8 glavnih primjena procesa pjeskarenja, učinite svoj radni komad bogatom teksturom
Vrijeme za čitanje 3 minute
Mnogi metalni delovi u svakodnevnom životu, njegova površina nije ogledala, već pomalo grub “abrazivni” efekat, ovaj efekat “bogate teksture” se sviđa mnogim ljudima.Ovo je vrlo čest proces u površinskoj obradi metala“pjeskarenje”.Pjeskarenje je vrlo širok pojam, a princip pjeskarenja je da se tvrda površina izgladi, oblikuje i očisti guranjem čvrstih čestica velike brzine preko te površine.U ovom članku ćemo se fokusirati na nekoliko praktičnih primjena pjeskarenja, a možete i vi provjerite naše usluge pjeskarenja da vidite da li zadovoljavaju vaše potrebe.
Pjeskarenje je steklo popularnost u mnogim industrijama zbog svojih jedinstvenih svojstava, pa koje su glavne primjene procesa pjeskarenja?
1. Poboljšajte korištenje svojstava mehaničkih dijelova
Mehanički dijelovi nakon pjeskarenja mogu se poboljšati na osnovu originalnog 0,5-1 nivoa završne obrade, prskana površina ima mikroskopske ujednačene kratere,može održavati skladištenje ulja za podmazivanje, so da su uslovi njegovog podmazivanja poboljšani, i na taj način može produžiti vijek trajanja dijelova, smanjiti buku mehaničkog rada.Primjena u kao što su: zupčanici, radilica, tekstilne mašine, mašine za šivenje itd.
2. Za druge procese površinske obrade za pripremu
Korištenje pjeskarenja proces predobrade oplata dijelova možepoboljšati silu vezivanja sloja oplate, posebno za tvrdi hrom.Kao što su: hromiranje klipnog prstena motora, hromiranje valjka za tekstilne mašine itd. Za obojene delove, delove za prskanje, upotreba procesa pjeskarenja može poboljšati silu vezivanja premaza;osim toga, dijelovi za spajanje pomoću procesa pjeskarenja mogu poboljšati kvalitetu spajanja, čineći spajanje čvršćim.
3. Uklonite oksidnu kožu
Nakon termičke obrade različitih metalnih predmeta obično dolazi sa oksidom, ostacima soli, mrljama i drugim supstancama, korištenje procesa pjeskarenja možene samo da uklanjaju ove tvari, već i poboljšavaju završnu obradu dijelova, posebno za složeni oblik kalupa i preciznost dijelova efekt je posebno izražen.
4. Uklanjanje obradaka za obradu mikro ivica
U nekim slučajevima primjene neravnine mogu uzrokovati mnogo problema.Neki mehanički dijelovi imaju vrlo visoke zahtjeve za preciznošću, uvjeti primjene su vrlo strogi i radene dozvoliti malo neravnina, na primjer: 3C komunikaciona industrija, dijelovi tekstilnih mašina, hidraulične komponente, precizni i složeni dijelovi zrakoplovne industrije, medicinska oprema, dentalne nadoknade na odljevcima i tako dalje.
5. Očistite grubu površinu preciznih odljevaka
Upotreba procesa pjeskarenja možeočistiti površinu preciznih odljevaka od oksidacije i ostataka, a u isto vrijeme može igrati ulogu poliranja kako bi se poboljšala završna obrada odljevaka, na primjer: lopatice turbine motora aviona, hirurški instrumenti, nakit, itd. Također može napraviti dijelove odljevka da otkriju konzistentnu originalnu boju metala, tako da izgled delova lepši.Kao što su: razne školjke instrumenata, okviri itd.
6. Očistite prljavštinu i rđu
Razni kalupi kao što su: kalup za kovanje, kalup za štancanje, gumeni kalup, kalup za gume, kalup za prešanje plastike, kalup za staklene proizvode itd.,ovi kalupi će biti umrljani prljavštinom kao što je sredstvo za odvajanje ili čak tragovi izgaranja nakon određenog vremena upotrebe,korištenjem procesa pjeskarenja za čišćenje, učinak je vrlo značajan, a istovremeno može poboljšati vijek trajanja kalupa.
7. Za površinsku dekoraciju
Za potrebu za glatkom površinom i ne dozvoljava refleksiju delova, upotreba procesa pjeskarenja je efikasna procesna metoda, kao što su hirurški instrumenti.Drugi, kao što su mat stakleno posuđe i šareni uzorci, instrumentne ploče, obrada plastične površine brusnim papirom za crtanje i obrada posebne tkanine, itd., proces pjeskarenja imaju širok spektar primjena.
8. svjetlo Završna obrada
postupak pjeskarenja kao laka metoda završne obrade,efekat je odličan.Posebno za dijelove složenog oblika, kao što su: lopatice motora s impelerom, poliranje raznih površina u obliku kalupa (kalupi, tamjani novčići, kalupi za prigodne novčiće), neuporedivo je s bilo kojom drugom metodom.Poliranje keramike, dijamanata, zlatnog i srebrnog nakita pjeskarenjem je najekonomičnija metoda.
Zbog toga što proces pjeskarenja ima toliko prednosti da se široko koristi u raznim poljima, a kako dijelovi i kalupi postaju sve veći i veći, proces pjeskarenja također ima tendenciju da se razvija u smjeru velikih dimenzija.
Zaključak
Iako se pjeskarenje široko koristi i ima jedinstvena svojstva.Međutim, operacije miniranja predstavljaju rizik po zdravlje i sigurnost radnika, posebno u prostoriji za miniranje gdje se miniranjem stvaraju velike količine prašine iz podloga i abraziva, što može biti potencijalno štetno za operatere, ali radnicima obezbjeđujemo zaštitne objekte. i sigurnosne procedure kako bi se osigurala sigurnost kad god je to moguće.Također koristimo proces pjeskarenja parom koji osigurava jedinstvenu završnu obradu površine uz smanjenje kontaminacije.Uvijek možešckontaktirajte naše inženjereza najnovije savjete.
Vrijeme objave: Apr-15-2022