'lib, qum bilan tozalash printsipi qattiq sirtni bu sirt bo'ylab juda yuqori tezlikda qattiq zarrachalarni majburlash orqali tekislash, shakllantirish va tozalashdir.Ushbu maqolada biz qumtoshning bir nechta amaliy qo'llanilishiga e'tibor qaratamiz, bundan tashqari siz ham qila olasiz qum tozalash xizmatlarimiz bilan tanishing ular sizning ehtiyojlaringizga javob beradimi yoki yo'qligini bilish uchun.

Qumlash o'zining noyob xususiyatlari bilan ko'plab sohalarda mashhurlikka erishdi, shuning uchun qumni tozalash jarayonining asosiy qo'llanilishi qanday?

1. Mexanik qismlarning xususiyatlaridan foydalanishni yaxshilash

Qumlashdan keyin mexanik qismlar asl 0,5-1 darajali tugatish asosida yaxshilanishi mumkin, püskürtülmüş sirt mikroskopik bir xil kraterlarga ega,moylash moyini saqlashni saqlab turishi mumkin, so uning moylash sharoitlari yaxshilanganligi, va shunday qilib qismlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi, mexanik ish shovqinini kamaytirishi mumkin.Qo'llanilishi: viteslar, krank mili, to'qimachilik mashinalari, tikuv mashinalari va boshqalar.

2. Tayyorlash uchun boshqa sirt ishlov berish jarayonlari uchun

Qumlash jarayonidan oldingi ishlov berish qoplama qismlaridan foydalanish mumkinqoplama qatlamini bog'lash kuchini oshirish, ayniqsa qattiq krom qoplama uchun.Masalan: dvigatelning pistonli halqali krom qoplamasi, to'qimachilik mashinasi simli rolikli krom qoplamasi va boshqalar. Bo'yalgan qismlar, purkagich qismlari uchun qumtoshlash jarayonidan foydalanish qoplamaning biriktiruvchi kuchini oshirishi mumkin;qo'shimcha ravishda, qumtoshlash jarayonidan foydalangan holda biriktiruvchi qismlar ulanish sifatini oshirishi mumkin, bu esa ulanishni yanada mustahkam qiladi.

3. Oksid terisini olib tashlang

Har xil metall ish qismlarini issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, odatda oksid, tuz qoldiqlari, dog'lar va boshqa moddalar bilan birga keladi, qum bilan ishlov berish jarayonidan foydalanish mumkin.nafaqat bu moddalarni olib tashlash, balki qismlarning sirtini yaxshilash, ayniqsa, qolipning murakkab shakli va nozik qismlari uchun ta'sir ayniqsa ko'zga tashlanadi.

4. Micro Burr ishlov berish ish qismini olib tashlash

Ba'zi qo'llash holatlarida burmalar juda ko'p muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.Ba'zi mexanik qismlar juda yuqori aniqlik talablariga ega, dastur shartlari juda qattiq va bajariladibir oz burmaga yo'l qo'ymang, masalan: 3C aloqa sanoati, to'qimachilik mashinalari qismlari, gidravlik komponentlar, aviatsiya sanoatining nozik va murakkab qismlari, tibbiy asbob-uskunalar, to'qimalarda stomatologik restavratsiyalar va boshqalar.

5. Nozik quymalarning qo'pol yuzasini tozalang

Qumlash jarayonidan foydalanish mumkinnozik quyma oksidlanish va qoldiqlarning sirtini tozalash, va shu bilan birga to'qimalarning sirtini yaxshilash uchun polishing rolini o'ynashi mumkin, masalan: samolyot dvigateli turbinasi pichoqlari, jarrohlik asboblari, zargarlik buyumlari va boshqalar. Shuningdek, quyma qismlarini izchil metallning asl rangini ochish uchun yasashi mumkin. qismlarning ko'rinishi yanada chiroyli.Masalan: turli xil asboblar qobig'i, ramkalar va boshqalar.

6. Kir va zangdan tozalang

Turli xil qoliplar, masalan: zarb qoliplari, shtamplash qoliplari, rezina qoliplar, shinalar qoliplari, plastik presslash qoliplari, shisha buyumlar qoliplari va boshqalar,bu qoliplar bir muddat foydalanilgandan keyin ajratuvchi yoki hatto kuyish izlari kabi axloqsizlik bilan bo'yaladi,tozalash uchun qum tozalash jarayonini qo'llash, ta'sir juda muhim va ayni paytda qolipning xizmat qilish muddatini yaxshilashi mumkin.

7. Sirtni bezash uchun

To'g'ri sirtga bo'lgan ehtiyoj uchun va qismlarni aks ettirishga yo'l qo'ymaydi, qumni tozalash jarayonidan foydalanish jarrohlik asboblari kabi samarali jarayon usuli hisoblanadi.Muzli shisha idishlar va naqshli naqshlar, asboblar paneli, plastmassa chizilgan zımpara sirtini qayta ishlash va maxsus mato peluş ishlov berish va boshqalar, qum tozalash jarayoni keng ko'lamli ilovalarga ega.

8. engil tugatish ishlov berish

engil pardozlash usuli sifatida qum tozalash jarayoni,ta'siri ajoyib.Ayniqsa, murakkab shaklli qismlar uchun, masalan: pervanel dvigatel pichoqlari, turli xil mog'or shaklidagi sirt (valyuta qoliplari, tutatqi tangalar, esdalik tanga qoliplari) jilo, boshqa har qanday usul bilan taqqoslanmaydi.Keramika, olmos, oltin va kumush zargarlik buyumlarini qum bilan parlatish eng tejamkor usuldir.

Buning sababi shundaki, qumtoshlash jarayoni juda ko'p afzalliklarga ega bo'lib, u turli sohalarda keng qo'llaniladi va qismlar va qoliplar kattaroq va kattalashgani sayin, qumlash jarayoni ham katta o'lchamdagi yo'nalishda rivojlanadi.

Xulosa

Qumlash keng qo'llanilishi va o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishiga qaramasdan.Biroq, portlashni tozalash operatsiyalari ishchilarning sog'lig'i va xavfsizligi uchun xavf tug'diradi, ayniqsa portlash paytida substratlar va abraziv materiallardan katta miqdorda chang hosil bo'ladigan portlash xonasida, bu operatorlarga potentsial zarar etkazishi mumkin, ammo biz ishchilarni himoya vositalari bilan ta'minlaymiz. va imkon qadar xavfsizlikni ta'minlash uchun xavfsizlik tartib-qoidalari.Shuningdek, biz ifloslanishni kamaytirish bilan birga noyob sirt qoplamasini ta'minlaydigan bug 'porlatish jarayonidan foydalanamiz.Siz har doim mumkincmuhandislarimiz bilan bog'laningso'nggi maslahatlar uchun.