8 प्रमुख स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया अनुप्रयोगहरू, तपाईंको workpiece रिच बनावट बनाउनुहोस्
पढ्नको लागि समय 3 मिनेट
दैनिक जीवनमा धेरै धातुका भागहरू, यसको सतह ऐना होइन, तर अलि नराम्रो "घर्षण" प्रभाव, यो "रिच बनावट" प्रभाव धेरै मानिसहरूलाई मनपर्छ।यो धातु सतह उपचार मा एक धेरै सामान्य प्रक्रिया हो"स्यान्डब्लास्टिङ"।स्यान्डब्लास्टिङ एक धेरै फराकिलो अवधारणा हो, र स्यान्डब्लास्टिङको सिद्धान्त भनेको त्यो सतहमा धेरै उच्च-गति ठोस कणहरूलाई बल गरेर कडा सतहलाई चिल्लो, आकार र सफा गर्नु हो।यस लेखमा, हामी स्यान्डब्लास्टिङका धेरै व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं, साथै तपाईं पनि सक्नुहुन्छ हाम्रो sandblasting सेवाहरू जाँच गर्नुहोस् तिनीहरूले तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि भनेर हेर्न।
स्यान्डब्लास्टिङले यसको अद्वितीय गुणहरूको लागि धेरै उद्योगहरूमा लोकप्रियता प्राप्त गरेको छ, त्यसैले स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको मुख्य अनुप्रयोगहरू के हुन्?
1. मेकानिकल पार्ट्स गुणहरूको प्रयोग सुधार गर्नुहोस्
स्यान्डब्लास्टिङ पछि मेकानिकल भागहरू समाप्तको मूल 0.5-1 स्तरको आधारमा सुधार गर्न सकिन्छ, स्प्रे गरिएको सतहमा माइक्रोस्कोपिक समान क्रेटरहरू छन्,लुब्रिकेटिङ तेलको भण्डारण कायम राख्न सक्छ, so कि यसको स्नेहन अवस्था सुधारिएको छ, र यसरी भागहरु को सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ, मेकानिकल सञ्चालन को आवाज कम।आवेदन जस्तै: गियर, क्र्याङ्कशाफ्ट, कपडा मेसिनरी, सिलाई मेसिनरी, आदि।
2. अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरु को लागी तयारी को लागी
स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया pretreatment प्लेटिङ भाग प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छविशेष गरी हार्ड क्रोम प्लेटिङको लागि प्लेटिङ लेयर बन्डिङ बल बढाउनुहोस्।जस्तै: इन्जिन पिस्टन रिंग क्रोम प्लेटिङ, टेक्सटाइल मेसिन तार रोलर क्रोम प्लेटिङ, इत्यादि। चित्रित भागहरू, स्प्रे गर्ने भागहरू, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको प्रयोगले कोटिंगको बन्धन बल बढाउन सक्छ;थप रूपमा, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर बन्धन भागहरूले बन्डिङ गुणस्तर बढाउन सक्छ, बन्धनलाई थप ठोस बनाउँछ।
3. ओक्साइड छाला हटाउनुहोस्
विभिन्न धातु workpiece को गर्मी उपचार पछि सामान्यतया अक्साइड, नुन अवशेष, दाग र अन्य पदार्थ संग आउँछ, sandblasting प्रक्रिया को उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ।यी पदार्थहरू मात्र हटाउँदैन, तर भागहरूको सतह समाप्तिमा पनि सुधार गर्नुहोस्, विशेष गरी मोल्ड को जटिल आकार र प्रभाव को सटीक भागहरु को लागी विशेष गरी प्रमुख छ।
4. माइक्रो बुर मेसिनिंग वर्कपीस हटाउने
केहि अनुप्रयोग केसहरूमा burrs ले धेरै समस्या निम्त्याउन सक्छ।केही मेकानिकल भागहरू धेरै उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू छन्, आवेदन सर्तहरू धेरै सख्त छन् र गर्छएक सानो burr अनुमति छैन, उदाहरणका लागि: 3C संचार उद्योग, कपडा मेसिनरी भागहरू, हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू, एयरोस्पेस उद्योगको सटीक र जटिल भागहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, कास्टिङहरूमा दन्त पुनर्स्थापना र यस्तै अन्य।
5. प्रेसिजन कास्टिङको असक्षम सतह सफा गर्नुहोस्
स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको प्रयोग गर्न सकिन्छपरिशुद्धता कास्टिङ अक्सीकरण र अवशेषहरूको सतह सफा गर्नुहोस्, र एकै समयमा कास्टिङको सतह फिनिश सुधार गर्न एक पालिश भूमिका खेल्न सक्छ, उदाहरणका लागि: विमान इन्जिन टर्बाइन ब्लेड, सर्जिकल उपकरण, गहना, इत्यादि। कास्टिङ पार्ट्सहरूलाई एकरूप धातुको मूल रङ प्रकट गर्न पनि बनाउन सक्छ, ताकि भागहरु को उपस्थिति अधिक सुन्दर।जस्तै: विभिन्न प्रकारका उपकरण गोला, फ्रेम, आदि।
6. फोहोर र खिया सफा गर्नुहोस्
विभिन्न मोल्डहरू जस्तै: फोर्जिङ डाइ, स्ट्याम्पिङ डाइ, रबर मोल्ड, टायर मोल्ड, प्लास्टिक प्रेसिङ मोल्ड, गिलास उत्पादन मोल्ड, आदि।यी मोल्डहरू फोहोरले दाग हुनेछन् जस्तै रिलिज एजेन्ट वा एक अवधिको लागि प्रयोग गरिसकेपछि पनि जलेको चिन्हहरू,सफा गर्न स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर, प्रभाव धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र एकै समयमा मोल्डको सेवा जीवन सुधार गर्न सक्छ।
7. सतह सजावट को लागी
एक चिल्लो सतह को लागी आवश्यकता को लागी र भागहरु को प्रतिबिम्ब को अनुमति दिदैन, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको प्रयोग एक प्रभावकारी प्रक्रिया विधि हो, जस्तै सर्जिकल उपकरणहरू।अन्य जस्तै फ्रोस्टेड ग्लासवेयर र ढाँचाका ढाँचाहरू, उपकरण प्यानलहरू, प्लास्टिक रेखाचित्र स्यान्डपेपर सतह प्रशोधन र विशेष कपडा आलीशान प्रशोधन, इत्यादि, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियामा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ।
8. प्रकाश परिष्करण प्रक्रिया
एक प्रकाश परिष्करण प्रक्रिया विधि को रूप मा sandblasting प्रक्रिया,प्रभाव उत्कृष्ट छ।विशेष गरी जटिल आकारका भागहरूका लागिजस्तै: इम्पेलर इन्जिन ब्लेडहरू, विभिन्न प्रकारका मोल्ड आकारको सतहहरू (मुद्रा मोल्डहरू, धूपको सिक्काहरू, स्मारक सिक्का मोल्डहरू) पालिस गर्ने, कुनै पनि अन्य विधिसँग अतुलनीय छ।स्यान्डब्लास्टिङको साथ सिरेमिक, हीरा, सुन र चाँदीका गहनाहरू पालिस गर्ने सबैभन्दा किफायती विधि हो।
यो किनभने स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको यति धेरै फाइदाहरू छन् कि यो विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र भागहरू र मोल्डहरू ठूला र ठूलो हुँदै जाँदा, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया पनि ठूलो आकारको दिशामा विकसित हुन्छ।
निष्कर्ष
यद्यपि स्यान्डब्लास्टिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र अद्वितीय गुणहरू छन्।यद्यपि, ब्लास्ट सफा गर्ने कार्यहरूले कामदारहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षाको लागि जोखिम निम्त्याउँछ, विशेष गरी ब्लास्ट कोठामा जहाँ सब्सट्रेटहरू र एब्रेसिभहरूबाट ठूलो मात्रामा धुलो ब्लास्ट गरेर उत्पन्न हुन्छ, जुन अपरेटरहरूलाई सम्भावित रूपमा हानिकारक हुन सक्छ, तर हामी कामदारहरूलाई सुरक्षा सुविधाहरू प्रदान गर्दछौं। र सम्भव भएसम्म सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सुरक्षा प्रक्रियाहरू।हामी बाष्प ब्लास्टिङ प्रक्रिया पनि प्रयोग गर्छौं जसले दूषितता कम गर्दा एक अद्वितीय सतह फिनिश प्रदान गर्दछ।तपाईं सधैं सक्नुहुन्छcहाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्नवीनतम सल्लाह को लागी।
पोस्ट समय: अप्रिल-15-2022